пространством регенераторов 1 и 2 и с газоходом 8. Высокотемпературные газы поступают в воздушньш регенера- тор 2, проходят через 4 на мокрую очистку в скруббер Вентури б. Часть нагретого в регенераторе 1 воздуха (1,5-2%) из наднасадочног о пространства регенератора 1 по дополнительному газоходу 12 и байпасному тракту 11 подмешивается к низкотемпературным газам в газоходе 8 смешения При этом узел 16 управления отсекающими клапанами 14, 15, расположенными на дополнительных газоходах 12, 13, обеспечивает открытое пололсение
Изобретение относится к области металлургии, а именно к отводу и очистке газов мартеновской печи.
Цель изобретения - повышение эффективности газоочистки и снижение энергетических затрат.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.
Газоотводящий тракт мартеновской печи состоит из воздушных регенераторов 1 и 2, газоходов 3, высокотемпе- ратурнь1х газов, котла-утилизатора 4, связанного через газоход 5 со скруббером Вентури 6, газохода 7 низкотемпературных газов, газохода 8 смешения низкотемпературных и высокотемпературных газов, размещенного перед тягодутьевым устройством 9, дымовой трубы 10, байпасного тракта П высокотемпературных газов, соединенного с наднасадочным пространством регенераторов посредством дополнительных газоходов 12 и 13 с отсекающими клапанами 14 и 15, узел 16 управления которыми сблокирован с узлом 17 перекидки клапанов 18-21 системы автоматического реверсирования факела.
Газоотводящий тракт мартеновской печи работает следующим образом.
/Из рабочего пространства мартеновской печи отходящие высокотемпературные газы поступают в один из воздушных регенераторов (на фиг.1 в регейератор 2), откуда по газоходу 3 высокотемпературный газов через ко- тел-утипизатор 4 и газоход 3 посту28386
ютапана 14 и закрытое клапана 15, После смешения в газоходе 8 влажного низкотемпературного газа с чистым высокотемпературным воздухом температура газовой смеси на 20-30° превьшает температуру точки росы, чем обеспечивается надежная работа тягодутьевого устройства, исключается конденсация водяных паров в газоходе чистого газа и дымовой трубе. Кроме того, повышается эффективность газоочистки за счет использования в качестве греющей среды чистого подогретого воздуха, снижается нагрузка на тягодутье- вое устройство. 1 шт.
пают на гидромеханическую очистку в скруббер Вентури (СВ) 6. В это же время дутьевой вентиляторный воздух подается через нагретый .регенератор 5 4 в противоположную головку печи.
Необходимое при этом положение клапанов 18-21 обеспечивается узлом 17 перекидки клапанов системы автоматического реверсирования факела. Часть
0 высокотемпературного дутьевого воздуха (1,5-2,0%) из наднасадочного пространства воздушного регенератора 1 по дополнительному газоходу 12 и байпасному тракту 11 высокотемпера5 турных газов поступает в газоход 8 смешения и подмешивается к низкотемпературным газам, поступающим из СВ 6 по газоходу 7. При этом узел 16 управления, отсекающими клапанами 14
0 и 15 сблокированный с узлом 17 перекидки, обеспечивает открытое положение клапана 14 и закрытое клапана 15, При перекидке клапанов 18-21, т.е. изменении направлении факела, узел 16 управления, сблокированный с узлом 17 перекидки, закрывает клапан 14 и открывает клапан 15. При этом высокотемпературный дутьевой воздух отбирается из наднасадочного прост0 ранства регенератора 2 и по газоходу 13 и байпасному тракту 11 высокотемпературных газов поступает в газоход 8 смешения высоко- и низкотемпературных газов. Таким образом, при любом
5 положении клапанов 18-21, т.е. при любом направлении факела, осуществляется постоянный отбор чистого высокотемпературного воздуха из наднасадрч- ного пространства одного из регенераторов и его подача в газоход 8 смешения. В газоходе 8 после смешения очищенного в СВ 6 влажного низкотемпературного газа с чистым высокотемпературным воздухом температура газовой смеси на 20-30°С прёвьша т темпе- ратуру точки росы, что обеспечивает надежную работу тягодутьевого устройства 9 и исключает конденсацию водяных паров в газоходе чистого газа и дымовой трубе 10. Система автоматики позволяет поддерживать заданные расход и температуру отбираемого из над насадочного пространства регенераторов высокотемпературного воздуха.
