Рубительная машина Советский патент 1984 года по МПК B27L11/02 

11 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для измельчения древесины. Известно устройство для измельчения древесины, включающее раму, рабочий орган, гидромотар и насос П Известна также рубительная машин включающая раму, механизм резания, подающее устройство с гидроприводными прижимными вальцами, подающим механизмом и направляющим сужающимся лотком с вертикальными и горизонтальной стенками, основной и дополнительный насосы л . Недостатком известных машин является высокая энергоемкость и различная нагрузка между пpижи ным вальцом и подающим механизмом. Цель изобретения - снижение знергоемкости и выравнивание нагрузок ме ду прижимным вальцем и подающим меха низмом. . Указанная цель достигается тем, что в рубительной машине гидроприводы прижимного вальца и«подающего механизма подключены .параллельно од другому, посредством делителя потока и трубопроводов к нагнетательно IУ патрубку основного насоса и посредством обратных клапанов и трубо проводов - 1 нагнетательному патруб ку дополнитатьного насоса. При зтом с целью снижения сопротивления древесины при подаче в приемный патрон вертикальные стенки узкого створа направляющего лотка снабжены свободно установленными роликами. На фиг.1 изображена ггредлагаемая мшиина, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху и гидросхема привода Машина включает раму 1, на которой установлен механизм 2 резания с приемным патроном 3, подающий механизм, который состоит из сужающегося направляющего лотка 4 корыт образного сечения с вертикальными свободно вращающимися роликами 5, встроенного в днище лотка бесконечного цепного конвейера 6 с деревоза цепами, верхнего поданнцего и прижимного вальца.7 с деревозацепами, установленного на рычаге 8 с возможностью вертикального перемещения и прижимное устройство,включающее гидроцилиндр 9, шарнирно соединяющий раму 1 с рычйгом 8, валец 7. Привод конвейера б и вальца 7 осуществляют от индивидуальных гидро8двигателей 10 и 11. Падродвигатели 10 и I1 подключены параллельно посредством трубопроводов 12 через делитель 13 потока и распределители 14 к нагнетательному патрубку основного насоса 15 и посредством трубопроводов 12 и обратных клапанов 16 и распределителя 14 к нагнетательному патрубку дополнительного насоса 1У. Устройство работает следующим образом. Древесину в виде целых деревьев, балансов или древесных отходов подают комлем вперед на цепной конвейер 6, который перемещает ее вдоль направляющего лотка 4 в зону действия подающего и прижимного вальца 7. Далее древесину цепным конвейером 6 и подающим и прижимным вальцем 7 подают в приемный патрон 3. За счет сужения лотка в направлении к приемному патрону происходит формирование кроны дерева . до размеров окна приемного патрона в горизонтальной плоскости, а вертикальные свободно вращающиеся ролики 5, уста}ювленные на вертикальных кромках лотка 4 уменьшают сопротивление подачи сжатой древесины за счет замены трения скольжения трением качения. Прижатие древесины к цепному конвейеру 6 и. форьшрование кроны дерева до размеров окна приемного патрона в вертикальном направлении осуществляют путем прижатия подающим и прижимным вальцем 7 к дереву посредством гидроцилиндра 9 через рычаг 8. Через приемный патрон 3 древесину подают в механизм 2 резания, где производят ее измельчение на технологическую щепу. Привод подаю|Щ1х устройств осуществляют следующим образом. Рабочая жидкость OJF основного насоса 15 по трубопроводам 12 поступает к делителю 13 потока, в котором делится на два равных основных параллельных потока.Одновременно | абочую жидкость подают дополнительным насосом 17 и делят дополни- тельных параллельных потока, которые через обратные клапаны 16 соединяют с основными. Далее объединенные параллельные потоки рабочей жидкости через распределители 14 подают под давлением к гидродвигателям 10 и П.

При работе подающего устройства рубитальной машины гидродвигатели iO и П приводных средств - конвейера б и вальца 7 синхронизируют по скорости вращения и подачи за счет na раллельного их подключения посредством трубопроводов 12 через делитель 13 потока, который автоматически поддерживает постоянство расхода рабочей жидкости в п аллельных ветвях независимо от нагрузки на гидродвигатели. С целью кo шeнcaции неравенства нагрузок приводных гидродвигателей и устранения эффекта замлкания мощности гидродвнгатели 10 и 11 имеют при этом возможность частичного рассогласования по скорости вращения за счет наличия дополнительной дифференциальной связи между ними вследствие параллельного их

подключения к нагнетательному патрубку дополнительного насоса 17 произво.дительностью vlO от основного через обратные клапаны 16..

При подаче на переработку ровной древесины, имеющей прямолинейный профиль, нагрузка и скорость подачи конвейера 6 и вальца 7 равны, что приводит к равенству нагрузок и скоростей гидродвигателей 10 и П. При этом также равны расходы рабочей жидкости в параллельных ветвях нагнетательных трубопроводов основного 15,и дополнительного 17 насосов - в .трубопроводах основного насора

за счёт специфики работы делителя потока, а в трубопроводах дополни- , тельного насоса вследствие равенства нагрузки гидродвигателей.

При подаче напереработку криволинейной древесины или целых деревьев с сучьями, имеет место неравенство нагрузок конвейера 6 и прижимного вальца 7, в связи с чем появляется тенденция к рассогласованию скоростей их подачи вследствие неравенства профилей, огибаемых ими. При этом скорости вршцения гидро{(вигателе 10 и 11 и расходы рабочей жидкости через них не равны и танав ливаются в соответствии с особеиностями кинематики двухдвигательного привода с дифференциальной связью. В этом случае расходы рабочей жвдкости в параллельных ветвях нагнетательных трубопроводов основного насоса 15 остаются равными за счет специфики работы делителя потока, а в параллельных ветвях нагнетательных тру бопроводов дополнительного насоса 17 не равны и устанавливаются в соответствии с необходимой потребностью рассогласования скоростей вращения гидродвигатепей. Степень рассогласования определяют степенью кон гурации верхнего и нижнего профилей дерева и ограничивают величиной соотношения производнтельностей основного .и дополнительного насосов.

1. РУКИТЕЛЬНАЯ МАШИНА,включающая раму, механизм резания, подающее устройство с гидроприводными и прияммным вальцем и подающим механизмом и направляющим сужающимся лотком с вертикальными и горизонтальной стенками, основной и допол-, нительный насосы, отличающа я с я тем,что,с целью снижения энер-гоемкости и выравнивания нагрузок между прижимным вальдем и падающим механизмом, гидроприводы прилммного вальца и подающего механизма подключены параллельно один другому, посредством делителя потока и трубопроводов к нагнетательному патрубку основного насоса и посред ством обратных клапанов и трубо;проводов - к нагнатательно1 патрубку дополнительного насоса. 2. Машина по п. 1, о т л и .ч а ющ а я с я тем,что, с целью снижения сопротивления древесины утри подаче в приемный патрон,вертикальные стенки узкого створа направлямщего лотка снабжены свободноустановленными роликами. ; Од Ю 00 00