Дымовая труба Советский патент 1984 года по МПК F23J11/00 

Описание патента на изобретение SU1075058A2

(ШШОШШ)

i

W

ел

ел Изобретение относится к охране атмосферного воздуха, в частности к дымовьо-м трубам, предназначенным для удаления в верхние слои атмосферы газообразных продуктов энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 1032284 известна дымовая труба, содержащая корпус, внутри которого установлен ограничитель рассеивания, выполнен ный в виде полого усеченного конуса, в Зерхней части которого смонти рованы формообразователь ды.мового кольца в виде камеры с центральным внутренним кольцевым электродом и Наружными стержневыми электродами, расположенными по спирали на стенках камеры, и разрядник в виде кол цевого электрода, установленного на изоляторах 1 . Недостатком известной трубы является невозможность создания достаточно уплотненной регулируемой структуры дымовых колец. Целью изобретения является увел чение высоты выброса дымовых газов и уменьшение рассеивания газообраз ных продуктов за счет формирования дымовых колец, Указанная цель достигается тем, что в дымовой трубе, нижняя часть, ограничителя снабжена камерой предварительного многократного омагничи вания газового потока с размещенны(4и на ее стенках полюсами электромагнитов , а на входе в корпус трубы смонтирован коагулятор. На чертеже схематически изображе на предлагаемая дымовая труба, разрез. Дымовая труба содержит корпус 1 конусообразной формы, переходящей сверху в раструб-диффузор 2, а снизу имеющий бункер-циклон 3, находящийся внутри юбки 4 с опорным коль цом, установленным на фундаменте 5 Внутри корпуса 1 установлен ограничитель б рассеивания, который выполнен в виде полого усеченного конуса. В верхней части ограничителя расположены формообразователь дымового кольца 7 и разрядник 8 и выброса дымового кольца. В нижней части ограничителя расположена каме ра предварительногомногократного омагничивания газового потока, которая содержит полюсы электромагнита 10, размещенные на внутренней стенке корпуса трубы 1 и на наружно стенке ограничителя рассеивания 6. Формообразователь дымового кольца выполнен в виде камеры, на стенках которой размещены полюсы электромаг нитов 11. Разрядники выброса дымово го кольца 8 и 9 выполнены в виде кольцевых электродов, имеющих сечение в виде троллеи. Разрядник 8 установлен на фарфоровых изоляторах в верхней части ограничителя рассеивания б выше камеры формообразователя 7. Разрядник 9 размещен на наружной стенке корпуса ограничителя рассеивания б ниже камеры формообразователя 7. Внутри ограничителя рассеивания б может быть установлена электрическая аппаратура, необходимая для формообразования дымового кольца и выброса его в атмосферу. В нижней части корпуса 1 расположен входной патрубок 12 тангенциального подвода газообразных продуктов, на входе которого установлен коагулятор 13. Дымовая труба работает следующим образом. Исходные газообразные продукты перед входом в дымовую трубу поступают в коагулятор 13, при выходе из которого твердые частицы увеличиваются в размере и поступают в корпус 1 трубы через входной патрубок 12 тангенциально, приобретая круговое движение. При этом возникают центробежные силы, под действием которых более тяжелые частицы движутся вниз и через нижнюю насадку периодически удаляются из бункерциклона 3. Более легкие частицы, поднимаясь в восходящем спиральном потоке, проходят многократное омагничивание в камере с электромагнитами 10. Изменяя абсолютную величину напряженности магнитного поля между электромагнитами 10 можно обеспечить ускорение или замедление газового потока. Управление движением газового потока с помощью магнитного поля позволяет осуществлять точную регулировку движения газового потока с возможностью создания дымового кольца в формообразователе. Управление газовым потоком в камере формообразователя производится с помощью магнитного поля. Электромагниты 11 создают спирально-вращающееся магнитное поле по принципу б егущего огня. Частицы газового потока захватываются вращающимся магнитным полем,приобретают центробежную силу и начинают вращаться, захватывая поступающие все время снизу новые ПОТОКИ частиц газа. В результате образуется сгусток газа в виде кольца со спиралеобразным вращением частиц газа более уплотненной структуры. В это время автоматически отключается система формообразователя дымового кольца, и включается система выброса дымового кольца, состоящая из разрядников 8 и 9, в направлении от электрода разрядника 9 к электроду разрядника 8. При этом создается

начальное ускорение, которое поднимает вверх дымовое кольцо и выбрасывает его из раструба-диффузора 2 в атмосферу. Плотность дымового кольца и начальное ускорение выброса поддаются регулировке.

