Агрегат для укладки дренажных трубок Советский патент 1984 года по МПК E02F5/10 

Изобретение относится к дреиоуклалочмым машинам, в частности к агрегатам для укладки дренажных трубок. По основному авт. св. № 636334 известен агрегат для укладки дренажных трубок, используемый при прокладке трубчатых магистралей из длинномерных дренажных и подпочвенных трубок. Он выполнен из смонтированных на раме контейнеров, желоба для подачи трубок и вертикальных цепных транспортеров с шарнирно закрепленными лапами. Контейнер выполнен в виде параллелепипеда с разгрузочным окном, а в нижнейчасти снабжен выносным лотком с жестко закрепленными направляющими 1. Однако контейнер имеет плоское дно, где образуется мертвая зона и откуда трубки нужно выгружать вручную, что приводит к простоям агрегата и к низкой производительности труда. Кроме того, жесткая конструкция известного контейнера приводит к бою трубок, происходящему от вибрации и толчков во время транспортирования контейнеров и прокладки дренопровода. Цель изобретения - повыщение производительности и уменьшение повреждений трубок. Поставленная цель достигается тем, что в агрегате для укладки дренажных трубок контейнер снабжен расположенными по углам вертикальными направляющими с призматическими опорами и консольными упругими направляющими, укрепленными на противоположных стенках контейнера, одна из которых установлена внутри последнего над желобом с зазором относительно другой упругой направляющей, выполненной в виде пластины дугообра зной формы, нижний конец которой примь1кает к донной части, при этом дугообразная направляющая установлена между вертикальными/направляющими с возможностью продольного перемещения по призматическим опорам в сторону желоба, а контейнер имеет расположенный ад разгрузочным окном затвор. Кроме того, затвор выполнен в виде щарн«рно установленных на одной закрепленной снаружи боковой стенки контейнера оси крышки и противовесов, при этом крыщка снабжена жестко связанными с ней подпружиненными рычагами, соединенными с вертикальными направляющими контейнера с возможностью удерживания крышки в закрытом положении. На фиг. 1 изображен агрегат для укладки дренажных трубок (боковая стенка с крышкой и затвором условно сняты), общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема агрегата; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - контейнер в разобранном виде, аксонометрия; на фиг. 5 - дугообразная направляющая с дренажными трубками, аксонометрия; на фиг. 6 - затвор контейнера в закрытом положении, BHJ сверху; на фиг. 7 - то же, в открытом положгиии (противовесы условно не показаны); на фиг. 8 - затвор, аксонометрия; на фи1 9коитейнер с открытым окном, вид сбоку; на фи1. 10 - установка контейнера на раму агрегата, аксонометрия. Агрегат для укладки дренажных трубок смонтирован на раме 1 и содержит два контейнера 2 с желобом 3 для выдачи трубок 4 и два вертикальных цепных транспортера 5, установленных по бокам контейнеров. На звеньях цепных транспортеров шарнирно установлены лапы 6 для переноса трубок. Каждый контейнер 2 имеет прямоугольную коробчатую форму щириной, соответствующей длине дренажной трубки 4. Внутри контейнера в его нижней части смонтированы консольные подпружиненные направляющие 7 и 8, укрепленные на противоположных стенках контейнера, одна из которых 7 установлена над желобом и соединена с разгрузочным окном 9, а другая, дугообразная направляющая 8, установлена с возможностью продольного перемещения так, что между направляющими образуется зазор для выхода трубок 4. Нижний конец дугообразной направляющей примыкает к донной части контейнера. Над разгрузочным окном 9 с внешней стороны боковой стенки контейнера 2 установлен затвор, выполненный в виде шарнирно закрепленных на концах оси 10 двух противовесов II и крышки 12, жестко соединенной с осью 10 и проходящей под ней. Крышка 12 своей нижней частью жестко соединена с взаимно перпендикулярной панелью 13, несущей рычаги 14 с шарнирами 15, пружины 16 с крепежными деталями 17 и 18, эластичную трубку 19, петли 20 контейнера и 21 крыщки 12. Между вертикальными направляющими, выполненными в виде уголковых стоек 22, уложена дугообразная направляющая 8 с возможностью свободного перемещения по призматическим опорам 23 в сторону разгрузочного окна 9 и желоба 3, при этом вертикальные направляющие жестко скреплены в нижней части контейнера призматическими опорами 23. Свободные концы рычагов 14 упираются в вертикальные направляющие уголковые стойки 22, а другие их концы связаны эластичной трубкой 19. Вертикальные направляющие расположены по углам контейнера. Петли 20 жестко прикреплены к передней стенке контейнера 2 сверху над разгрузочным окном 9, а петли 21 - к крышке 12. Ось 10 проходит через все петлк 20 и 21, а на концах этой оси жестко закреплены под углом противовесы 11. При полном закрытии разгрузочного окна 9 контейнера крышкой 12 рычаги 14 соединены с вертикальными направляющими 22. Контейнер 2 снабжен также ребрами 24 для захвата, трехгранными призматическими опорами-фиксаторами 23 для установки контейнера в самоцентрирующую трапециевидную нишу 25 рамы I агрегата и выносным лотком 26.

