Плазменно-модульная дымовая труба Советский патент 1993 года по МПК F23J11/00 

Описание патента на изобретение SU1494650A1

4

СГ

4:

О5

сл

Похожие патенты SU1494650A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ТОПЛИВ 1997
  • Иорудас Клеменсас Антанас Антано
  • Блохин А.И.
  • Петров М.С.
RU2118979C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕНТИЛЯЦИИ АВТОДОРОЖНЫХ ТОННЕЛЕЙ 2012
  • Шелудько Леонид Павлович
RU2487245C1
ПЛАЗМОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 2011
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Звягинцев Геннадий Леонидович
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Назарова Дарья Геннадиевна
  • Назаров Александр Николаевич
  • Ларичкина Дарья Олеговна
RU2478169C1
ТЕРМОКАТАЛИТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НЕРАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 2017
  • Качура Виктор Владимирович
  • Косякова Галина Викторовна
  • Ровенский Роман Александрович
RU2696906C2
Устройство для обезвреживания газообразных отходов 2020
  • Мешков Сергей Анатольевич
  • Миславский Борис Владленович
  • Илиев Роман Лазирович
  • Гурьянов Александр Игоревич
  • Веретенников Сергей Владимирович
RU2738542C1
СПОСОБ ПЛАЗМОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКОГО ТОПЛИВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2294354C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ 2013
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Блохин Александр Иванович
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
RU2527214C1
Способ утилизации твердых углеводородных отходов (в том числе медицинских и биологических) и установка для его осуществления 2018
  • Елистратов Александр Владимирович
  • Патраков Андрей Владимирович
  • Катловский Александр Владимирович
  • Новиков Илья Николаевич
  • Куликов Сергей Борисович
  • Самарин Александр Юрьевич
  • Якубов Дмитрий Камильевич
  • Пинский Евгений Яковлевич
  • Коровина Наталья Дмитриевна
  • Гребенка Андрей Леонидович
RU2688990C1
Утилизатор бытовых отходов 2020
  • Боев Сергей Федотович
  • Звонов Александр Александрович
  • Лукашук Владимир Евгеньевич
  • Храмичев Александр Анатольевич
RU2729301C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ 2008
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Блохин Александр Иванович
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Стельмах Геннадий Павлович
  • Овчинникова Наталия Сергеевна
RU2407772C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 494 650 A1

Реферат патента 1993 года Плазменно-модульная дымовая труба

Изобретение относится к охране атмосферного воздуха, п частности к дымовым трубам для ул 1ления газообразных продуктой энергетической, химической, металлургической и других отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности

Формула изобретения SU 1 494 650 A1

///// МГ/ /////7/У/ // // //

31494650

окружающей среды зл счет уст- рписпип выбросов токсических веществ н птмосферу. Ппаэмеино-модУльная дьт- f4onna трубя содержит корпус I с ка- , сг орания 5 в центральной части, выполненной в виде плазменного релктора, над которым размещены кассеты 6 магнитной сепарации, состоящие из отдельных модулей 7. Исходные Ю га JOo6pa3Hf.ie продукты поступают в трубу тангенциально через коагуля

Изобретение относится к охране атмосферного воздуха, в частности к дымгл ыА трубам, предназначенным для удаления в верхние слои атмосферы нс гоисичных газообразных продуктов энергетической, химической, металлургической и других отраслей промышленности, и является наиболее эконо- мичным вариантом безотходной технологии.

Цель изобретения повышенне эффективности защиты окружающей среды за счет устранения выброса токсичес- кик веществ в атмосферу.

На }«1г. 1 схематически изображена плазменно-модульная дымовая труба; нл фи1 . 2. покачана конструкция мо- дулр кассе1ы магнитной сепарации; на фиг. 3 - сечение Л-Л на фИ1 . 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фг.г. 5 - дммовая труба, совмещен- ,1,п с котлом-утилизатором.

