(Л
vj
О5
Is5
1-1:;(|1|)сччп1Ш DI М(. к u:i, ;.;, : грузки n;iiu);i;i мч К1)м111,1х храпи,и-:i;. j. ;- -i, зусмым ни живопюводчсгк;.ч ()t: коми.лекгих.
Из1нч 1 мь. способы i-,,;iiv. ;i, uii-; хранилищ, ик.11оч; io:iu( К-р.мг,чи;-;; расслоившихся фп;1К :;м нуво:;; с-.;.. , жидкой фракции ricpcMciiHoi-o н;;;:;;..; i С 1ос;1едую цим ула.)( ; iicpv-xir ; ;; ;:-:; навоза за iipejc;ii храни, i;ii,; М| и |:Л
Недостатком VK;i3a:ii ;j .(,. .Сп:, -.лется - iicpioi.niKSC-i о :::ii:icr:;: iii,h грузки навоза, ocriocniio ii ; . лл:. хранилищ, так как iicpeMCiHiii-saniic ijipaKiuin навоза осуи1ест15лястся (in lUTMy i; об:.ему, При этом сун1,естис11но ух Д1иас1ся каичтво Г1еремен1иваиия (}1рак 1ий наноза
Цель изобретения с 1ижснис :)нс)гоемкости н)()11ссса вы|-)узки навоза,
Г остав, си11ая цс,1ь достигаспя тем, что сог„1асн() способу В,1гру: ки навоза из хранилищ, иремс1иив,1нне (|)ракни11 на.воза и удаление нерлмен;а И1(): о навоза ocyuiecTвляют ii()c,U)HHO ciicpxy гчиз. причем неред каждым неремешиванием ({рукций навоза над с;1оем тя/кс/юй (|)ракции (|)ормнруют слой ЖИДКО (|1рак1и1и Г{,,1Н1иной не более 0,6 м,
На (|)нг, 1 схемаично изображена установка д.:1я ос,1неств;1ения способа, вид свер,ху; на фиг, 2разрез А-А на фиг. 1;
на фиг 3 л(- I на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на (риг. 2.
Установка для осуществления способа включает 1и,1нндрическое хранилин1е 1, в котором установлен плавающий сборник 2, соединенны трубопроводом 3 с насосом 4. К нагнетательному патрубку насоса 4 подсоединен трубопровод 5 с разветвлением 6 для гибких рукавов 7 и 8, снабженных соответственно соплами-насадками 9 и 10. К нагнетательному патрубку насоса 4 подсоединен также трубопровод 11, сообщенный со свободной емкостью (не показана), которая при помощи всасывающего трубопровода 12 соединена с насосом 4. Для управления процессами перемешивания фракций навоза и удаления перемещенного навоза система трубопроводов снабжена задвижками 13-16.
Для управления соплами-насадка.ми 9 и 10 на верхней кромке стенки хранилища 1 при помощи винтов 17 закреплены кронтеины 18, несущие гибкие тяги 19, соединенные с соплами-насадками 9 и 10.
i, мин устойчивости сопел . 1 роцессе перемешивания
: ;;-,узилами 20, а для настрой, : :-i:oro струи к поверхности
,м()го навоза - регулируемы: i ::,:. 21, соединенными с гибкими тя.,,:; И;1,
(люсоб выгрузки навоза из хранилищ :аключается в следуюц;ем.
Вначале закрывают задвижки 14 и 15
О и часть отстоявн ейся жидкой фракции насосом 4 перекачивают в свободную емкость до тех нор, пока над осажденной тяжелой фракцией навоза в хранилище 1 слой жидкой фракции не достигнет толщины 0,6 м. После этого закрывают задвижку 16 и открывают задвижку 14 и насосом 4 засасывают из хранилища жидкую фракцию, которая по трубопроводу 5 с разветвлением 6 и |-ибким рукавам 7 и 8 поступает в сопланасадки 9 и 10, откуда в виде струй напра0 вляется в подлежащий перемещиванию слой навоза. При это.м струи приводят жидкую фракцию в круговое движение, поднимая верхний слой частиц тяжелой фракции. Для эффективного перемещивания фракций навоза сопла-насадки 9 и 10 устанавливают под углом 30° к поверхности навозной массы, ступенчато перемещая их с niitepвалом 0,5-0,8 м к центру хранилища. В результате такого перемешивания над слоем тяжелой формируется слой гомогеQ низированной навозной массы,которую удаляют за пределы хранилища насосом при закрытой задвижке 14.
После удаления навозной массы открывается поверхность тяжелой фракции навоза с имеющимися на ней неровностями,
5 которую покрывают слоем перекачиваемой из свободной емкости жидкой фракции толц.иной менее 0,6 м, целенаправленно перемешивают фракции навоза до требуемой консистенции и удаляют готовую смесь за пределы хранилища.
В онисанной последовательности операции способа повторяют вплоть до полной выгрузки навоза из хранилища. Благодаря послойному перемешиванию фракций навоза и послойному удалению перемешан5 ного навоза за пределы хранилища с формированием перед каждой операцией перемегпивания над слоем тяжелой фракции слоя жидкой фракции толщиной не более 0,6 м существенно снижается энергоемкость процесса выгрузки навоза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перемешивания навоза | 1983 |
|
SU1149890A1 |
Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза | 1991 |
|
SU1821105A1 |
Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза | 1990 |
|
SU1708216A1 |
Струйная установка для гомогенизации навоза в хранилищах | 1984 |
|
SU1180044A1 |
Устройство для уборки навоза | 1982 |
|
SU1194340A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОДНОРОДНОЙ МАССЫ НАВОЗА В ЛАГУНЕ | 2011 |
|
RU2460267C1 |
Устройство для удаления навоза | 1985 |
|
SU1308279A1 |
Устройство для перемешивания навоза в хранилищах | 1988 |
|
SU1524826A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015633C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАВОЗА | 2008 |
|
RU2372774C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКП НАВОЗА ИЗ ХРАПИЛИЩ, включающий перемешивание расслоившихся фракций навоза струями жид кой фракции переменно1о направления с последующим удалением перемешанного навоза за пределы храннлнщз,отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса выгрузки навоза, перемешивание ({зракций навоза и удаление перемешанного навоза осуществляют послойно сверху вниз, иричем неред каждым перемешиванием фракций навоза над слоем тяжелой фракции формируют с.той жидкой фракции толщиной не более 0,6 м.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бацанов И | |||
Н | |||
и др | |||
Уборка и утилизация навоза на свиноводческих комилексах, М., Россельхозиздат, 1977, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Машина для нанесения клея на края кожи и тому подобных материалов | 1949 |
|
SU81013A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-21—Подача