изобретение относится к исследованию реологических характеристик жидкостей в производственных условиях с помощью ротационных вискозиметров .
Известно устройство для измерени вязкости жидкостей, содержащее емкость для исследуемой жидкости с помещенньгм в нее ротором, снабженным ци;лнндрическим отверстием с винтово нарезкой и винтом с упором, установ ленным в отверстии ротора, и дискшкалу l .
Недостатком этого устройства является низкая точность измерения вязкости жидкости и неудобство эксп л5/атации.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измерения йязкости кидкостей, содержащее помеценный в емкость для исследуемой жидкости ротор с центробежным ре.гулятором и винтомf ycTaHOBjieHBhiNi в роторе, а также диск-шкалу. Для считывания показаний навернутый до упора на винт ротор отпускают и он скользит по винтовой резьбе, приобретая к моменту расцепления резьб и касания поверхности исследуемой жидкости определенную скорость,продолл{ает затухающее вращение по инерции, погрузившись частично в исследуемую жидкость Внутри ротора размещен центрсбел ный регулятор, который значительно увеличивает общий вес ротора, поэтому после расцепле7ния резьбы ротор значительно погружается в исследуемую жидкость, в результате чего частицы жидкости попадают на внутреннюю резьбовую поверхность ротора,, что обусловливает необходимость периодической очистки резьбовых поверхностей устройства
Недостатком данного устройства является низкая надежность работы из-за загрязнения рабочих узлов,
Целью изобретения является повышение надежности, работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения вязкости жидкостей, содержащее помещенный в емкость для исследуемой, жидкости ротор с центробежным регулятором и винтом, установленным в роторе, а диск-шкалу, снабжено предохранительным клапаном, выполненным в виде стержня с винтовой резьбой и заглуш1 ой ьа конце, введенным в цилиндрическое отверстие с винтовой резьбой, выполненное в виде соосно с его вертикальной осью.
На фиг Л прказано предлагаемое устройство, разрез; на - то же, в ид с в е F ху.
Устройство содержит емкость 1, ротор 2, винт 3, крышку 4, диск-шкалу 5.стрелку б, упор 7, винтовую резь
бу 8, выполненную на внутренней поверхности ротора 2 и внешней поверхности винта 3, штангу 9, подвижно закрепленную на стойке 10 и жестко соединенную с винтом 3, предохранительный клапан 11, упор с амортизатором 12, винтовую резьбу 13, выполненную на внутренней поверхности цилиндрического отверстия в винте 3 и внешней поверхности стержня предохранительного клапана 11, грузы 14, пружины 15 и 16, лунку 17.
Шкала 5 нанесена на крышку 4, а стрелка выполнена на роторе 2.
В центре нижней части ротора 2 выполнено углубление в виде усеченного конуса, а заглушка предохранительного клапана имеет боковую конусообразную поверхность, по типу конусов Морзе. «
Устройство работает следующим образом.
С емкости 1 снимают крышку 4 и заливают в нее контролируемую жидкость до определенного уровня. Ротор
2наворачивается на резьбу 8 винта
3до соприкосновения упора 7 ротора 2 со штангой 9. Затем в нижнюю часть винта 2 ввинчивается на определенное число оборотов Предохранительный клапан 11, после чего ротор 2 отпускают В начальный момент грузы 14 прижаты пружинами 15 и 16 к центру вращения, затем они под действием возрастаю1цих центробежных сил, преодолевая сопротивление пружин, расходятся в стороны, при этом происходит увеличение момента инерции ротора 2,.в результате чего скорость последнего возрастает незначительно, а его кинетическая энергия продолжает накапливаться В момент расцепления резьбы винта 3
и ротора 2 происходит соприкосновение конусных поверхностей, выполненных по типу конуса Морзе, углубления ротора 2 и предохранительного клапана 11, Таким образом, конусообразное углубление ротора 2 плотно закрывается предохранительным клапаном 11, при этом последний начинает вращаться вместе с ротором 2, поэтому к моменту расцеплентя резьбы предохранительного клапана 11, вращающегося совместно с ротором 2, и винта 3 происходит предохранение попадания частиц контролируемой жидкости на внутреннюю резьбовую повезрхность ротора 2 в момент соприкосновения ротора 2 с контролируемой жидкостью. Тем самым исключается загрязнение внутренней резьбовой поверхности ротора 2 и изменение действующих величин сил трения. Упор 12 совместно с амортизатором и лункой 17,, выполненной на предохранительном клапане 11, препятствуют возможному чрезмерному погружению ротора 2 совместно с предохранительным клапаном 11 в контролируемую жидкость,К моменту расцепления резьбы 13 предохранительного клапана 11 и касания дном ротора 2 поверхности контролируемой жидкости стрелка 6 на роторе 2 совпадает с первоначал г ной риской шкалы 5 на крйшке 4, а ротор 2 продолжает затухающее вращение по инерции, погрузившись частично в контролируемую жидкость. При этом центробежные силы уменьшаются и грузы 14 плавно возвращаются в исходное положение. Момент инерции ротора 2 также уменьшается, что ведет к уве,личению количества его оборотов в среде контролируемой жидкости.
Чем больше вязкость контролируемой жидкости, тем больше сопротивление она Оказывает вращению ротора 2 и тем на меньший угол он повернется
до своей полной остановки. Шкала 5 может градуироваться в пределах дуги одной окружности (т.е. в пределах , 360°) или по спиральной кривой в пределах двух и более оборотов.
Центробежный регулятор стабилизирует вращение ротора 2, выполняющего роль маховика. Применение предохранительного клапана 11 при существенном весе ротора 2 позволяет исклю0 чить попадание частиц контролируемой жидкости на внутреннюю резьбовую поверхность ротора 2, чти повышает надежность -работы устройства. Чистка ротора и предохранительного клапана сводится к очистке плоских поверхностей и не требует значительных , затрат времени оператора. Такимобразом, применение предо::ранительного клапана позволяет также повысить удобство эксплуатации устройства. , .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1981 |
|
SU1002906A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1986 |
|
SU1383148A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1987 |
|
SU1469317A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1982 |
|
SU1154588A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1989 |
|
SU1786398A2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1599713A2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1986 |
|
SU1326952A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1603242A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1520395A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1987 |
|
SU1413484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее помещенный в емкость для исследуемой жидкости ротор с центробежным регулятором и винтом, установленным в роторе, а также диск-шкалу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено предохранительным клапаном, выполненным в виде стержня с винтовой резьбой и заглу1икой на конце, введенным в цилиндрическое отверстие с винтовой резьбой, выполненное в винте соосно с его вертикальной осью.. СП С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1977 |
|
SU661298A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3351272/18-25, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-08-11—Подача