Снижение энергетических затрат достигается за счет снижения газовой нагрузки на тягодутьевое устройство путем подачи меньшего количества греюш 1х газов с более высокой температурой.
Повьппение эффективности газоочистки достигается за счет использования в качестве греющих газов чистого атмосферного воздуха, подогретого в воздушных регенераторах мартеновской печи.
Составитель Л.Шарапова Редактор С.Патрушева Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар
Заказ 3454/29Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4
- IQ -15
3283864
Кроме того, не требуется аппарата сухой очистки газов. Формула изобретения
Газоотводящий тракт мартеновской печи, содержащий регенераторы нагрева воздуха, котел-утилизатор, газоход высокотемпературных газов, соединяющий поднасадочное пространство регенератора и котел-утилизатор, скруббер Вентури, тягодутьевое устройство, газоходы низкотемпературных газов, соединяющие скруббер Вентури и тягодутьевое устройство, систему автоматического реверсирования горелок с узлом перекидки клапанов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат на газоочистку и повьшения ее эффективности, он снабжен байпасным Трактом высокотемпературных газов, образованным дополнительными газоходами, соединенными с наднасадочным пространством каждого из регенераторов, и газоходом, соединенным с газоходом низкотемпературных газов перед тягодутье- вым устройством, при этом на дополнительных газоходах установлены отсе- .кающие клапаны, контакторы узла уп- 3Q равления которыми сблокированы с контакторами .узла перекидки клапанов системы реверсирования горелок.
20
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отвода газов от мартеновских печей и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1411339A1 |
Газоотводящий тракт кислородного конвертера | 1987 |
|
SU1470775A1 |
Устройство для очистки газов | 1982 |
|
SU1074570A1 |
Установка для комбинированной очистки высокотемпературных газов | 1985 |
|
SU1284583A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЗ БИОМАССЫ ПРИ ПОЛОЖИТЕЛЬНОМ ДАВЛЕНИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2588213C2 |
Устройство для утилизации газов | 1978 |
|
SU908836A1 |
Газоотводящий тракт мартеновской печи | 1972 |
|
SU438860A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕРТОРНЫХГАЗОВВПТ БвЗ!:}?*-'"5Г*'^тГ'~>& ! (JiSbffitr ^UM I | 1971 |
|
SU421348A1 |
Регенератор мартеновской печи | 1980 |
|
SU890053A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 1992 |
|
RU2062949C1 |
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к отводу и очистке газов мартеновской печи. Цель изобретения - повышение эффективности газоочистки и снижение энергетических затрат. Газоотводящий тракт мартеновской печи содержит воздушные регенераторы 1, 2,котел-утилизатор 4 (К-У), газоходы 3, 7 высоко- и низкотемпературных газов, газоход 8 смешения высоко- и низкотемпературных газов, размещенный перед тягоду- тьевым устройством 9. Байпасный тракт 11 высокотемпературных газов соединен посредством дополнительных газоходов 12, 13 с наднасадочным S (Л QO to 00 оо 00 а:
УСТРОЙСТВО для очистки ГАЗОВ | 0 |
|
SU367152A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для очистки газов | 1982 |
|
SU1074570A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Виниоли И.И | |||
Механическое и транспортное оборудование сталеплавильных цехов.М.: Металлургия, 1972, с | |||
Деревянная повозка с кузовом, устанавливаемым на упругих дрожинах | 1920 |
|
SU248A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-11-18—Подача