Гидравлическая кузнечно-прессовая машина с насосно-аккумуляторным приводом Советский патент 1984 года по МПК B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU1076303A1

:

о :

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Известен гидравлический пресс с насосно-аккумуляторным приводом, содержащий рабочий цилиндр, соединенный с газово-жидкостным аккумулятором Л .

Недостатком известного гидравлического пресса является значительные габариты из-за необходимости использования большого числа газовых баллонов.

Цель изобретения - уменьшение габаритов .

Указанная цель достигается тем, что гидравлическая кузнечно-прессовая машина с насосно-аккумуляторным приводом, содержащая рабочий цилиндр соединенный с газово-жидкостным аккумулятором, на котором размещено устройство подачи сжатого воздуха, снабжена устройством подачи горючего газа в газовую полость аккумулятора, а также смонтированным в этой полости узлом зажигания горючей смеси, выполненным в виде комплекта запальных свеч.

На чертеже представлена схема кузнечно-прессовой машины.

Машина содержит станину, включающую в себя нижнюю 1 и верхнюю 2 поперечины, соеДяЛненные между собой колоннами 3, рабочий цилиндр 4, в котором размещен плунжер 5, соединенный с траверсой 6. В нижней поперечине 1 помещены возвратные цилиндры 7, штоки 8 которых соединены с траверсой 6. На нижней поперечине 1 и траверсе б закреплены ответные части инструмента 9. Обрабатываемая заготовка 10 устанавливается на нижней половине инструмента 9. Рабочий цилиндр 4 соединен с, аккумулятором 1 и наполнительным баком 12 через золотниковый распределитель 13, управляемый электромагнитами 14 и 15. В верхней части аккумулятора 11 установлены впускные клапаны 16 и 17 для подачи в газовую полость 18 аккумулятора горючего газа и сжатого воздуха, а также выпускной клапан 19 и свечи 20 зажигания. Сжатый воздух поступает от компрессора 21, а горизчий газ - из газовой магистрали. Наполнительный бак 12 через впускной клапан 22 и регулятор 23 давления соединен с магистралью сжатого воздуха, он снабжен также выпускным кЛапаном 24. Сжатый воздух через регулятор 25 давления подведен и к возвратным цилиндрам 7

Золотник распределителя 13 имеет три положения. В нейтральном положении золотника рабочий цилиндр 4 соединен с аккумулятором 11, а линия,

ведущая к наполнительному баку 12, перекрывается.

В исходном положении пресса впускные клапаны 16, 17 и 22 закрыты, а выпускные клапаны 19 и 24 открыты. Золотник распределителя 13 находится в нейтральном положении.

Работа машины осуществляется в следующей последовательности.

Нри включении электромагнита 14 золотник распределителя 13 перемещается влево. Одновременно закрывается выпускной клапан 24, открывается впускной клапан 22 и сжатый воздух из магистрали поступает в наполнительный бак 12. При этом жидкость из наполнительного бака 12 подается, в рабочий цилиндр 4. Под давлением жидкости плунжер 5 с траверсой 6 перемещается к обрабатываемой заготовке 10 - совершается холостой ход пресса. В процессе холостого хода полость 19 аккумулятора 11 последовательно наполняется горючим газом и сжатым воздухом, для чего выпускной клапан 19 закрывается и поочередно открываются впускные клапаны 17 и 16. После соприкосновения верхней половины инструмента 9 с обрабатываемой заготовкой 10 впускной клапан 22 закрывается, электромагнит 14 выключается, включается электромагнит 15 и золотник распределителя 13 переводился в крайнее правое положение. Горючая смесь, находящаяся в полости 18, с помощью свеч 20 зажигается. Давление в аккумуляторе 11 резко повышается. При этом жидкость высокого давления подается из аккумулятора 11 в рабочий цилиндр 4, вследствие чего производится рабочий ход пресса, в процессе которого осуществляется деформирование заготовки 10.

Конструкция предлагаемой маишны позволяет осуществлять другие варианты рабочего хода. Если усилие деформирования в начале рабочего хода незначительно, а к концу резко возрастает, то начало рабочего хода производится под действием давления топливной смеси, а конец - под действием давления продуктов сгорания. Дл обеспечения постоянного усилия длительность сгорания топлива может быт

увеличена. I

После окончания технологического процесса открываются выпускные клапаны 19 и 24 и газ аккумулятора 11 и наполнительного бака 12 стравливается. Затем электромагнит 15 отключается и золотник распределителя 13 переводится в нейтральное положение. При этом под действием давления воздуха на штоки 8 возвратных цилиндров 7 плунжер 5 с траверсой 6 возвращается в исходное положение, вытес

Похожие патенты SU1076303A1

название год авторы номер документа
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ СТАШЕВСКОГО И.И. 2000
  • Сташевский И.И.
RU2188328C2
Гидравлический пресс 1984
  • Аккуратов Михаил Петрович
  • Буйниченко Иван Дмитриевич
SU1220806A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА 1995
  • Гойдо М.Е.
  • Бодров В.В.
  • Багаутдинов Р.М.
RU2078640C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1992
  • Борисов О.А.
RU2027879C1
Система управления гидравлическим прессом 1986
  • Базлов Виктор Николаевич
  • Кулаковский Виктор Николаевич
  • Рогожкин Александр Дмитриевич
SU1361019A1
ДИЗЕЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2006
  • Григорчук Владимир Степанович
RU2300650C1
СПОСОБ ПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Малышев В.И.
  • Малышев Г.В.
RU2116498C1
ГАЗОТЕПЛОВОЗ С ГИБРИДНОЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКОЙ 2018
  • Новиков Дмитрий Викторович
  • Сиротенко Игорь Васильевич
RU2689087C1
Роторно-лопастной двигатель 2002
  • Григорчук В.С.
RU2224121C1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЗМЕНЯЕМОЙ ТАКТНОСТИ 1994
  • Бородастов Николай Иванович
RU2090767C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 303 A1

Реферат патента 1984 года Гидравлическая кузнечно-прессовая машина с насосно-аккумуляторным приводом

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ КУЗНЕЧНОПРЕССОВАЯ МАШИНА- С НАСОСНСЬ-АККУМУЛЯТОРНЫМ ПРИВОДОМ, содержащая рабочий цилиндр, соединенный с гаэово-жидкостным аккумулятором, на котором размещено устройство подачи сжатого воздуха, отличающаясятем, что, с целью уменьшения габаритов и расширения функциональных возможностей, она снабжена устройством подачи горючего газа в газовую полость аккумулятора, а также смонтированным в этой полости узлом зажигания горючей смеси, выполненным в виде комплекта запальных свеч. (Л cz

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076303A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Банкетов А.Н
и др
Куэнечно штамповочное оборудование
М., Машиностроение, 1970 с
Способ образования азокрасителей на волокнах 1918
  • Порай-Кошиц А.Е.
SU152A1

SU 1 076 303 A1

Авторы

Яценко Сергей Васильевич

Боташев Анвар Юсуфович

Семенихин Юрий Иванович

Мазниченко Станислав Анисимович

Даты

1984-02-28Публикация

1982-01-18Подача