Дымовая труба Советский патент 1983 года по МПК F23J11/00 

4

О)

сл

Ч

;о Изобретение относится к охране атмосферного воздуха, в частности к дымовым трубам, предназначенным для удаления в верхние слои атмосферы газообразных продуктов энерг тической, химической, металлургиче кой и других отраслей промышленнос ти. Известна дымовая труба, содержа щая корпус, образованный конической спиралью без сплошной стенки, полые витки которой имеют сопла и соединены с полыми оп-орасли, по кото рым подается сжатый воздух от ком прессора i . Недостатком указанной трубы явля ется то, что внутри корпуса, образо ванного конической спиралью, сложно получить организованное движение отводимых газов, особенно при высо кой скорости ветра. Это значительно снижает высоту выброса.газового потока. Наиболее близкиг решением к изоб ретению является дымовая труба, содержащая корпус, имеющий снаружи в верхней части ускоритель выброса га зового потока,.состоящий из кольцев взрывных импульсных камер со щелевидными соплами 2. Однако в известной трубе применяются щелевидные. сопла, не дающие ориентированного направленного движения газового потока. Поочередная работа . взрывных камер может привести к отклонению газового потока при совпадении направления выброса от взрыва с направлением движения воздушных масс при большой скорости ветра. Это может способствовать Снижению предполагаемой высоты выброса неорг анизованного газового потока. Кроме этого, чередующиеся взрывы могут являться источником звуковых колебаний, ухудшающих . нор мальную жизнь окружающего населения и работу обслуживающего персонала. Цель изобретения увеличение высоты выброса дымовых газов и умен шение рассеивания газообразных продуктов. Указанная цель достигается тем, что в дымовой трубе, содержащей кор пус с расположенной в верхней части камерой формообразования дымового кольца и ускорителем выброса газово го потока, уск оритель выполнен в ви центрального сопла и сопел ускорени выброса, размещенных по окружности корпуса с наклоном выходных отверстий к вертикальной оси, камера формообразования дымового кольца снабжена соплами, спирально размещенными с различным наклоном на внутренней стенке корпуса и Нс1 наружной поверхности центрального сопла, в нижней части камеры формообразования смонтированы металлические регулируемые жалюзи, уста,-. новленные на осях, закрепленных на центральном сопле, а снаружи в средней части корпуса - воздушный ресивер, соединенныйс соплгили. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая дымовая труба, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - сечение Б--Б на фиг. 1. Дымовая труба содержит корпус 1, переходящий сверху в раструб-диффузор 2, а снизу имеющий бункер-циклон 3, находящийся внутри юбки 4 с опорным кольцом, установленным на фундаменте. В верхней части внутри корпуса 1 имеется ускоритель виброса газового потока, состоящий из сопел 5 ускорения выброса, размещенных в кожухе б по окружности с наклоном выходных отверстий к вертикальной оси и центрального сопла 7, размещенного в верхней части корпуса 1. Ниже ускорителя выброса газового потока расположена камера 8 формообразования дымового кольца, состоящая Из сопел 9, спирально размещенных с различным наклоном на внутренней стенке корпуса 1 и сопел 10, размещенных на наружной поверхности центрального сопла 7. В нижней части камеры 8 формообразования дымового кольца размещены металлические регулируемне жалюзи 11, установленные на осях,закрепленных на центральном сопле 7. Жалюзи 11 представляют из себя металлические сектора, устанавливаемые на центральных осях, что позволяет изменять их наклон, влияющий на направление газового потока, придавая ему вращательное спиралевидное движение. Снаружи .в средней части корпуса 1 трубы установлен воздушный ресивер 12, собираемый из отдельных царг на фланцах. Ресивер соединен трубопроводами 13 с центральным соплом 7. Ресивер 12 имеет сквозные люки до поверхности корпуса 1 трубы, в которых может располагаться автоматика 14 управления выхода воздуха к соплам 9 и 10 камеры 8 формообразования дымового кольца. В верхней части ресивера 12 на крышке корпуса имеются выемки, позволяющие установить автоматику 15 управления для подачи воздуха к соплам 5 и 7 ускорителя выброса газового потока. Ресивер 12, как все котлонадзорные аппараты, должен обязательно иметь арматуру предохрани- . тельный клапан, манометр, уровень жидкости, спускные краники и т.