2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что края сетчатого экрана отогнуты по направлению к лопатке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения концентрации твердых частиц в суспензии | 1981 |
|
SU1013826A1 |
Устройство для измерения уровня сыпучих материалов под слоем жидкости | 1974 |
|
SU571703A1 |
Указатель уровня твердой фазы в суспензиях | 1983 |
|
SU1153238A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ ПРОЦЕССА ОБЕССОЛИВАНИЯ ВОДЫ | 1999 |
|
RU2186739C2 |
ТУРБОХОЛОДИЛЬНИК | 1998 |
|
RU2144647C1 |
Указатель уровня твердой фазы в суспензиях | 1984 |
|
SU1278592A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИСФЕНОЛА-А | 1994 |
|
RU2119906C1 |
ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2007 |
|
RU2337739C2 |
АМФИБИЙНЫЙ ТРАНСПОРТНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ ПОСТРАДАВШИХ В ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЯХ РЕГИОНАЛЬНОГО МАСШТАБА | 2016 |
|
RU2609569C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКОЙ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2720288C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНЦЕНТРАЦИИ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ В ЖИДКОСТИ, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, здкрепленной на синем конце поворотного двуплечего рычага, другой конец которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный с вторичным прибором, отличающе ес я тем, что, с целью повышения чувствительности контроля, устройство снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, парал- лельной крайнему положению лопатки, причём экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий кос S торых меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии. ел
Изобретение относится к устройсвам для контроля концентрации твердых частиц в суспензии и автоматического управления работой аппаратов для промывки суспензии, например для регистрации достижения заданной концентрации крошки полиэтилена в объеме промывного аппарата колонного типа в производстве поликапроамида.
Известно устройство для определения концентраций твердой фазы в суспензии, которое предусматривает пропускание суспензии по трубе каналу) с целью подсчета и измерения твердых частиц в исследуемой суспензии l
Однако такое устройство предназначено для лабораторных исследований и неприемлемо для промышленной эксплуатации, так как не позволяет определить процентное соотношение жидкой и твердой фаз во всем объеме суспензии, заполняющей промышленный аппарат, например промыватель гранул.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного двуплечего рычага, второй конец которого с помсвдью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный со вторичным пpибopo 1 2 .
Работа этого устройства ос.нована на торможении колеблющейся лопатки сыпучего материала.
Недостатком такого устройства является небольшая чувствительность определения, так как некоторые твердые частицы могут убегать, не соприкасаясь с лопаткой, под воздействием движущегося перед лопаткой слоя суспензии.
Целью изобретения является повышение чувствительности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля концентрации твердых частиц в жидкости, содержащее чувствительный элемент в виде лопатки, закрепленной на одном конце поворотного, двуплечего рычага, другой конец .которого с помощью пружины соединен с рычагом привода командного аппарата, и установленный на рычагах переключатель, соединенный со вторичным прибором, снабжено неподвижным экраном, установленным в плоскости, параллельной крайнему положению лспатки, причем экран и лопатка выполнены в виде сеток, размер отверстий которой меньше размера контролируемых частиц в исследуемой суспензии.
Края сетчатых экранов отогнуты по направлению к лопатке.
Такое выполнение устройства позволяет повысить его чувствительность и позволяет автоматизировать процесс непрерывной обработки суспезии , например осуществить непрерывный процесс отмывки крошки поликапроамида от низкомолекуляр.ных вещест с одновременным достижением требуемой степени отмывки которая определяется временем пребывания крошки в промывателе, .что, в свою очередь, способствует получению корда высокого качества и повышению производительности установки.
На фиг. 1 схематически представлен момент начала движения лопатки} на фиг. 2 - момент сигнализации о достижении заданной концентрации твердых частиц; на фиг. 3 - вид А на фиг. ij на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для измерения количества твердых частиц в суспензии содержит чувствительный элемент в виде сетчатой лопатки 1, которая закреплена на конце 2 поворотного двуплечего рычага 3, привод 4 и вторичный прибор 5.
