Известные топки паровых котлов небольшой мощности, предназначенные для сжигания фрезерного торфа и других мелкозернистых влажных топлив и выполненные в форме двух камер, снабженных каждая своей колосниковой решеткой и отделенных одна от другой раздельной горкой с прямолинейной лобовой поверхностью, обладают тем недостатком, что подсушка топлива в них перед сгоранием происходит неудовлетворительно вследствие чего часть топлива не успевает сгорать в топочном объеме и уносится в дымоходы котла и далее в дымовую трубу.
Предлагаемая, согласно изобретению, топка ликвидирует этот недостаток тем, что лобовой поверхности разделительной горки придана криволинейная форма, вследствие чего поток топливовоздушной смеси закручивается и образует вихрь, вращающийся вокруг горизонтальной оси в сторону фронтовой стенки топки навстречу движению газов. Это мероприятие ускоряет подсушку топлива, а вместе с тем и сжигание его в топочном объеме. Наличие в первой камере двух шахт, снабженных отдельными колосниковыми решетками также способствует улучшению сгорания, так как первая шахта усиливает подсушку топлива, а вторая стабилизирует горение топлива в вихре.
На чертеже изображен продольный разрез топки.
Топка имеет две камеры.
Первая камера 7 предназначена для подсушки, газификации и сжигания топлива; вторая камера 2 - для дожигания несгоревших в первой камере газообразных и твердых элементов топлива.
В первой камере топки размещены две шахты 3 п 4. Первая - подсушивающая шахта 3 - размещена у фронтовой стены топки, имеет в основании колосниковую решетку.
Вторая шахта 4 (зажигательная шахта), расположенная в середине первой камеры, также имеет решетку и предназначена для поддержания постоянного слоевого процесса горения в целях стабилизации горения к вихре, образующемся над слоем горящего топлива.
В .этом вихре сгорает во взвешенном состоянии основная масса мелких частиц топлива.
Вихрь создается с полющыо дутьевого воздуха, поступающего из короба 5 через щелевое сопло 6, проходящее поперек всей топки.
Воздушный поток из дутьевой щели поступает в направлении от фронта котла на криволинейную поверхность горки 7, разделяющей первую и вторую камеру. Криволинейная поверхность имеет назначение создать завихривание газо-воздухо-топливной смеси и образовать рабочий вихрь в первой камере.
При проходе газа из первой во
вторую камеру в верхнем своде расположена щель 8 вторичного (острого дутья) для отжатия газового потока вниз к дожигательной решетке, расположенной во второй камере.
Топливо подается в топку питателем 9 из топливного рукава 10, через щель //, выполненную в верхнем своде топки.
Из щели топливо поступает на наклонную сортировочную горку 12, имеющую плоскость, расположенную под углом 45° к горизонту.
На горке топливо подвергается сепарации. Самые мелкие частицы (пылевидные) просыпаются через щель 13 между сводами горки и попадают сразу в вихрь горящего топлива. В вихре они подсыхают, воспламеняются и быстро сгорают.
Более крупные частрщы топлива пролетают над щелью между сводами горки, соскальзывают с ниншего свода горки и попадают в газовзю среду периферии вихря, пролетают его, частично подсушиваясь при этом, и попадают в подсушивающую пшхту 3.
В этой шахте происходит горение топлива в кипящем слое. Потоком горячих газов часть горящих частиц топлива выносится из шахты, попадает в зону раскаленного пламени вихря, где и сгорает. Более крупные частицы сгорают на решетке шахты.
Поток газов с горящими частицами топлива, выходящий из подсушивающей шахты, активизирует процесс горения в вихре.
Из тех частиц топлива, которые попадают в основной вихрь, мелкие сгорают во взвешенном состоянии в вихре, а более крупные выпадают на решетку зажигательной шахты, где сгорают в слое.
Слоевой процесс под вихрем протекает непрерывно, поддерживая в нем высокую температуру, что обеспечивает сжигание топлива с высокой степенью влалшости.
Вихрь топки имеет направление вращения против направления движения газов, благодаря чему создается «огненный затвор, предотвращающий возможность проскока частиц несгоревшего топлива во вторую камеру.
Лишь при сильных форсировках или очеиь влажном топливе некоторое кличество недогоревших частиц топлива не успеет сгореть в камере /. Эти частицы отжимаются на дожигательную решетку воздушным потоком, выходящим из сопел, расположенных в верхнем своде, где и происходит их догорание.
Удаление очаговых остатков из поддувальных камер ирои.зводится путем смывания струей воды по наклонным лоткам в общую систему гидрозолоудаления.
Предмет изобретения
1. Факельно-слоевая топка для сжигаиия мелкозернистого влажного топлива, имеющая две камеры, снабженные колосниковыми решетками и отделенные одна от другой разделительной горкой, и работающая в условиях образования в первой камере вихря nj.TeM подачи воздуха через сопловую щель в нижней части камеры, с дол«-1ганием несгоревших частиц топлива во второй камере, о тл и чающая ся тем, что, с целью ул чш€ния подсушки свежего топлива и предотвращения уноса его в дьь моходы котла, разделительная горка имеет криволинейную лобовую поверхность для отклонения потока топливо-воздушной смеси к фронту топки .навстречу движению .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБОТКИ | 2006 |
|
RU2342600C2 |
Топка для сжигания твердого горючего | 1930 |
|
SU27900A1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2013 |
|
RU2582722C2 |
Печь для сжигания отходов | 1980 |
|
SU875182A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2126113C1 |
Топка для сжигания торфяной мелочи или фрерного торфа | 1933 |
|
SU34676A1 |
Водогрейный котел с пневматической топкой | 2017 |
|
RU2661438C1 |
Полугазовая топка | 1946 |
|
SU69847A1 |
ТОПКА КОТЛА | 1994 |
|
RU2079780C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ВЫСОКОВЛАЖНЫХ ДРЕВЕСНЫХ СЫПУЧИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319894C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-09-24—Подача