д. . Компрессор 16 подает воздух по тру-, бопроводу 17 к ресиверу 12. В нижней части корпуса 1 расположен входной патрубок 1В тангенциального подвода газообразных продуктов, на входе у которого установлен коагуля тор 19. Дымовая труба работает следующим образом. Исходные газообразные продукты перед входом в дымовую трубу поступают в коагулятор 19. При выходе из коагулятора твердые частицы увеличи ваются в размере и поступают в корпус 1 трубы через входной патрубок 18 та }генциально, приобретая круговое движение. При этом возникают центробежные силы, под действием которых более тяжелые частицы движу ся вниз и через нижнюю насадку пер одически удаляются из бункер-циклона 3. Более легкие частицы, поднимаясь в восходящем спиральном потоке, проходят через щели, образованные жалюзями 11, и приобретают организованное вращательное движение. Это вращательное движение усиливает в камере 8 формообразования дымовог кольца спирально установленными соп лами 9 и 10, позволяющими создать значительное ускорение частиц в вид вихря, образующего дымовое кольцо. С помощью автоматики 14 управления происходит отключение сжатого возду ха от сопел 9 и 10 камеры 8 формообразования дымового кольца. После этого с помощью автоматики 15 управления включается центральное сопло 7, создающее ускорение завихрения внутренней части дымового кольца, что начинает вытягивать его из камеры 8 формообразования, способствуя еще большему завихрению. Одновременно автоматикой 15 управления включается ускоритель выброса газового потока и воздух подается к соплам 5. Скорость воздушных пото ков сопел 5 ускорителя выброса газо вого кольца, в зависимости от давления воздуха в ресивере 12 и диаметра выходных отверстий, может быт доведена до сверхзвуковой. В результате создавшегося разряжения на выходе из корпуса 1 трубыдиффузора 2,газовое кольцо резко поднимается вверх и выбрасывается в атмосферу. Если создать определенную неравномерность давления воздуха в соплах 5 ускорителя выброса газового потока, то выбрасываемое дымовое кольуо получит вращательное движение вдоль вертикальной оси, что увеличит- высоту его подъема. Использование изобретения поз- воляет получить следующие преимущества по сравнению с известным устройством:большую высоту подъема дымовых колец и лучшее их противодействие рассеивающему движению воздушных масс за счет возможности регулирования плотности и высоты выброса дымовых колец, а как известно, при увеличении высоты рассеивания дымовых газов на 50-200 м и можно сэкономить, 40-160 тыс.руб) в связи с возможностью образования организованного движения дымовых частиц в виде колец можно получить больщую высоту их подъема в результате лучшего их противодействия рассеивающему движению воздушных масс, это существенно снизит уровень загрязнения атмосферы в районе производства и близлежащих населенных пунктов; уменьшение общей высоты трубы до высоты аппаратов наружных химических установок, что приведет к снижению ее стоимости, так как известно, что для высоты более 50 м стоимость трубы на каждый последующий десяток метров увеличивается в 4 раза; создается возможность сочетания одновременного выброса дымовых газов в атмосферу с их очисткой от мелких твердых частиц; возможность создания полной автоматизации процессов управления газовым потоком.

ДЬтОВАЯ ТРУБА, содержащая корпус с расположенной в верхней части камерой формообразования дымового кольца и ускорителем выброса газового потока, отличающаяся тем, что, с целью увеличения высоты выброса дымовых газов и уменьшения рассеивания газообразных продуктов, ускоритель выполнен в виде центрального сопла и сопел ускорения выброса, размещенных по окружности корпуса с наклоном выходных отверстий к вертикальной оси, камера формообразования дымового кольца снабжена соплами, спирально размещенными с различным наклоном на внутренней стенке корпуса и на наружной поверхности центрального сопла, в нижней части камеры формообразования смонтированы металлические регулируемые желюзи, устаС новленные на осях, закрепленных на S центральном сопле, а снаружи в ср-едел ней части корпуса - воздушный ресчвер, соединенный с соплами.