Устройство содержит также рычаг 6, пружину 7, питающее и приемное сопла 8 и 9, пневматический генератор импульсов 10, опору 11, кронштейн 12, разделительный сильфов 13, неподвижные сетчатые экраны 14,дополнительные кронштейны 15
Привод 4 выполнен, например, в виде мембранного исполнительного механизма, шток которого связан с рычагом-б, расположенным на одной оси с -рычагом 3 и соединенный с ним с псмоцью пружины 7. На рычагах 3 и 6 установлены элементЕЛ переключателя, например питающее и приемное сопла 8 и 9, повернутые друг к другу. Питающее сопло 8.соединено с пневмосетью, а приемное сопло 9 с.вторичным прибором 5. Элементы переключателя могут быть выполнены в виде фотоэлементов. Привод 4 подключен к пневматичес кому генератору импульсов 10. Он мо жет быть выполнен в виде сильфонов пневмоцилиндров и электропривода. Рычаг 3 установлен на опоре 11, закрепленной на кронштейне 12. Его конец 2, входящий внутрь аппарата, изолирован с помощью разделительного сильфона 13. С обеих сторон лопатки 1 закреплены неподвижные сетчатые экраны 1 установленные на кронштейнах 15 и имеющие отогнутые по направлению к лопатке 1 края 16 и 17. Экраны установлены под углом, определяемым расположением .лопатки 1 в крайних .точках, т.е. в плоскостях, параллельных плоскости лопатки в крайних положениях. Размеры отверстий лопатки 1 и экрана 14 выбирают такими, чтобы они были меньше размера частиц,, при сутствие которых в суспензии -необхо димо контролировать. Устройство работает следующим образом. Командные пневмосигналы от пневматического генератора импульсов 10 поступают в полость привода 4, шток которого, перемещаясь, отклоняет . рычаг 6, а вместе с ним и рычаг 3 с лопаткой 1 на некоторый угрл последовательно в одну и другую сторо ны относительно оси аппарата вокруг неподвижной опоры 11. При повороте лопатки 1 через ее отверстия проходит жидкость, и те частицы, размер которых меньше диаметра отверстий (например, околки гоанул и возможные мелкие включения Основная масса гранул, т.е. частицы с размером, превышающим диаметр отверстий в сетке, задерживаются на сетке и подводятся ею к экрану 14, который также пропускает жидкость и мелкие включения, но задерживает контролируемые частицы. Пока в суспензии мало взваиенных твердых частиц, лопатке 1 ничего не препятствует повернуться около опоры 11 на максимально возможный угол, оп{5еделяемый ходом штока привода 4. Лопатка 1 при этом в крайних положениях устанавливается параллельно плоскостям экранов 14 с малым затвором. При этом пружина 7 не изгибается и рычаг 3 с рычагом 6 сохраняет соосность. Одновременно с этим сохраняется соосность питающего сопла 8 и приемного сопла 9. Поэтому струя сжатого воздуха из питающего сопла 8 через отверстия приемного сопла 9 поступает на.вторичный прибор 5. При постепенном увеличении концентрации твердых частиц в суспензии при перемещении лопатки 1 жидкость свободно проходит через сетки лопатки и экранов, а между экраном и лопаткой происходит накопление твердых частиц. Отогнутые края экранов при этом способствуют устранению возможности выбега твердых частиц из зоны меж-, ду экранами и лопаткой. . В результате наличия слоя твердых частиц мехщу лопаткой и экраном лопатка не может достигнуть крайнего положения. Так как рычаг 6 отклоняется всегда на постоянный угол, то пружина 7 изгибается и рычаг3 отклоняется от оси рычага б. BNiecTe с рычагом 3 отклоняется установленное на нем приемное сопло 9 и нарушается соосность соп.ел 8 и 9. В результате этого прекращается поступление сжатого воздуха на вторичный прибор 5, сообщающий о достижении заданной концентрации твердой крошки в суспензии. Чувствительность устройства регулируется жесткостью пружины 7, ее д.пиной и ходом штока привода 4. Предлагаемое устройство способствует поддержанию постоянной концентрации крошки в аппарате, воздействуя на загрузочное и выгрузочное устройства, позволяет регулировать производительность промывного аппарата и получить продукт с высокой степенью отмывки крошки.
I о DO о о
.-°
вид
15
фиё.З
6-5
U
1риг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-11-11—Подача