111 Изобретение относится к исследова нию вязкости различных жидкостей в производственных условиях. Известно устройство для измерения вязкости жидкости, содержащее емкость для исследуемой жидкости и помещенный в нее ротор, диск-шкалу 1. Ось ротора связана с электродвига телем и диск-шкалой. .Электродвигатель соединен с электрической цепью, состоящей из конденсатора и ключа. Заряженный конденсатор через ключ разряжается на электродвигатель, которьй вращает ротор, погруженный в контролируемую жидкость. При некоторой величине конденсатора вал элек родвигателя поворачивается на угол, величина которого обратно пропорцио нальна вязкости жидкости. Угол поворота измеряется по шкале, отградуированной в единицах вязкости. Однако это устройство обладает низкой точностью, .возникающей при небольших углах поворота электродвигателя Увеличить угол поворота электродвигателя путем увеличения заряда конденсатора нецелесообразно, так как угол поворота более 720 зафиксировать визуально затруднительно Кроме того, устройство достаточно инерционно из-за наличия электродвигателя. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для измерения вязкостей жидкостей, содержащее емкость для исследуемой жидкости, закрепленньй в основании емкости винт с упором в верхней части, резьба которого выполнена на участке, выступающем над верхним торцом емкости, и ротор по оси которого выполнено отверстие с винтовой несамотормозящей нарезко диаметр которой соответствует диаме ру резьбы винта 23 Для считывания показаний навернутьй до упора на винт ротор отпускают и он скользит по несамотормозящей резьбе, приобретая к моменту расцепления резьбы и касания поверхности исследуемой жидкости определен ную скорость, и продолжает затухакщее вращение по инерции, погрузившись частично в контролируем5то жидкость. Ротор поворачивается на угол величина которого обратно пропорциональна вязкости жидкости. 8 Недостатком известного устройства является низкая производительность работы, связанная с длительным циклом измерений, что обусловлено необходимостью наворачивания вручную ротора на винт до упора после каждого измерения для подготовки к следующему измерению. Цель изобретения - ускорение цикла измерений. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения вязкости жидкостей, содержащем емкость для исследуемой жидкости, закрепленный в основании емкости винт с упором в верхней части, резьба которого выполнена на участке, выступающем над верхним торцом емкости, и ротор, по оси которого выполнено отверстие с винтовой несамотормозящей нарезкой, диаметр которой соответствует диаметру резьбы винта, винт выполнен разъемным из двух частей, подвижной и неподвижной, поперечные размеры которых меньше половины диаметра резьбы винта, при этом подвижная часть связана с неподвижной посредством двух балочек, в верхней из которых размещен пружинный амортизатор. На фиг. 1 показано устройство для измерения вяэкости жидкости, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. S - устройство для измерения вязкости жидкости, разрез, причем подвижная часть винта смещена вверх; на фиг. 4 - конструкция подвижного крепления в виде двух балочек с пружинньгм амортизатором. Устройство для измерения вязкости ж щкостей содержит емкость 1, ротор 2, винт, выполненный разъемным из двух частей, одна из которых неподвижная 3, крышку 4, шкалу 5, стрелку 6, упор 7, вьпюлненный на неподвижной части винта 3, несамотормозящая нарезка 8, выполненная на роторе 2, упор 9, вьтолненный на неподвижной части винта 3, подвижную часть винта 10 с упором 11, балочки 12, пружинный амортизатор 13. Шкала 5- нанесена на крьщ1ку 4, а стрелка 6 выполнена на роторе 2. Винт выполнен разъемным и состоит из неподвижной 3 с упором 9 и подвижной 10 с упором 11частей, которью связаны при помощи двух балочек 12, в верхней из которых размещен пружинный амортизатор 13. Устройство для измерения вязкос ти жидкости работает следующим образом. Снимают крьшку 4 с емкости 1 и нее заливают контролируемую жидкос для определенного уровня. Поднимаю подвижную часть винта 10 с упором максимально вверх, в результате че наружный диаметр несамотормозящей нарезки 8 подвижной и неподвижной части винта уменьшается, что дает возможность беспрепятственно поднять ротор 2 до упора 9. Затем, на жимая сверху на упор 11, сжимают пружинный амортизатор 13, перемеща одновременно подвижную часть винта 10 в крайнее нижнее положение, после прекращения воздействия на упор 11 подвижная часть 10 винта п действием пружинного амортизатора перемещается от центра до соприкос новения внутренней боковой поверхностью упора 7. При этом резьбовая часть подвиж ного винта 10 входит в зацепление с резьбой ротора 2. После этого ро тор 2 отпускают и он скользит по нарезке 8, приобретая к моменту расцепления резьбы и касания повер ности исследуемой жидкости определ ную скорость вращения и кинетическ энергию, являющуюся постоянной вел чиной, не зависящей от свойств измеряемой жидкости, так как разгон ротора происходит в среде воздуха„ К моменту расцепления нарезки и касания дном ротора 2 поверхности жидкости стрелка 6 на роторе 2 совп дает с первоначальной риской шкалы на крьшке 4, После расцепления нарезки ротор 2 продолжает затухающее вращение по инерции, погрузившись частично в контролируемую жидкость. Чем больше вязкость контролируемой жидкости, тем большее сопротивление она оказывает вращению ротора 2 и тем на меньший угол повернется ротор 2 при полной его остановке. В этот момент стрелка 6 ротора 2 остановится на определенном делении шкалы 5 крьш1ки 4, соответствующему вязкости контролируемой жидкости. Шкала 5 может градуироваться в пределах дуги одной окружности (т.е. , в пределах 360°) или по спиральной кривой в пределах двух и более оборотов. Ротор 2 выполняет роль маховика. Градуировка по спирали не вызывает затруднений в р.аботе с устройством, так как при правильном расчете массы ротора 2 и максимальной скорости его вращения можно легко наблюдать на каком обороте остановился ротор 2. Вьшолнение винта разъемным (и подвижной и не- подвижной частей) позволяет практически сразу поднять ротор 2 до упора 9 и, тем самым, значительно сократить время приведения устройства в исходное положение, а значит сократить длительность цикла измерения, что в конечном итоге повьшгает произ- . . водительность работы устройства в целом. Предлагаемое устройство для придания вязкости жидкостей просто по своей конструкции и может применяться в производственных условиях для измерения вязкости с высокой производительностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1981 |
|
SU1002906A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1986 |
|
SU1326952A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1982 |
|
SU1073626A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1989 |
|
SU1786398A2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1986 |
|
SU1383148A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1520395A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1987 |
|
SU1469317A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1599713A2 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1988 |
|
SU1603242A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкости | 1987 |
|
SU1413484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ, содержащее емкость для исследуемой жидкости, закрепленный в основании емкости винт с упором в верхней части, резьба которого вьтолнена на участке, выступающем над верхним торцом емкости, и ротор, по оси которого вьтолнено отверстие с винтовой несамотормозя- щей нарезкой, диаметр которой соответствует диаметру резьбы винта,, отличающееся тем, что, с целью ускорения цикла измерений, винт вьтолнен разъемным из двух частей, подвижной и неподвижной, поперечные размеры которых меньше диаметра резьбы винта, при этом подвижная часть связана с неподвижной посредством двух балочек, в верхней из которых размещен пружинный амортизатор . 01 ел 00 ioo
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ СТРУКТУРИОЙ ЖИДКОСТИ | 0 |
|
SU297905A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для измерения вязкости жидкостей | 1977 |
|
SU661298A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1982-08-20—Подача