Сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B01D45/12 B01D50/00 

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующая перегородка установлена наклонно и снабжена размещенным

под ней распределителем воздУха.

. I : Изобретение относится к устройст вам для разделения пара (газа) , жид кости и твердых частиц и может быть использовано в химической, газовой, нефтяной и других отраслях лромьаыленнрсти. Известен центробежный сепаратор содержащий коаксиальные цилиндричес кие патрубки различной длины с закрытыми нижними основаниями и танге циальными вхолньв и щелями. Сепарационный, элемент имеет уловитель, снабженный кольцевым донышком с отверстиями для выхода жидкости и тве дых включений, и наружную стенку, выполненную из фильтрующего материа ла l . Однако данный сепаратор не спосо бен разделять трехфазные системы, так как в нем отделяется только жид кость с твердыми включениями от пара (газа). Известен также сепаратор, содержащий цилиндрический -корпус с установленными в нем :. ертикально один над другим патрубками подачи разделяемой смеси, сепарационным и вывода газа. В нижней части .сепарационного патрубка расположен завихрител газожидкостного потока 2.. Однако этот сепаратор разделяет только две фазы (жидкость и. пар). Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус с днищем, в котором вертикально укреп лены цилиндрические сепарационные элементы с каналами для вывода загрязнений в верхней части, лопастны закручивателем и каналами для ввода ясидкости в нижней части (З J. Однако известный сепаратор такж разделяет только две фазы, поэтому с течением времени жидкость загрязняется, что приводит к снижению эффективности сепарации.. Целью изобретения является обеспечение возможности разделения трех фазных систем. Цель достигается тем, что в сепа раторе, содержащем корпус с днищем, в котором вертикально укреплены цилиндрические сепарационные элемен ты с каналами для вывода загрязнени в верхней части, лопастным закручивателём и каналами для ввода жидкости в нижней части, корпус снабжен установленной над днищем фильтрующей п егородкой, сквозь которую выведены верхние части сепарационных элементов. Фильтрующая перегородка может быть установлена наклонно и снабжена размещенным под ней распределителем воздуха. На чертеже изображен предлагаемый сепаратор, общий вид. Сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с установленными в нем Репарационными элементами 2, в верхней части которых расположены каналы 3 для вывода газа (пара) и жидкости с твердыми включениями, а в нижней части - лопастные закручиватели 4 газожидкостного потока. На сепарационные элементы 2 одета по плотной посадке фильтрующая перегородка 5, закрепленная по периферии на внутренней поверхности корпуса 1, а под закручивателями 4 в сепарационных элементах 2 установлены трубопроводы б ввода жидкости. С целью очистки фильтруквдей перегородки 5 под ней установлен распределитель 7 воздуха, в КОТОРСФ1 выполнены отверстия 8 для вывода воздуха Сепарационные элементы 2 в цилиндрическом корпусе 1 закреплены при помащи днища 9. i Устройство работает следующим образом. V i Поток пара (газа) с каплями жидкости и твердыми частицами подается снизу в сепарационные элементы 2, где с помседью закручивателя 4 создаэтся вращательное спиралеобразное движение газожидкостного потока с диспергированием жидкости, введенной в поток по трубопроводам 6. В поле центробежных сил диспергированная в паре (газе) жидкость смачивает твердые включения и совместно с ними под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность сепарационных элементов, образуя на этой поверхности жидкостную пленку, которая транспортируется вверх потоком пара (газа) . На выходе из сепарационного элемента 2 жидкостная пленка с твердыми включениями поступает в каналы 3 и через отверстия

сливается на фильтруквдую перегородку 5, а пар (газ) уходит из сепаратора. На фильтрующей перегородке 5 происходит процесс фильтрации жидкости,, в результате чего твердые включения остсштся на перегородке 5, а жидкость под действием сил тяжести отекает вниз Иа дни|це 9. По мере накопления твердых включений на ,. перегородке 5 в распределитель для продувки воздуха подается под Давлением воздух.

Предлагаемая конструкция сепаратора дает возможность разделять, пар (газ) , жидкос.ть и твердые включения, что значительно расширяет область применения и позволяет многократно использовать одну и ту же жидкость без предварительной очистки.

Установка фильтрующей перегородки наклонно уменьшает забиваемость ее пор, так как под действием составляющей силы тяжести твердые частицы перемещаются по перегородке к ее периферии и не препятствуют фильтраций жидкости.

Наличие распределителя воздуха под фильтрующей перегородкой очищает поры перегородки от твердых частиц путем продувки фильтруюцей перегородки воздухом, выходящим из распределителя.

Рекомендуется диапазон изменения угла наклона фильтрующей перегородки 40-90, который прежде всего зависит от технологии процессд сепарации. При технологическом требовании сохранения отфильтрованного материала на фильтрукшей перегородке необходимо устанавливать фильтрующую перегородку под углом 90 к оси сепарационных патрубков И наоборот, при требовании постоянного удаления отфильтрованного материала с фильт;рукидей перегородки целесообразнее ее устанавливать с наклоном. Угол

наклона фильтрующей перегородки

зависит от конструктивного оформления сепаратора (от количества сепарационных элементов и их диаметра), а также от физических свойств обрабатываемой системы.