Агрегат работает следующим образом.

Контейнер 2 заполняют дренажными трубками на заводе в вертикальном положении при закрытом затворе. Рычаги 14 . упираются в вертикальные направляющие 22 и в. таком положении прижимают крышку 12. Крышка 12 закрывает разгрузочное окно контейнера и удерживается пружинами 16 и противовесами II. Загруженный трубками контейнер транспортируют с завода к месту прокладки дренопровода. Подъемный механизм при помощи захвата перемещает контейнер за транспортировочные ребра 24 и устанавливает его в нишу 25, предусмотренную на раме I, фиксируя на месте посредством трехгранных призматических опорфиксаторов 23.

При нажатии на концы рычагов 14, соединенных эластичной трубкой 19, свобод ные концы рычагов расходятся и освобождают противовесы 11, которые, перемещаясь, открывают крышку 12 разгрузочного окна. Под действием веса вышележащего слоя дренажных трубок, скользяи1его по дугообразным направляющим 8 и 7, трубкн поочередно поступают на выносной лоток 26. При движении агрегата вращение от его ходовой части передается к вертикальным цепным транспортерам 5, которые при помощи лап 6 захватывают очередную дренажную трубку, лежащую на выносном лотке 26. При дальнейшем движении транспортеров трубки поочередно спускаются в желоб 3 и укладываются в трубчатые магистрали. После опорожнения контейнер заменяется на загруженный.

Изобретение позволяет избежать применение ручного труда при прокладке дренопровода, уменьшить повреждения трубок и сократить простои, что приводит к повышению производительности труда.

1. АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ДРЕ, НАЖНЫХ ТРУБОК по авт. св. № 636334, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, контейнер снабжен расположенными по углам вертикальными направляющими с призматическими опорами и консольными упругими направляющими, укрепленными на противоположных стенках контейнера, одна из которых установле/ / // /..,,УУ, на внутри последнего над желобом с зазором относительно другой упругой направляющей, выполненной в виде пластины дугообразной формы, нижний конец которой примыкает к донной части, при этом дугообразная направляющая установлена между вертикальными направляющими с возмЪжностью продольного перемещения по приз атическим опорам в сторону желоба, и контейнер имеет расположенный над разгрузочным окном затвор. 2. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что затвор выполнен в виде щарнирно установленных на одной закрепленной снаружи боковой стенки контейнера оси крыщки и противовесов, при этомкрышка снабжена жестко связанными с ней подпружиненныi ми рычагами, соединенными с вертикальными направляющими контейнера с возможСЛ ностью удерживания крыщки в закрытом положении. О5 СЛ 4 (Риг.г 5

Л

фиг. 3

Окно разгрузки

(риг.

(Риг. 5

f8

15

/

/

IS

2 I I /

18 1. 5

(риг.6

22

2Z

f8 1 15

фиг. 7

(Риг. 8

фиг.Ю

г

15