Изобретение относится к очистке газов в черной металлургии и, в частности, может быть использовано энергетической промышленности. Известны устройства гидромеханической очистки, например, за мартеновскими печами, содержащие тракт высокотемпературных газоззс дымовой трубой, общей с мартеновской печью, топочным устройством для подогрева обеспыленных удаляемых газов, которые охлаждаются в процессе очистки в трубах Вентури и каплеуловителях, в результате чего возможно выпадени влаги в дымовой трубе и ее преждевременное разрушение ClJ. Недостатком„таких устройств явля ется необходимость дополнительного сжигания топлива .для повышения температуры отходящих газов. Так, напр мер, для мартеновских печей садкой 450.т сжигают до 900 нм /ч природного газа. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки газов, включающее газоходы высокотемпературных и низкотем пературных газов, трубы Вентури, каплеуловитель и тягодутьевое уст ройство 2. Недостатками известного устройст ва являются возможность перетока неочищенного (грязного) и очищенного (чистого) газа и отложе ние пыли на Поверхностях нагрева, ведущее к ухудшению теплообмена, а следовательно, и к снижению эффекти ности теплообменника, Кроме того, не всегда есть возможность установить такое устройство в газовом тра те, идущем, от технологического агре гата, вследствие больших габаритов конструкции. Целью изобретения является повышение эффективности газоочистки без дополнительных затрат энергетическо го топлива. Указанная цель достигается тем, что устройство для очистки газов, включающее газоходы высокотемперату ных и низкотемпературных газов, трубы Вентури, каплеуловитель и тяг дутьевое устройство, снабжено аппаратом сухой очистки газов, соединен ным с газоходами высокотемпературны и низкотемпературных газов, и газоходом смешения высоко- и низкотемпе ратурных газов, размещенным перед тягодутьевым устройством. На чертеже изображена функционал ная схема предложенного устройства. Устройство состоит из технологического агрегата (источников газовы делений) 1, соединенного с котломутилизатором (скруббер-охладителем) посредством газохода 3 высокотемпературного грязного газа, а труба Вентури Ч, бункер 5 и каплеуловиг тель 6 соединены газоходом 7 охлажденного газа. Трубопровод 8 подводится к .трубе Вентури и.каплеуловителю, который посредством газохода 9 смешения соединен с тягодутьевым устройством 10, связанным с дымовой трубой 11. Аппарат 12 сухой очистки газов сообщен дополнительным газоходом 13 высокотемпературного грязного газа с технологическим агрегатом 1 и газоходом 14 высокотемпературного чистого газа с тягодутьевым устройством 10, кроме того, имеет сообщение с газоходом 15 охлажденного грязного газа через запорно-регулировочную арматуру 16. Устройство работает следующим образом. Из технологического агрегата 1 грязный газ по газоходу 3 поступает в охладитель 2 газа и далее по газоходу 7 на гидромеханическую очистку (трубу Вентури 4, бункер 5, каплеуловитель б), куда поступает также вода по трубопроводу 8 на орошение. После этого охлажденный до 50-бО С чистый газ подается в тракт низкотемпературных газов. Часть объема высокотемпературного газа (количество зависит от начальной температуры газа, поступающего из технологического агрегата) по газоходу 13, предварительно охладившись до 400-450с в котле-утилизаторе или путем подмешивания охлажденного грязного газа, поступающего по газоходу 15, попадает в аппарат 12 сухой очистки газов. После очистки в этом аппарате газы с температурой 400-450 С по газоходу 14 поступают непосредственно перед тягодутьевым устройством 10 в газоход 9 смешения, где происходит смешение газовых потоков с температурой 50-60°С и 400-450 С. После этого газовая смесь с температурой 8С-85°С с помощью тягодутьевого устройства через дымовую трубу 11. выбрасывается в атмосферу, и помощью запорнорегулировочной арматуры 16 и системы автоматики происходит поддержание необходимого объема и температуры газовой смеси, поступакнцей в аппарат 12 сухой очистки, для-обеспечения температуры газовой смеси перед тягодутьевым устройством в пределах 80-85 С.V Использование изобретения обеспечит экономию природного газа, используемого для подогрева очищаемых технологических газов на одной газоочистке в объеме около 1000 MV4, экономию техничес хОй воды, идущей на очистку газов, что уменьшает производительность оборотного цикла водоснабж ния на 50 м-З/ч, стабильную работу тягодутьевогоус рСйства газоочистки, о6ес ечиват ю Долговечность УСТРОЙства в целом, и более эффективную /очистку газов, так как при 80-85с на выходе исчезает вынос капельной влаги из дымовой трубы,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для комбинированной очистки высокотемпературных газов | 1985 |
|
SU1284583A1 |
Газоотводящий тракт мартеновской печи | 1985 |
|
SU1328386A1 |
Газоотводящий тракт кислородного конвертера | 1987 |
|
SU1470775A1 |
Способ отвода газов от мартеновских печей и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1411339A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ГАЗОВ | 1973 |
|
SU367152A1 |
БСЕ:СОЮЗНАП [ | 1973 |
|
SU372274A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2523202C1 |
ДЫМОВАЯ ТРУБА | 1999 |
|
RU2159897C1 |
СПОСОБ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ГОРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2475295C1 |
Способ очистки газов | 2022 |
|
RU2790395C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, включающее газоходы высокотемпературных и низкотемпературных газов, трубы Вентури, каплеуловитель и тягодутьевое устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности газоочистки без дополнительных затрат энергетического топлива, оно снабжено аппаратом сухой очистки газов, соединенным с газоходами высокотемпературных и низкотемпературных газов, и газоходом смешения высокотемпературных и низкотемпературных газов, размещенным перед тягодутьевым устройством., (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Альбом схем газоочисток за мартеновскими печами заводов черной металлургии | |||
Харьков, 1969, q | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ГАЗОВ | 0 |
|
SU367152A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-03-19—Подача