Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза Советский патент 1993 года по МПК A01K1/01 

фЈ/.2

Изобретение относится к механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к устройствам для перемешивания и выгрузки жидкого навоза.

Цель изобретения повышение надеж- ности в работе.

На фиг.1 схематично изображено устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза, вид сбоку; на фиг.2 - то же план/

Устройство содержит установленный в хранилище 1 на понтоне 2 насос 3 с нагнетательным, трубопроводом 4 и электроприводом 5. Понтон выполнен в виде двух параллельно расположенных несущих элементов, имеющих в продольном сечении форму трапеции с меньшим нижним основанием. Насос подвешен на несущих элементах посредине между ними посредством шарнирных опор 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Нагнетатель- ный трубопровод выполнен с двумя подсоединенными к нему через переключатель 7 потока и обращенными книзу соплами-насадками 8, закрепленными у внешних боковых стенок 9 несущих элементов. По- следние снабжены трособлочным . приводом 10 возвратно-поступательного перемещения вдоль хранилища, имеющим реверсивный электродвигатель 11 с лебедкой 12. Электропривод 5 насоса при помо- щи кабеля 13, подвешенного посредством колец 14 к нижней ветви бесконечного троса привода 10, подключен к щиту управления. На несущих элементах понтона закреплены упоры-демпферы 15, взаимо- действующие с конечными выключателями 16 на торцах хранилища. Перед насосом на одном валу с ним установлена пропеллерная мешалка 17. Для предотвращения попадания верхнего уплотненного слоя навозной массы между несущими элементами к насосу и во избежание нарушения вследствие этого его работоспособности, торцы 18 несущих элементов размещены под тупыми углами ,а к их внешним боко- вым стенкам 9 и выполнены с присоединен- ным.и к ним своими плоскостями равновеликими пластинами 19, при этом концы пластины связаны между собой с образованием острых углов/3, вершины кото- ,рых расположены на продольной оси понтона.

Устройство работает следующим обра- зрм.

С щита управления включается насос 3. переключатель 7 потока переводится в положение перемешивания, затем включается привод 10 и несущие элементы понтона 2

перемещаются к одному из торцев хранилища 1. Насос, забирая массу из нижних слоев, подает ее к соплам-насадкам 8. За счет кинетической энергии струи, выходящей из сопел-насадок, осуществляется разрушение верхних слоев и корки. Заостренные торцы понтона, образованные пластинами 19, в процессе своего движения разрушают верхний слой навозной массы, раздвигая его наружу и образуя свободное от включений пространство между внутренними боко- выми стенками несущих элементов понтона, обеспечивая при этом свободное перемещение насоса. За один проход устройство осуществляет перемешивание навоза по всей ширине хранилища. При достижении понтона торца хранилища упор-демпфер 15 нажимает на конечный выключатель 16, привод 10 реверсируется и понтон начинает перемещаться в противоположном направлении, повторно перемешивая навозную массу. По окончании процесса перемешивания переключатель 7 потока переводится в положение выгрузки, нагнетательный трубопровод 4 соединяется с заправочной колонкой, после чего включается насос 3, направляя массу в транспортные средства. По мере понижения уровня в процессе выгрузки навоза понтон опускает-: ся до упора мешалки 17 в дно хранилища, при этом понтон отходит в сторону, а насос, поворачиваясь на шарнирных опорах б, of- клоняется, занимая наклонное положение что исключает опрокидывание устройства.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания и выгрузки жидкого навоза, содержащее установленныйс возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль хранилища от трособлочного реверсивного привода понтон в виде двух параллельно расположенных несущих элементов, имеющих в продольном сечении форму трапеции с меньшим нижним основанием и шарнирные опоры посредине, в которых с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлен насос, нагнетательный трубопровод которого выполнен с двумя обращенными книзу соплами-насадками, закрепленными у внешних боковых стенок несущих элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, торцы несущих элементов размещены под тупыми углами к их внешним боковым стенкам и выполнены с присоединенными к ним сво

ими плоскостями равновеликими пластина- образованием острых углов, вершины кото- ми, концы которых связаны между собой с рых расположены на продольной оси понтона.