(5) ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ПИТАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU979865A1 |
Тарельчатый дозатор | 1984 |
|
SU1210066A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1980 |
|
SU884739A1 |
ПИТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1996 |
|
RU2107044C1 |
Устройство для транспортирования и рассредоточенного дозирования материала | 1990 |
|
SU1794843A1 |
Дозатор для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1747307A1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1074597A1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 2000 |
|
RU2170137C1 |
Устройство для измерения влажности сыпучих материалов в потоке | 1982 |
|
SU1073672A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2117525C1 |
Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, на предприятиях стро ительной индустрии и в других отраслях народного хозяйства, связанных с необходимостью непрерывной равномерной подачи сыпучих материалов. Известен тарельчатый питатель, предназначенный для подачи сыпучих материалов, содержащий загрузочный бункер, вращающуюся тарель с концент рической формующей канавкой и сбрасывающий нож СП. Однако Питатель сложен по конструкции, так как для обеспечения поступления материала из загрузочного бункера, имеющего небольшое выходное отверстие, на тарель здесь применен специальный питатель, а для возвращения в бункер излишков материала, снятых скребком с диска, дополнитель но должно быть применено устройство типа элеватора. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является тарельчатый питатель, содержащий тарель с концентрической канавкой, установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном, имеющим два среза, формующую пластину и сбрасывающий нож .21. Недостатком устройства является то, что подаваемый материал, вращаясь совместно с диском, в нижней части загрузочного патрубка встречается с формующей заслонкой, установленной под прямым углом к траектории движения материала. В результате этого перед формующей заслонкой сыпучий материал постоянно спрессовывается и из-под формующей пластины выходит в зону выгрузки с нарушенной сплошностью сформованного слоя. Вследствие этого уменьшается производительность и увеличивается погрешность дозирования питателя. При Majfcix расходах, когда зазор между формующей заслонкой и диском небольиюй, подача питателем сыпучего материала прекращается совсем. Цель изобретения - повышение КПД устройства путем предотвращения остановок тарели при малых скоростях -ее вращения. Поставленная цель достигается те что в тарельчатом питателе, содержа щем тарель с концентрической канавкой , установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном имеющим два среза, формующую пласти ну и сбрасывающий нож, пластина выполнена вогнутой, одним концом прийрепленной к внутренней стенке бункера, а другим - к второму срезу окна бункера по направлению вращения тарели. Кроме того, пластина выполнена с углом изгиба, равным углу между каса тельными, проведенными к траектории движения сыпучего материала И к криволинейной поверхности пластины в точке их пересечения, равным или мен шим среднему значению угла внешнего трения сыпучего материала. На фиг. 1 показан та|эельчатый питатель; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 пример определения угла «jL между касательной, проведенной к траектории движения сыпучего материала и к криволинейной поверхности формующей пластины. Тарельчатый.питатель содержит загрузочный патрубок 1, тарель 2 с формующей концентрической канавкой, формующую пластину 3, сбрасывающий нож и разгрузочную точку 5. Питатель работает следующим образом. Под действием силы тяжести находящийся в загрузочном патрубке 1 материал заполняет формующую канавку тарели 2. Тарель 2, приводимая в вращение от привода (не показан),перемещает заполненную материалом канавку под формующую пластину 3 и далее в зону выгрузки, где ножом k материал выбирается из канавки и направляется в разгрузочную течку 5 Установка в тарельчатом питателе формующей пластины изогнутой вовнутрь таким образом, что она образует расширяющийся канал в направлении выхода сыпучего материала, .исключает уплотнение материала перед этой пластиной, способствует формированию материала в канавке с ровной сплошной поверхностью, что способствует увели- чению производительности и снижению погрешности дозирования питателя. Формула изобретения 1.Тарельчатый питатель, содержащий тарель с концентрической канавкой, установленные над тарелью загрузочный патрубок с выходным окном и имеющим два среза, формующую пластину и сбрасывающий нож, о т л и чающи йся тем,что, с целью повышения КПД устройства путем предотвращения остановок тарели при малых скоростях ее вращения, пластина выполнена вогнУтой, одним концом прикрепленной к внутренней стенке бункера, а другим - к второму срезу окна .бункера по направлению вращения тарели. 2.Питатель по п. 1, о т л и чающийся тем, что пластина выполнена с углом изгиба, равным углу между касательными, проведенными к траектории движения сыпучего материала и к криволинейной поверхности пластины в точке их пересечения, равным или меньшим среднему значению угла внешнего трения сыпучего материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 29 А 5/06, 1966. 2.Алферов К.В. и др. Бункерные установки. М., Машгиз, 1955, с. 221 (прототип).
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1981-01-05—Подача