Изобретение относится к электронной технике, преимуществевно к микроэлектронике, и может быть использовано при изготовлении плат гибридных интегральных схем, микросборок и кристаллодержателей. ,. : : Известны способы получения диэлектрических подложек с многослойной проводящей толстопленочной рйзводкой, в частности, на монолитной, керамической или стеклокерамиче.ской основе путем последовательного нанесения методами печати и вжигания токопроводявдих и изолирующих паст:;: 1 .
Однако этот способ не позволяет получить контактные площадки к проводящим слоям с обеих сторон.подложки и, кроме того, сложён в реализации, так как требует проведе- j ния последовательных термообработок каждого слоя при высоких температурах:
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является . способ изготовления многосдойннх печатных плат, включакацнй получение проводников и изолирующих участков путем нанесения маскирующего рисунка на поверхности с двух .сторон пластины из вентильного мет,адла в местах, соответствующих топологии проводников на поверхности пластины, формирования изоляционных участков анодированием, нанесения маскирующего рисунка на поверхности пластины с двух ее сторон в местах, соответствующих топологии проводников в теле пластины, повторного анодирования с последуЮ11ЦИМ удалением маскирующего рисунка..
Далее йластины совмещают по фиксирующим отверстиям и соединяют по кон-тактным площадкам 2Q .
. Однако известный способ сложен, так как требует изготовления нескольких слоев и соединение их в пакет.
Целью изобретения является. уПрош,ение способа.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготов ления многослойных плат нанесение маскирующего рисунка в местах, соответствукщих топологии проводников на поверхности пластины, и в местах, соответствующих топологии проводников в теле пластины, производят одновременно, причем маскирующий рисунок, соответствующий топологии проводников в теле пластииы, наносят на той поверхности пластины, которая, в соответствии с топологией проводников расположена ближе к проводнику, анодирование проводят до половины толщины пластины, . ц перед повторным анодированием маскирукщяй рисунок удаляют с мест
соответствующих топологии проводников в теле пластины.
На фиг. 1-6 показана последовательность операций Изготовления многослойных плат.
5 Способ изготовления многослойных плат заключается в следующем.
На обе плоскопараллельные поверхности алюминиевой пластины 1 толщиной j , предварительно анодированной
0 на глубину порядка 1 мкм в электролите, содержащем лимонную, щавелевую и борную кислоты, наносят методом фотолитографии маскир,укадий рисунок из фотореэистора ФП-383 на поверх5 ность пластины 1 в местах 2, соответствукадих топологии проводников на поверхности пластины, в местах 3, соответствующих топологии проводников в теле пластины, на той поверхQ ности пластины, которая в соответ- / ствии с топологией проводников расположена ближе к проводнику, ив местах 4, соответствующих металлизации по периметру поверхности
5 (фиг.1) .
Затем проводят двухстороннее анодирование пластины в трехкомпанентном электролите на глубину (Ji (фиг.2), 33 результате которого в пластине
е получаются участки 5 метгтла для
проводников, расположенных на поверх ности пластины, участки б металла для проводников, расположенных в теле впластины, и участки 7 диэлектрика. После чего кипячением в диметилформ амиде удаляют маскирующий рисунок с мест 3, соответствующих топологии проводников в теле пластины (фиг.З). Проводят повторное анодирование на глубину jj. , достаточную для разделе0 ния внутренних проводников 8 диэлектриком, в результате которого окончательно формируются внутренние проводники 8 и необходимые соединения 9 и 10 между проводниками
5 ,(фиг.4) .
После повторного анодирования удаляют маскирующий рисунок с мест 4, соответствующих металлизации по пеn риметру поверхности пластины (фиг.5) и проводят химическое травление в соляной кислоте в присутствии ионов меди участков 11 до разделе ния пластины на отдельные платы, а с затем с пластин удаляют маскирующий рисунок с мест 2, соответствующих топологии проводников 12 на поверхности пластины (фиг.6).
На фиг. 6 показана полученная 0 согласно предлагаемому способу плата с проводникгини 12 расположенными йа поверхности пластины, проводниками 8, расположенными в теле пластины, и некоторыми возможными комби5 нациями соединений 9 и 10 между ндали
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ПОДЛОЖКАХ ИЗ АЛЮМИНИЯ | 1989 |
|
SU1614742A1 |
Способ изготовления многослойных печатных плат | 1978 |
|
SU780237A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ ОБМОТКИ | 1994 |
|
RU2054783C1 |
МЕЖСЛОЙНОЕ СОЕДИНЕНИЕ В ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2009 |
|
RU2439866C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАНАРНОГО ТРАНСФОРМАТОРА НА ОСНОВЕ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2007 |
|
RU2345510C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННЕЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2013 |
|
RU2543518C1 |
Способ формирования объемного рисунка межсоединений | 2015 |
|
RU2647879C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2603130C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОУРОВНЕВЫХ МЕДНЫХ МЕЖСОЕДИНЕНИЙ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВОЛЬФРАМОВОЙ ЖЕСТКОЙ МАСКИ | 2013 |
|
RU2523064C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2006 |
|
RU2323554C1 |
СПСХЮБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНО1Х СПО{{1ШХ ПЛАТ, включающий получение проводников и изолирующих участков нанесения маскирующего рисунка иа поверхности с двух сторон пластины из вентильного металла, в местах, соответствующих топологии проводников на поверхности пластины, формирования изоляцион ных участков анодированием, нанесения маскируицего рисунка на поверхности пластины с двух ее сторон в местах, соответствующих тополо гии проводников в теле пластины, повторного анодирования с последующим удалением маскирующего ри- . сунка/ о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью упрощения способа, нанесение маскирукгаего рисунка в местах, соответствующих топологии проводников на поверхности пластины, и в местах, соответствующих топологии проводников в теле . пластины, производят одновременно, причем маскирующий рисунок, соответствующий топологии пгюводииков в теле пластины, наносят на той поверхности пластины, которая в соответствии с топологией проводников расположена ближе к проводнику, анспирование проводят до половины толщины пластины, а перед повторным анодированием маскирующий рисунок удаляют с мест, соответствующих топологии проводников в теле пластины. Фиг,1 #
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления многослойных печатных плат | 1978 |
|
SU780237A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1981-03-02—Подача