Использование данного изобретения позволяет получить следунхцие преимущества по сравнению с известным: возможность создания уплотненной регулируемой структуры дымовых колец За счет изменения абсолютной величины напряженности магнитного поля в камере предварительного многократного омагничивания газового потока и в камере формообразования дымового кольца; в связи с регулируемой плотностью дымовых колец можно получить большую высоту их подъема, лучшее их противодействие рассеивающему движению воздушных масс и возможность регулирования высоты выброса;

уменьшение рассеивания дымовых газов в районе производства и близлежащих населенных пунктов значительно снизит уровень загрязнения атмосферы, уменьшение общей высоты трубы до высоты аппаратов наружных химических установок, что приведет к снижению ее стоимости/ увеличение надежности работы, простоты обслуживания и техники безопасности за

0 счет -отсутствия вращающихся и движущихся частей внутри корпуса трубы; сочетание одновременного выбройа ды1МОВЫХ газов в атмосферу с их очисткой от мелких твердых частиц умень5шение объема строительных материалов, работ по сооружению трубы, а также амортизационных отчислений в процессе эксплуатации, возможность создания полной автоматизации процессов, управления газовым по0током.

Похожие патенты SU1075058A2

название год авторы номер документа
Дымовая труба 1982
  • Демидов Валентин Михайлович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
SU1046579A1
Плазменно-модульная дымовая труба 1987
  • Демидов В.М.
  • Куликов В.Д.
  • Лаушин Н.Г.
SU1494650A1
Дымовая труба 1983
  • Демидов Валентин Михайлович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
  • Лаушин Николай Григорьевич
SU1114857A1
Дымовая труба 1983
  • Демидов Валентин Михайлович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
  • Лаушин Николай Григорьевич
SU1128058A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ И СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОТ ДЫМОВЫХ ТРУБ 2002
  • Чащин Владимир Петрович
  • Кондратьев Алексей Евгеньевич
RU2291352C2
Дымовая труба 1981
  • Демидов Валентин Михайлович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
  • Балыдин Геннадий Михайлович
SU977903A1
Дымовая труба 1982
  • Демидов Валентин Михайлович
  • Куликов Виктор Дмитриевич
  • Лаушин Николай Григорьевич
SU1095021A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ УСТОЙЧИВОГО К РАССЕИВАНИЮ ПОТОКА ГОРЯЧИХ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЫБРОСОВ 2000
  • Фунтов Игорь Леонидович
  • Фунтова Наталья Леонидовна
RU2193732C2
ГИДРОЦИКЛОН 2007
  • Гончаренко Михаил Эдуардович
  • Баранов Вячеслав Викторович
RU2333043C1
ДЫМОВОЙ ФИЛЬТР 1990
  • Вертинский П.А.
SU1837447A1

Реферат патента 1984 года Дымовая труба

ДЬМОВАЯ ТРУБА ПО авт. св. № 1032284, отличающа я с я тем, что, с целью увеличения высоты выброса ДЫГ.1ОВЫХ газов и уменьшения рассеивания газообразных продуктов за счет формирования дымовых колец, нижняя часть ограничителя снабжена камерой п.редварительного многократного омагничивания газового потока с размещенными на ее стенках полюсами электромагнитов, а на входе в корпус трубы смонтирован коагулятор.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1075058A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 075 058 A2

Авторы

Демидов Валентин Михайлович

Куликов Виктор Дмитриевич

Даты

1984-02-23Публикация

1982-03-02Подача