Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в лесной и це люлозно-бумажной промышленности дл переработКи древесины на щепу в дисковых рубильных машинах, Известна рубильная машина, включающая ножевой диск, загрузочный патрон, корпус и механизм подачи Недостатком такой рубильной маши ны является то, что скорость подачи материала постоянна, вследствие чего качество щепы ухудшается, производительность машины снижается. Наиболее близкой к предлагаемой машине является рубильная машина, включающая подающие и пpйжи Ф ыe вал цы, ножевой диск 21 . Н.аличие вальцев в механизме подачи обеспечивает надежность загрузки древесины в рубильную машину. Недостатком такой машины является диспропорция в скорости резания и скорости подачи, вследствие чего давление на режущий нож со сто роны измельчаемой древесины имеет знакопеременный характер. Следовательно, скорость подачи выбирается по минимальной скорости резания вследствие чего снижается производи тельность-рубильной машины. Наличие диспропорции в скоростях отрицательно влияет на качество вырабатываемой щепы. Кроме того, при измельчении кусковых отходов щепа будет засорена хвойной лапкой, корой. Цель изобретения - увеличение пр изводительности машины и улучшение качества щепы. Поставленная цель достигается те что подающие вальцы имеют переменны диаметр, уменьшающийся в направлени к центру оси вращения ножевого диска, и выполнены с винтовыми нави ками и ребрами, причем ребра распол жены Между винтовыми навивками перп дикулярно последним, а между подающими вальцами размещена решетка. На фиг. 1 изображена дисковая ру бильная машина, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг.З - дискова рубильная машина, вид сверху.. Рубильная машина имеет ножевой диск 1, корпус 2, подающие вальцы 3 и боковую стенку t, прижимные вальц 5. Между вальцами 3 установлена решетка 6 . В стенке 4 расположены цилиндрические приводные ролики 68 Вальцы 3 имеют по длине перемен ; ный диаметр, причем характер измене ния диаметра соответствует закономерности изменения скорости резания рубильной машины.Меньшая сторона вальцев 3 расположена ближе к центру вращения диска 1.Вследствие этого скорость подачи материала по ширине механизма подачи пропорциональна скорости резания по длине ножа. Вальцы имеют винтовую навивку 8 с расположенными между витками и перпендикулярно последним ребрами 9 . Рубильная машина работает следующим образом. Материал, подлежащий измельчению, подается на вальцы 3. Благодаря навивке 8 и наличию ребер 9 на вальцах 3 материал будет направляться к роликам 7 и попадать в зону деист- ВИЯ вальцев 5. Ролики 7 совместно с вальцами 3 и 5, будут подавать древесину к диску 1 рубильной машины. Частота вращения роликов 7 равна максимальной скорости подачи и скорости резания. Материал подается в зону резания с разной скоростью, так .как скорость подачи в зависимости от диаметра вальцев й и 3 будет изменяться по длине (V ) . Как известно, скорость резания в ножевом диске увеличивается от центра вращения к периферии. В данном случае и измельчаемого материала подается по загрузочному окну к периферийной зоне больше, вследствие чего и повышается производительность машины. Благодаря переменной скорости подачи давление на срезаемый слой материала будет постоянным, вследствие чего качество щепы улучшается. Кроме того, измельчаемый материал будет двигаться одновременно к ножевому диску (вдоль) и к боковой стенке (перпендикулярно к основному направлению движения). Таким образом, материал, находящийся у боковой стены, будет двигаться с .наибольшей скоростью. Сложное движение материала в зоне взаимодействия вальцов 5 и 3 позволяет перемещаться отдельным его частям с переменной скоростью, вследствие чего хвойная лапка, зелень, ветошь, часть коры, минеральные примеси будут отделяться от стволовой части и через отверстия в решетке 6 удалять310097684
ся из зоны.подачи. Это позволяет зна-, Таким образом, выполнение машины чительно улучшить.фракционный состав согласно изобретению.позволяет повыщепы и увеличить долговечность рубильных ножей.
Измельчение поступившего материала к ножевым дискам происходит изве-. стным способом.
сить производительность и улучшить качество щепы.. Наиболее эффективно применение рубильной машины при переработке тонкомерной древесины в виде целых деревьев или хлыстов, сучьев, горбыля, ,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЕРЗЛОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ЩЕПУ | 2002 |
|
RU2220042C1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU1068290A1 |
Способ измельчения длинноволокнистых растительных остатков | 1991 |
|
SU1782747A1 |
Рубительная машина для измельчения целых деревьев | 1980 |
|
SU918102A1 |
Дисковая рубительная машина | 1990 |
|
SU1794658A1 |
Барабанная рубильная машина | 1990 |
|
SU1808704A1 |
Дисковая рубильная машина | 1990 |
|
SU1794657A1 |
Дисковая рубильная машина для производства щепы | 1982 |
|
SU1062001A2 |
Рубильная машина | 1977 |
|
SU729056A1 |
Дисковая рубильная машина для производства щепы | 1983 |
|
SU1100093A2 |
. 1. РУБИЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая подающие и прижимные вальцы, ножевой диск, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества щепы, подающие вальцы имеют переменный диаметр, уменьшаоисийся 8 направлении к центру оси в0aщ6 ния ножевого дИска. . 2. Рубильная машина по п.1, о тл и чающаяся тем, что подающие вальцы выполнены с винтовыми навивками и ребрами, причем ребра расположены между винтовыми навивками перпендикулярно последним. 3- Рубильная машина по п. 1, о тличающаяся jeM,4TO между .подающими вальцами размещена ре шетка . О О 00
фуг. 2 /J ffC/fffcm /7fjcf/fy i/e.J / ff/77e/7e/i7 ffcA /fffe e yje г/c/fff
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1978-10-31—Подача