Пплз 1енио Модульная дымовая труба содсршп корпус конусообразной фор- t.fti, пере содяйи1й сверху п раструб-диффузор 2, а снизу имс. бункер-цик- jtoH 3. В нижней части корпуса 1 расположен входноГ патрубок танх-енциально- го иодвода газообразных продуктов, на Бходе которого установлен электростатический коагулятор 4, В центральной части внутри корпуса I установлена камера сгорания 5, выполненная в виде ггиазменнгго реактора, над которым р,змегде( касйеты 6 магнитной сепарации, состоящие из отдельиых модулей 7 Мод:/. 1Ь 7 Вл1Полнен в виде кольцевого магнитного кармпна 8, внутренняя по- перхность которого снабжена полюсами электромагнитов 9 для получения магнитного поля и вывода образующихся тяяелых частиц газообразного веществ

тор 4, при этом более тяжелые члсти- цы удаляются из бункер-цМклона 3, а более легкие частицы из плазменного реактора н процессе задержки плазм1 1 в модуле 7 собираются Б Кольцевой магнитный карман и газообразные вещества удаляются через трубопровод Ю Оставшаяся плазма переходит в следу- юций модуль, где магнитным полем другой напряженности из плазмы выделяется другое вещестDO. 5 ил.

5

0 5

о

0 .с г,, -

в трубопровод 10 улавливания, установленный тангенциально. В верхней части модуля 7 размещен изоляционны сферический диск 11, имеющий на верхней и гшжней поверхностях полюса электромагниты 12. Электромагниты, размещенные на нижней поверхности сферического диска 1, предназначены для регулировки задержки плазмы и лу пзего заполнения кольцевого магнитного кармана 8, а злектромаггшты нл верхней поверхности ди ска - дпя от- талкипания плазмы и термического предохранения коиструкцпй, удерживающих диск 11.

Котел-утилизатор, сонмеценныГ с дымовой-трубой, выполнен 1 вггде металлической рубаипси 13, ра: 1ме1ценнон снаружи вокруг корпуса 1 чггуГЗы, п содержит патрубок 14, подводящий воду от центробежного насоса 15, и выходной патрубок 16 с предохранительным клапаном 17 для отвода пара, отбираемого для нужд производства.

Ппазменно-модульная дымовая труба работает следующим образом.

Исходные газообразные продукты перед входом в дымовую трубу поступают в электростатический коагулятор 4. При выходе из коагулятора твердые частицы слипаются и укрупняются, поступают в корпус 1 трубы через входной патрубок тангенциально. При этом возникают центробежные силы, под действием Которых более тяжелые частицы движутся вниз и через нижнюю насадку периодически (автоматическим устройством) удаляются из бункера-циююна 3. Более легкие частицы, поднимаясь п восходящем спиральном потоке, иоплд,)- ют в камеру сгорания (пллзменцьп рс- актор) 5.

б1494650б

В основе работы плазЫенного реак-рубашки 13 котла-утилизатора. По мераподъема ее,вверх вода нагревается, охлаждая модули 7, и выходит через верхний патрубок 16 в виде пара, В целях, безопасности на выходном патрубке 16 установлен предохранительный клапан 17 с тарировкой на ЮХ.выше давления в котле-утилизаторе.

тора лежит следующий принцип. Все вещества, попавшие в плазменный реактор, сами переходят в состояние плаз- g bOii. В реакторе с помощью бегущего переменного магнитного поля плазма получает вихреобразное движение и на выходе попадает в кассеты магнитной сепарации 6, состоящие из отдельных Ю модулей 7. Параметры магнитного поля в каждом модуле рассчитаны на образование в плазме определенных газообразных веществ отделяемых магнитным

подъема ее,вверх вода нагревается, охлаждая модули 7, и выходит через верхний патрубок 16 в виде пара, В целях, безопасности на выходном патрубке 16 установлен предохранительный клапан 17 с тарировкой на ЮХ.выше давления в котле-утилизаторе.

Использование плазмеино-модульной дымовой трубы дает возможность преобразования газообразных продуктов, выходящих из модулей кассет магнитной сепарации, в сырье для повторного исполем в трубопровод улавливания газо- 5 пользования в производстве (водород, образных веществ 10 с необходимой,углекислый газ и т.д.) полностью

регулируемой по времени, задержкой в модуле.

