Центробежный сепаратор Советский патент 1982 года по МПК B04C7/00 

Описание патента на изобретение SU982821A1

Изобретение относится к аппаратам для отделения жидкости от газа и может быть использовано в химической промышленности, например для выделения жидкого аммиака из азотоводородной смесц при производстве аммиака, а также в нефтяной и газовой промышленностях.

Известен центробежный сепаратор, содержащий корпус, ввод очищаемого потока, расположенный в верхней части корпуса, размещенный внутри корпуса прямоточный вихревой сепарацнонннй элемент, снабженный жалюзийной насадкой и переливным устройством с вертикальным каналом для слива отделенной жидкости, выводы очищенного газа и отделенной жидкости 1 .

Недостатком известного сепаратора явJJяётcя,низkaя эффективность его работы, обусловленная уносом жидкости- с газовым потоком при высоких нагрузках по газу и жидкости за счет прохода газа через переливные устройства вместе с отсепарированной .жидкостью.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является центробежный сепаратор, содержащий корпус, ввод

очищаемого потока, ргюположенный в верхней части корпуса, верхнюю перегородку, в отверстиях которой размещены прямоточные выхрешле сепа.рационные элементы, нижншо перегородку, в отверстиях которой установлены патрубки для отвода очт енного газа после сепарационных элементов, вывод очищенного газа и. переливное

10 устройство с вертикальным кансшом для слива отделенной жидкости с нижней перегородки. Над переливным устройством размещены самоочищающиеся фильтры - цепи, на которых проI исходит вторичная сепарация С2 315

Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность его работы при резких колебаниях расхода газа, например в период пуска,

20 за счет уноса жидкости с газовым потоком, проходящим через канал для слива отсепарированной жидкости. Кроме того смешение газа с жидкостью перед самоочищающимися фильтрами

25 приводит к вторичному увлажнению газа и снижению эффективност.и рйботы сепаратора.

.Целью изобретения является обеспечение эффективности работы сепара30тора при резких колебаниях расхода газа, например в период пуска, путем снижения уноса жидкости с газовым потоком. Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве, содержащем корпус, ввод очищаемого потока, расположенный в верхней части корпуса, верхнюю перегородку, в отверстиях которой размещены прямоточные вихревые сепарационные эле менты, нижнюю перегородку, в отверстиях которой установлены патрубки для отвода очищенного газ.а после сеп рационных элементов, вывод очищенного газа и переливное устройство с вертикальным каналом для слива отделенной жрщкости с нижней перегородки, переливное устройство снабжено винтовым 3ак:ручивателем, размещенным в его -Канале. . На фиг. 1 представлен сепаратор, общий вид на фиг. 2 - закручиватель установленный в канале переливного устройства.Центробежный сепаратор содержит корпус 1, в верхней части которого расположен патрубок 2 ввода очищаемого потока, верхнюю перегородку 3, в отверстиях которой размещены прямоточные вихревые сепарационные элементы 4, нижнюю перегородку 5, в отверстиях которой установлены патрубки б для отвода очищенного газа, после сепарационных элементов, и вертикальные каналы 7 для слива .отделенной жидкости с перегородки. В вертикальных каналах 1 размещены винтовые эакручиватели 8, В нижней части сепаратора установлена перфорированная решетка 9 для предот вращения вращения отделенной жидкости. Сепаратор имеет патрубки 10 и 11 для вывода очищенного газа и от деленной жидкости. Винтовой закручи-ватель 8 состоит из трубы 12 и вин товой поверхности, 13. Устройство работает следующим образом. Газожидкостной поток поступает в сепаратор по патрубку 2, попадает в прямоточные вихреные сепарационные элементы 4, где происходит отделение газа от жидкости. Отделенная жидкость через вертикальные каналы 7 с установленными в них винтовыми закручивателями 8 стекает в нижнюю часть сепаратора. Сопротивление движению газожидкостного потока, создаваемое закручивателем 8, предотвращает проход значительной части газового потока вместе с жидкостью через переливное устройство и возможностью массового уноса жидкости с газом из сепаратора. Сток жидкости осуществляется за счёт силы тяжести. Отделенная жидкость выходит из сепаратора через патрубок 11. Очищенный от жидкости газовый поток после сепарационных элементов 4 поступает в объем сепара ора, откуда отводится.через патрубок 10. Благодаря предложенному техничесKos/n решению обеспечивается нормальная .работа сепаратора при резких изменениях нагрузки, например в период пуска, исключается выброс жидкости из сливных устройств и унос ее газом. Формула изобретения Центробежный сепаратор, содержащий корпус, ввод очищаемого потока, расположенный в верхней части корпуса, верхнюю перегородку, в отверстиях которой размещены прямоточные вихревые сепарационные элементы, нижнюю перегородку, в отверстиях которой установлены патрубки для отвода очищенного газа после сепарационных элементов , вывод очищен1ного газа и переливное.устройство с вертикальным каналом для слива отделенной жидкости с нижней перегородки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения эффективности работы устройства при резких колебаниях расхода газа, например в период пуска, путем снижения уноса жидкости, переливное устройство снабжено винтовым закручивателем, размещенным в его канале. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 230087, кл. В 01 D 3/20, 1968. 2.Патент ФРГ 848348, кл. 12 е 3/05, 1954.

Фиг.2

Похожие патенты SU982821A1

название год авторы номер документа
СЕПАРАТОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СКВАЖИН 2021
  • Крюков Виктор Александрович
  • Кильмухаметов Хабир Венерович
  • Каленков Илья Анатольевич
RU2761455C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 2013
  • Баженов Михаил Дмитриевич
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Зарубин Александр Николаевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семёнович
RU2536991C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА 2007
  • Шишов Андрей Владимирович
  • Скибин Александр Петрович
  • Мустафина Дарья Александровна
  • Петров Виктор Евгеньевич
RU2363520C1
УДАРНО-ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2012
  • Баженов Михаил Дмитриевич
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Жиздюк Виктор Александрович
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семёнович
RU2528675C2
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления 2020
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2737986C1
Массообменный аппарат 1982
  • Правдин Валерий Геннадьевич
  • Волков Игорь Александрович
  • Курникова Наталья Николаевна
  • Панаев Юрий Дмитриевич
SU1124991A1
Сепаратор для очистки газа 2019
  • Приймак Олег Анатольевич
  • Мневец Николай Владимирович
  • Галдина Лариса Борисовна
  • Приймак Дарья Олеговна
  • Снежков Владимир Владимирович
  • Гузенков Сергей Иванович
  • Шибанов Андрей Владимирович
  • Иванова Мария Викторовна
  • Шумская Виктория Юрьевна
RU2729572C1
Способ сжижения природного газа и устройство для его осуществления 2020
  • Косенков Валентин Николаевич
RU2737987C1
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА 2014
  • Исаев Алексей Алексеевич
RU2574628C1

Иллюстрации к изобретению SU 982 821 A1

Реферат патента 1982 года Центробежный сепаратор

Формула изобретения SU 982 821 A1

SU 982 821 A1

Авторы

Сенькина Элеонора Васильевна

Сергеев Станислав Петрович

Дильман Виктор Васильевич

Овчинников Юрий Дмитриевич

Алексеев Аркадий Мефодьевич

Артеменко Георгий Петрович

Аверина Ольга Игоревна

Кондауров Виктор Яковлевич

Даты

1982-12-23Публикация

1981-07-13Подача