Способ определения оптимальной степени уплотнения угольной шихты для коксования Советский патент 1984 года по МПК G01N33/22 C10B53/08 

Описание патента на изобретение SU1075157A1

СП

сл Изобретение относится к техноло гии твердого топлива- и может быть использовано в области производства кокса. Известен способ определения оптимальной степени уплотнения уголь ной шихты для коксования, включаю-, 1ЦИЙ приготовление шихты из спексцо1ЧИХСЯ и отощающих компонентов, изготовление брикетов и определение выхода кокса ПЗ. Определение оптимальной степени уплотнения угольной шихты для коксования осуществляется по максимальному значению механической про ности кокса. Подобные испытания весьма трудо емки, требуют значительного расход вания средств и времени. Целью изобретения является сокр щение времени определения и упроще ние способа. Поставленная цель достигается согласно способу определения оптимальной системы уплотнения угольной шихты для коксования, включающему приготовление шихты из спекающихся и отощающих компонентов, изготовле ние брикетов из шихты с различной степенью уплотнения, коксование брикетов и определение выхода кокса определяют выходы кокса из спекакяци ся и отощающих компонентов и оптимальную степень уплотнения определяют по максимальному значению приращения выхода кокса по формуле ,0..),. прир&щение выхода кок где ДК... са шихты, % ; Кц(, К выходы кокса соответственно из шихты, спекающихся и отощающих компонентов, %, содержание спекаквдих й те ся и отощанадих компо нентов в шихте, % П р и м е р, Устанавливают оптиг . мальчую степень уплотнения для угольной шихты, состоящей из 50%,спекающихся (угли ГЖ + Гб.ЗСМЗ) и 50% отощающих компонентов (уголь марки СО), Составляют смеси в весовом соотношении 50:50 из спекающихся и отощающих компонентов шихты, уплотняют от 0,6 до 1,45 гУсм, Навески из спекающихся и отощающих компонентов угольной шихты и их уплотненных смесей помещают в предварительно прокаленные и взвешенные тигли. Точность взвешивания 0,002 г. Тигли с навесками закрывают фарфоровыми крышками и помещают в подставке в зону устойчивой температуры в муфельную печь, предварительно нагретую до , далее подогревают со скоростью подъема температуры в минуту до . При этой температуре полученные твердые остатки (коксы i) выдерживают в течение 5 мин, тигли извлекают из печи, охлаждают вначале на Bdtiдухе в течение 5 мин, затем в эксикаторе над хлористым кальцием до комнатной температуры и снова взвешивают. Вуходы кокса подсчитывают по выражениюk.lOO, где К - выход кокса, %, ДО - разница в весе тигля с твердым остатком и пустого, г, G - навеска угля или вес брикета. Го Далее по найденным выходам кокса вычисляют показатель приращения выхода кокса ,(. Данные расчета выходов кокса и показателя и прочности полученного кокса при различной степени уплотнения приведены в.таблице.

Похожие патенты SU1075157A1

название год авторы номер документа
Лабораторный способ определения оптимального состава угольных шихт для коксования 1981
  • Сысков Константин Иванович
  • Громова Ольга Борисовна
  • Лапина Наталия Александровна
SU1074889A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ И КОМПОЗИЦИИ ТАКИХ СМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Мусохранов Борис Анатольевич
  • Коробецкий Игорь Андреевич
RU2352605C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ 2007
  • Кушнарев Алексей Владиславович
  • Беркутов Никита Александрович
  • Степанов Юрий Ванифадьевич
  • Штарк Павел Викторович
  • Попова Наталья Кузьминична
  • Ворсаина Дина Вадимовна
RU2355730C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ 1992
  • Кондратов В.К.
  • Кошкаров В.Я.
  • Каргапольцев В.П.
  • Кошкаров А.В.
  • Горелов П.Н.
  • Шмелев В.И.
  • Малыхин М.И.
  • Галкин А.П.
RU2088634C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА ИЗ ТВЕРДЫХ ПРИРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ 2006
  • Станкус Всеволод Модестович
  • Патраков Юрий Федорович
  • Анферов Борис Алексеевич
RU2312883C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОГО СОСТАВА УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ 2006
  • Веревкин Валерий Иванович
  • Турчанинов Евгений Борисович
  • Бурханов Вячеслав Эдуардович
  • Ройзен Леонид Семенович
  • Гайниева Гульфира Ризатдиновна
  • Седых Сергей Владимирович
  • Турчанинов Александр Евгеньевич
  • Никитин Леонид Дмитриевич
RU2307862C1
НЕФТЯНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА И КОКС, ПОЛУЧЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТАКОЙ ДОБАВКИ 2023
  • Вьюков Дмитрий Сергеевич
  • Граховский Антон Валерьевич
  • Денисенко Елена Викторовна
  • Прус Андрей Андреевич
  • Рощин Антон Васильевич
RU2802661C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА 2016
  • Венц Виктор Александрович
RU2613051C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА ДЛЯ ДОМЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА 2020
  • Виноградов Евгений Николаевич
  • Карунова Елена Владимировна
  • Калько Андрей Александрович
  • Гороховский Владимир Валерьевич
  • Ярославцев Артем Николаевич
  • Барцев Вячеслав Сергеевич
RU2745787C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К КОКСОВАНИЮ ЧАСТИЧНО БРИКЕТИРОВАННОЙ ШИХТЫ 2007
  • Дангаа Оюунболд
  • Сыроежко Александр Михайлович
  • Страхов Владимир Михайлович
RU2348680C1

Реферат патента 1984 года Способ определения оптимальной степени уплотнения угольной шихты для коксования

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СТЕПЕНИ УПЛОТНЕНИЯ УГОЛЬНОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОКСОВАНИЯ, включающий приготовление шихты из спекающихся и отощающих компонентов, изготовление брикетов из шихты с различной степенью уплотнения, коксование брикетов и определение выхода кокса, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени определения и упрощения способа, определяют выходы из спекающихся и отощающих компонентов и оптимальную степень уплотне1 ия определяют по максимальному значению показателя прирацения кокса по форт .(.Kj, ш - прира14ение выхода кокса где 4 К ш на шихту, %, Ш и KO выходы кокса соответственно из шихты спекающихся и отощающих компоненС тов , %, содержание спекающихся сл и отощающих компонентов в шихте, %.

Формула изобретения SU 1 075 157 A1

1

0,60

75,80 OJ80 11 76,45

1,05 76,60 п 1,28 77,10

1,45 76,50.

Порошкообразный Слабоспекшийся

30

55

33

Из данной таблицы следует, что для данной шихты оптимальной степенью уплотнения является 1,28 г/см получают кокс с наибольшей прочностью.

Продолжение таблицы

Использование предложенного способа позволит сократить время определения и упростить способ определения оптимальной степени уплотнения угольной шихты.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1075157A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Лейбович Р.Е
и др
Технология коксохимического производства
М., Металлургия, 1966, с
Крутильная машина для веревок и проч. 1922
  • Макаров А.М.
SU143A1

SU 1 075 157 A1

Авторы

Сысков Константин Иванович

Громова Ольга Борисовна

Даты

1984-02-23Публикация

1981-09-23Подача