ОСП)
Изобретение относится к способу очистки поверхностей от нефтепродуктов и может быть использовано в охране окружающей среды, в частност очи,стке жидких, и твердых поверхностей, например морской воды, сточных вод, водоемов, палуб, эстакад . и т.д., он нефти и нефтепродуктов.
Известные способы очистки поверхностей от нефтепродуктов предусматривают использование реагентов, обладающих гидрофобными свойствами и химическим средством к нефтепродуктам. Однако эффективность известных способов невысока из-за низкой поглощающей способности используемых реагентов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ очистки поверхности воды от нефти и нефтепродуктов с использованием в качестве сорбента перли.та 1. .
Однако эффективность предлагаемого способа недостаточно высока (так, -количество адсорбированной вефти на 1 г перлита составляет 1-1,1 г при фракционном составе 0,25 мм и 0,4-0,5 г при фракционном составе 2,0-5,0 мм).
С целью повышения эффективности процесса очистки поверхностей, загрязненных нефтью и нефтепродуктами, предлагается в кочестве сорбента применять отход производства процесса алкилирования фенола олефином в присутствии катализатора фенолята алюминия. Данный отход образуется в процессе алкилирования фенола олефина в присутствии катализаторА фенолята алюминия, в частности при производстве 4-метил-2,6дитретбутилфенола на стадии обработки последнего водой или водяным паром при температуре более с последующей фильтрацией, экстракцией и сушкой 2 .
Отход представляет собой вспученный материал, по химическому составу соответствующий моногидрату оксида алюминия бемитной структуры (АЮОН) с содержанием О, 3-0,9 мае, % (в пересчете на углерод) алкилфенолных смол. Гранулометрический состав продуктов, %: 5 мм 1,15, 2-5 мм 26,43., 0,5-2 мм 66,96). 0,25-0,5 мм 3,84, 0,25 мм 1,62. Насыпная масса составляет 0,36 г/см, удельная поверхность 210-280 , объем пор 1,1-1,4 .
Предлагаемый сорбент обладает ВЫСОКОЙ поглощающей способностью 1,6-3,4 г/г сорбента при фракционном составе 0,25 мм и 1,6-2,2 г/г сорбента при фракционном составе 2,0-5,0 мм, плавучестью и гидрофобностью. Сорбент с поглощенной нефть
или мазутом регенерируют экстракцией толуолом при , а затем для удаления остатка толуола нагревают до 150°С.
Снижения сорбционной емкости и гидрофобных свойств при многократном применении не наблюдается.
Для испытания предлагаемого сорбента последний в виде порошка рассыпают на загрязненную нефтью или
0 нефтепродуктами твердую или жидкую поверхность, перемешивают, выдерживают непродолжительное время (порядка 5-30 мин), затем сорбируют, известными методами. После сбора сорбент
5 регенерируют путем экстракции подходящими растворителями (толуол, бензин, керосин) с последующим нагреванием при соответствующей температуре. Сорбен используют многократно.
0 Пример 1. Используют сырую нефть, выливают ее на твердую поверхность площадью 80 см, насыпают 5 г предлагаемого сорбента, содержащего 99,5% А100Н и 0,5% алкилфенольных
5 смол, перемешивают с нефтью, выдерживают 30 мин, собирают сорбент с сорбированной нефтью, избыток нефти удаляют путем выдерживания сорбента в сетке в подвешенном состоянии в течение 1 сут. Определяют привес прочно сорбированной нефти. Сорбент поглощает 3 г нефти на 1 г собственной массы.
Пример 2. Используют сырую нефть, выливают ее на поверхность
морской воды, взятой из Каспийского
моря, площадью 0,66 м, высыпают 5 г предлагаемого сорбента, содержс1щего 99,1% А100Н и 0,9% алкилфенольных смол, перемешивают, выдерживают
0 10 мин, собирают сорбент с сорбированной нетью, определяют ее привес.
В табл. 1 приведены результаты испытатзий предлагаемого сорбента при очистке поверхностей от нефти.
5 Пример 3; Используют мазут в ,количестве 6 г, выливают его на поверхность пресной воды площадью 0,2 м , высыпают 3 г сорбента, содержащего 99,7% ЛЮОН и 0,3% алкил0 фенольных смол, перемешивают, выдерживают 5 мин, собирают сорбент, определяют привес. Сорбент поглощает 2 г мазута на 1 г собственной массы. Бензиновый блеск на поверхности воды
5 не наблюдают.
Пример 4. Используют толуол в количестве 15 г, выливают на поверхность пресной воды площадью 0,2 м, высыпают 3 г сорбента, содер0 жащего 99,5% А100Н и 0,5% алкилфенольных смол, собирают сорбент, определяют привес. Сорбент поглощает 5 г толуола на 1 г собственной массы. Бензиновый блеск не наблюдается
5 на поверхности воды (в примерах содержание алкилфевольных смол указывают в пересчете на углерод).
В табл. 2 приведены результаты, характеризукхцие зависимость по поглощающей способности предлагаемо сорбента от фракционного состава.
Как видно из представленных данных, с уменьшением фракционного состава сорбента от 5,0-2,iO до 0,25 мм и ниже, адсорбщсонная способность его увеличивается от 1,2 до 3,8 на 1 г сорбента.
Остаточное количество
Количество нефти нефти на поверхности, г на поверхности, г
Отсутствуют
0,5
2,5
Технико-экономический эффект от применения предлагаемого отхода производства процесса алкилирования фенола олефином обусловлен более высокой его поглащающей способностью что обеспечивает повышение эффективности процесса очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов в 3,0-3,5 по сравнению, с базовьм объектом, в котором в качестве сорбента используют пемзу.
Таблица 1
Количество сорбированной нефти, г/г сорбента
0,5 1,0 1,5 2,0 2,4 2,9 3,0
Применение отхода производства процесса алкилирования фенола олефином в присутствии катализатора фенолята алюминия в качестве сорбента для очистки поверхностей от нефтепродуктов. (Л
Визуально - по отсутствию бензинового блеска.
Таблица. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кесельман г.С | |||
и др | |||
Защита окружёцощей среды при добыче, транспортировке и хранении нефти и газа | |||
М., Недра, 1981, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
СПОСОБ ЛАКИРОВКИ КАРАНДАШЕЙ | 0 |
|
SU166080A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-04-21—Подача