В процессе задержки плазмы в Модуле 7 ядра атомов формируемого газа собираются в кольцевой магнитный карман 8, где под действием бегущего магнитного поля, создаваемого электромагнитами 9, приобретают вращательное движение и поступают в трубопровод 10 улавливания газообразных веществ. Оставшаяся плазма переходит в следующий модуль кассет 6 магнитной сепарации, где магнитным полем другой напряженности из плазмы выделяется другое вещество в газообразном состоразложить в камере сгорания самые токсичные вещества мгноветто без добавления катализаторов, снизить уровень

20 загрязнения атмосферного воздуха, т.е. повысить эффективность защиты окружающей среды. Так как отдельные модули кассет магнитной сепарации можно на- страивать на любые виды отходов, то

5 предлагаемая труба является универсальной дпя всех видов производств. Кроме того, сочетание дымовой трубы и котла-утилизатора позволяет э-коно- мить зат-раченную электроэнергию на

30 получение плазмы в реакторе.

янии, и т.д. в зависимости от состава выбрасываемого исходного дымового газа.

В зависимости от нужд производства вещества в газообразном состоянии, поступающие из отдельных трубопроводов 10 улавливания, могут быть преоб- рДзованы.в жидкие или твердые вещест Формула изо;бретения

Плазменно-модульная дымоваа труба, 35 содержавшая корпус с приемным бункером в нижней части, камеру сгорания и установленные в кольцевом пространстве корпуса, разделяющие его на зоны кассеты, выполненные в виде отдельных

ва, в зависимости от химических доба- 40 модулей, отличающаяся вок по экономической целесообразно-тем, что, с целью повышения эффективсти.ности заоиты окружающей среды за счет

устранения выбросов токсических веществ в атмосферу, камера сгорания 45 выполнена в В1ще плазменного реактора j над которым размешены модули кассет магнитной сепарации в виде кольцевых магнитных карманов, на внутренНа выходе -последнего модуля кассет 6 магнитной сепарации остаются безвредные для окружающей биологической среды газы, которые, будучи нагреты до высокой температуры, устремляются вверх через раструб-диффузор 2 с большей скоростью и бесследно рассеивают- них стенках которых размещены полюса ся в атмосфере. SO электромаг1гитов и сферических дисков

с полюсами электромагнитов на верхней и шисней поверхностях, при этом каждый модуль снабжен выходным трубопроводом улавливания газообразных ве- 55 ществ, установленжлм танген)днально.

Котел-утилизатор работает следую- щим образом.

Вода с помощью центробежного насо- са 15 подается по подводящему патрубку 14 в нижнюю часть металлической

подъема ее,вверх вода нагревается, охлаждая модули 7, и выходит через верхний патрубок 16 в виде пара, В целях, безопасности на выходном патрубке 16 установлен предохранительный клапан 17 с тарировкой на ЮХ.выше давления в котле-утилизаторе.

Использование плазмеино-модульной дымовой трубы дает возможность преобразования газообразных продуктов, выходящих из модулей кассет магнитной сепарации, в сырье для повторного исразложить в камере сгорания самые токсичные вещества мгноветто без добавления катализаторов, снизить уровень

20 загрязнения атмосферного воздуха, т.е повысить эффективность защиты окружающей среды. Так как отдельные модули кассет магнитной сепарации можно на- страивать на любые виды отходов, то

5 предлагаемая труба является универсальной дпя всех видов производств. Кроме того, сочетание дымовой трубы и котла-утилизатора позволяет э-коно- мить зат-раченную электроэнергию на

30 получение плазмы в реакторе.

Формула изо;бретения

00 о

о OOCDOOOCDOO

i

oooo c

ОЗиг.г.

Фиг.З

Редактор С.Рекова

////// ///////7/ /7/////////////////////////

Фиэ.6

Составитель Е.Меркачева

Техред М.Дидык Корректор О.Ципле

/Тар

ffaffa

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1494650A1

Многозонная печь для сжигания сбросных газов 1980
  • Мусаев Абдрахман Мусаевич
  • Минина Татьяна Павловна
  • Габутдинов Малик Салихович
  • Малышев Юрий Николаевич
  • Краев Владимир Михайлович
SU1084537A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 494 650 A1

Авторы

Демидов В.М.

Куликов В.Д.

Лаушин Н.Г.

Даты

1993-03-15Публикация

1987-12-09Подача