(Л
vj
О5
Is5
1-1:;(|1|)сччп1Ш DI М(. к u:i, ;.;, : грузки n;iiu);i;i мч К1)м111,1х храпи,и-:i;. j. ;- -i, зусмым ни живопюводчсгк;.ч ()t: коми.лекгих.
Из1нч 1 мь. способы i-,,;iiv. ;i, uii-; хранилищ, ик.11оч; io:iu( К-р.мг,чи;-;; расслоившихся фп;1К :;м нуво:;; с-.;.. , жидкой фракции ricpcMciiHoi-o н;;;:;;..; i С 1ос;1едую цим ула.)( ; iicpv-xir ; ;; ;:-:; навоза за iipejc;ii храни, i;ii,; М| и |:Л
Недостатком VK;i3a:ii ;j .(,. .Сп:, -.лется - iicpioi.niKSC-i о :::ii:icr:;: iii,h грузки навоза, ocriocniio ii ; . лл:. хранилищ, так как iicpeMCiHiii-saniic ijipaKiuin навоза осуи1ест15лястся (in lUTMy i; об:.ему, При этом сун1,естис11но ух Д1иас1ся каичтво Г1еремен1иваиия (}1рак 1ий наноза
Цель изобретения с 1ижснис :)нс)гоемкости н)()11ссса вы|-)узки навоза,
Г остав, си11ая цс,1ь достигаспя тем, что сог„1асн() способу В,1гру: ки навоза из хранилищ, иремс1иив,1нне (|)ракни11 на.воза и удаление нерлмен;а И1(): о навоза ocyuiecTвляют ii()c,U)HHO ciicpxy гчиз. причем неред каждым неремешиванием ({рукций навоза над с;1оем тя/кс/юй (|)ракции (|)ормнруют слой ЖИДКО (|1рак1и1и Г{,,1Н1иной не более 0,6 м,
На (|)нг, 1 схемаично изображена установка д.:1я ос,1неств;1ения способа, вид свер,ху; на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1;
на фиг 3 л(- I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на (риг. 2.
Установка для осуществления способа включает 1и,1нндрическое хранилин1е 1, в котором установлен плавающий сборник 2, соединенны трубопроводом 3 с насосом 4. К нагнетательному патрубку насоса 4 подсоединен трубопровод 5 с разветвлением 6 для гибких рукавов 7 и 8, снабженных соответственно соплами-насадками 9 и 10. К нагнетательному патрубку насоса 4 подсоединен также трубопровод 11, сообщенный со свободной емкостью (не показана), которая при помощи всасывающего трубопровода 12 соединена с насосом 4. Для управления процессами перемешивания фракций навоза и удаления перемещенного навоза система трубопроводов снабжена задвижками 13-16.
Для управления соплами-насадка.ми 9 и 10 на верхней кромке стенки хранилища 1 при помощи винтов 17 закреплены кронтеины 18, несущие гибкие тяги 19, соединенные с соплами-насадками 9 и 10.
i, мин устойчивости сопел . 1 роцессе перемешивания
: ;;-,узилами 20, а для настрой, : :-i:oro струи к поверхности
,м()го навоза - регулируемы: i ::,:. 21, соединенными с гибкими тя.,,:; И;1,
(люсоб выгрузки навоза из хранилищ :аключается в следуюц;ем.
Вначале закрывают задвижки 14 и 15
О и часть отстоявн ейся жидкой фракции насосом 4 перекачивают в свободную емкость до тех нор, пока над осажденной тяжелой фракцией навоза в хранилище 1 слой жидкой фракции не достигнет толщины 0,6 м. После этого закрывают задвижку 16 и открывают задвижку 14 и насосом 4 засасывают из хранилища жидкую фракцию, которая по трубопроводу 5 с разветвлением 6 и |-ибким рукавам 7 и 8 поступает в сопланасадки 9 и 10, откуда в виде струй напра0 вляется в подлежащий перемещиванию слой навоза. При это.м струи приводят жидкую фракцию в круговое движение, поднимая верхний слой частиц тяжелой фракции. Для эффективного перемещивания фракций навоза сопла-насадки 9 и 10 устанавливают под углом 30° к поверхности навозной массы, ступенчато перемещая их с niitepвалом 0,5-0,8 м к центру хранилища. В результате такого перемешивания над слоем тяжелой формируется слой гомогеQ низированной навозной массы,которую удаляют за пределы хранилища насосом при закрытой задвижке 14.
После удаления навозной массы открывается поверхность тяжелой фракции навоза с имеющимися на ней неровностями,
5 которую покрывают слоем перекачиваемой из свободной емкости жидкой фракции толц.иной менее 0,6 м, целенаправленно перемешивают фракции навоза до требуемой консистенции и удаляют готовую смесь за пределы хранилища.
В онисанной последовательности операции способа повторяют вплоть до полной выгрузки навоза из хранилища. Благодаря послойному перемешиванию фракций навоза и послойному удалению перемешан5 ного навоза за пределы хранилища с формированием перед каждой операцией перемегпивания над слоем тяжелой фракции слоя жидкой фракции толщиной не более 0,6 м существенно снижается энергоемкость процесса выгрузки навоза.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для перемешивания навоза | 1983 |
|
SU1149890A1 |
| Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза | 1991 |
|
SU1821105A1 |
| Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза | 1990 |
|
SU1708216A1 |
| Струйная установка для гомогенизации навоза в хранилищах | 1984 |
|
SU1180044A1 |
| Устройство для уборки навоза | 1982 |
|
SU1194340A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОДНОРОДНОЙ МАССЫ НАВОЗА В ЛАГУНЕ | 2011 |
|
RU2460267C1 |
| Устройство для удаления навоза | 1985 |
|
SU1308279A1 |
| Устройство для перемешивания навоза в хранилищах | 1988 |
|
SU1524826A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015633C1 |
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА | 2008 |
|
RU2372774C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКП НАВОЗА ИЗ ХРАПИЛИЩ, включающий перемешивание расслоившихся фракций навоза струями жид кой фракции переменно1о направления с последующим удалением перемешанного навоза за пределы храннлнщз,отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса выгрузки навоза, перемешивание ({зракций навоза и удаление перемешанного навоза осуществляют послойно сверху вниз, иричем неред каждым перемешиванием фракций навоза над слоем тяжелой фракции формируют с.той жидкой фракции толщиной не более 0,6 м.
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
| Бацанов И | |||
| Н | |||
| и др | |||
| Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комилексах, М., Россельхозиздат, 1977, с | |||
| Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
| Машина для нанесения клея на края кожи и тому подобных материалов | 1949 |
|
SU81013A1 |
| Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-21—Подача