Способ получения неразъемного соединения деталей Советский патент 1984 года по МПК C09J5/00 

4 ЭО

эо

4;:

Изобретение относится к машино- строению и может быть использовано при изготовлении металлорежущего и

струмента.

Известен способ равномерного на несения клеевого вещества, заключающийся в перемещении покрываег 5ой поверхности детали под действием поперечных и продольных колебаний, с помощью низкочастотных колебаний от 20 до 3000 Гц l .

Однако этот способ относится к нанесению клеевой композиции на поверхность только одной детали и не может быть распространен на процесс получения неразъемного сое динения в целом.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения неразъемных соединений деталей, преимущественно режущего инструмента, при котором на обезжиренные поверхности нанося клеевую композицию, соединяют поверхности, подвергают их обработке механическими колебаниями, посл чего клеевую композицию отверждают при нагревании 2 .

Известный способ обеспечивает нразъемное соединение деталей, но ннадежен из-за плохих адгезионных свойств клеевой композиции при нагревании.

Целью изобретения является повышение прочности соединения.

Поставленная цель достигается т что согласно способу получения не,разъемных соединений деталей, пре имущественно режущего инструмента, при котором на обезжиренные поверхности наносят клеевую композицию, соединяют поверхности, подвергают их обработке механическими колебаниями, после чего клеевую композицию отверждают при нагревании, в процессе отверждения клеевой композиции накладывают колебания частотой 30-60 Гц и амплитудой 0,5-0,75 мм в течение 5-10 мин

Способ неразъемного соединения деталей заключается в следующем

Сначала изготавливают образцы соединяемых деталей. Затем производят обработку поверхностей образцов до чистоты поверхности 2,5-1,25 и обезжиривание их. Далее

на поверхность соединяемых деталей наносится клеевая композиция, после чего клеевую композицию отверн дан5т при нагревании до 100150 0, причем в процессе отверждения клеевой композиции накладывают колебания частотой 30-60 Гц и амплитудой 0,5-0,75 мм в течение 5-10 мин.

В предложенном способе при испытании на прочность неразъемного соединения деталей использовались термостойкая клеевая композиция ТКМ-75 ОСТЛ.41576-75 и клей БФ-2.

Образцы соединяемых деталей изготавливают из, ст. 45 ГОСТ 1050-74, поверхности образцов обрабатывалис до чистоты 2,5-1,25 и обезжиривалис-ь ацетоноМо Затем на поверхност образцов наносилась клеевая композиция ТКМ-75.

После этого образцы собирались и фиксировались от относительного перемещения, причем давление к ним не прикладывалось. Затем образцы помещали в сушильный шкаф, уставленный Hci вибростенде ВУС 70/200, имеющем диапазон частот 12-200 Гц и амплитуду колебаний до 1 мм, и подвергались отверждению. Процесс отверждения клеевой композиции производился при 2 О . При этом соединенные образцы подвергались вибрации последовательно с частото 30J45,60 Гц и амплитудой О,5 мм в течение 5 мин.

В другой серии опытов при постоной частоте вибраций 45 Гц изменялась амплитуда колебаний последовательно 0,5 0,75; 1 мм. Время действия вибраций в процессе отверждения оставалось 5 мин.

В следующей серии испытаний при постоянной частоте 45 Гц и амплитуде колебаний 0,5 мм изменялось время воздействия вибраций при отверждении клеевой композиции послевательно 5,7,5,10 мин. После прекращения действия вибраций образцы подвергались дальнейшему отверждению при 200 С до окончания процесс в термошкафу - 3 ч.

Данные испытаний при использовании клеевой композиции ТКМ-75 по предложенному способу приведены в таблице.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно режущего инструмента, при котором на обезжиренные поверхности наносят клеевую композицию, соединяют поверхности, подвергают их обработке механическими колебаниями, после чего клеевую композицию отверждают при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в процессе отверждения клеевой композиции накладывают колебания час- тотой 30-60 Гц и амплитудой 0,50,75 мм в течение 5-10 мин.