Изобретение относится к измерительной технике, а именно к автоматическому контролю и регулированию влажности сыпучих материалов в потоке с помощью кондуктометрических датчиков, и может найти применение, например, в производстве окатышей, агломерата и т.д., где при дозировании используются тарельчатые питателис
Известно устройство для измерения влажности сыпучих материлов в потоке, содержащее бункер с размещенным в нем датчиком и регулирующую заслонку Г1J .
Однако известное устройство недостаточно точно в определении влажности.
Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке, содержаьчее тарельчатый питатель, на котором расположены ножотсекатель, плита с вмонтированными в нее электродагта и бункер для подачи исследуемого материала с регулирующей задвижкой 2 ,
Однако количество материала, находящееся у электродов, непостоянно из-за колебаний расхода при дозировании, а величина электрического сопротивления материала в цепи электрод - земля зависит не только от влажности, но и от количества материала, находящегося у электродов. Поэтому устройство не обеспечивает надежного измерения влготнос ти, так как имеет погрешность при изменении количества материала у электродов.
Цель изобретения - повышение точности измерения за счет стабили зации количества материала у электродов.
Цель достигается тем, что в устройстве для измерения влажности сыпучих материалов в потоке, содержащем тарельчатый питатель, на котором расположены нож-отсекатель, плита с вмонтированными в нее элек тродами и бункер для подачи исследуемого материала с регулирующей задвижкой, нож-отсекатель выполнен с прямоугольным вырезом у основания, длина и высота которого соответственно составляет не менее ширины плиты и не более четверти высоты ножа, а плита с электродами размещена непосредственно на тарельчатом питателе напротив выреза и скреплено с ножом-отсекателем посредством гибкой связи.
На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - конструкция ножа-отсекателя с регулируемой задвижкой, вид с тыльной стороны.
Устройство содержит нож-отсекатель 1 датчик влажности, состоящий из вмонтированных в плиту 2, выполненную из плавленного базальта, металлических электродов -3, эадвиж ку 4, регулирующую высоту слоя материала, выходящего из бункера 5 на вращающуюся тарель б и по транспортерной ленте 7 поступагадего на переработку. Кроме того, нож-отсекатель снабжен задвижкой 8 и к нему с помощью гибкой связи 9 крепится плита 2, скользящая по контрольному потоку 10,
Высота прямоугольного выреза в ноже-отсекателе 1 составляет 1/4 его высоты В, что позволяет при сохранении механической прочности но™ жа свободно проходить в паз крупным гранулам материала. Задвижка 8 позволяет регулировать высоту слоя контролируемого потока 10, устанавливая ее менее 1/4. Плита 2 с элек тродами 3 скользит по поверхности контрольного потока, поэтому ширина А выреза должна быть не менее ширины плиты. Чтобы не нар шлить постоянство контакта электродов 3 с материалом, плита 2 прикреплена к ножу-отсекателю 1 с помощью гибкой связи 9,
Устройство работает, следующим образом
При вращении тарели б потек материала, выходящего из бункера 5 через открытую задвижку 4, прижимается к ножу-отскателю 1, и часть материала постоянно проходит в вырез,, выполненный в основании ножа 1 , На тарели 6 за ножом 1 остается полоса материала 10, которая тарелью перемещается под электродатии 3 плиты 2. Сечение контрольного потока материа ла постоянно, так как оно обусловлено сечением выреза в ноже 1, поэто му плотность материала также постоянна. При полном обороте тарели 6 материал контрольного потока попадает под основной поток и увлекается им на транспортерную ленту 7, При неполной очистке тарели от материа ла контрольного потока можно перед основным потоком ставить скребок для сброса материсша с тарели 6 на транспортерную ленту 7. Взамен чере выре поступают новые порции материала.
Величина электрического сопротиЕления материала в цепи электрод земля изменяется при прочих равных условиях в зависимости от влажности материала и измеряется через спедиальную приставку серийным автоматическим потенциометром КСП-З, проградуированным в единицах влажности. Это позволяет вести непрерывный автомтический контроль влажности материала
Предлагаемое устройство за счет Формирования контрольного потока материа ла постоянного сеяния,непрерывно отводимого от основного потгока,позволяет стабилизировать количество и уплотне ние материала,проходящего у электродов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДУКТОМЕТРИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НОТОКЕ | 1972 |
|
SU324568A1 |
Устройство для регулирования расхода сыпучего материала | 1988 |
|
SU1531074A2 |
Тарельчатый питатель | 1972 |
|
SU518438A1 |
Тарельчатый питатель | 1979 |
|
SU981801A1 |
Тарельчатый питатель | 1981 |
|
SU945665A1 |
Питатель для дозирования сыпучих материалов | 1960 |
|
SU137049A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДГОТОВКИ ПРЕСС-ПОРОШКА | 2002 |
|
RU2235640C2 |
Способ измерения влажности сыпучих материалов | 1973 |
|
SU667881A1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов | 1980 |
|
SU873091A1 |
Емкостный датчик для измерения влажности сыпучих материалов в потоке | 1981 |
|
SU1002933A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ, содержащее тарельчатьлй пита jiff... УХ л , -f .§ тель, на котором расположены ножотсекатель, плита с вмонтированными в Нее электродами и бункер для подачи исследуемого материала с регулирующей задвижкой, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повкг шения точности измерения за счет стабилизации количества материала у электродов, нож-отсекатель выполнен с прямоугольным вырезом у основания, длина и высота которого соответственно составляет не менее ширины плиты и не более четверти высоты ножа, а плита с электрод гили размещена непосредственно на тарельчатом питателе напротив выреза и скреплена с ножом-отсекателем посредством гибкой связи.
f 8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-10-20—Подача