Карьерный агрегат для селективной выемки полезных ископаемых Советский патент 1984 года по МПК E02F7/02 

ел

4

00

Изобретение относится к машинам для открытых горных работ, а конкретнее к карьерным агрегатам для выемки полезных ископаемых.

Известен карьерный экскаватор, включающий рабочне органы, стрелу с рукоятью, поворотную платформу и ходовую часть (I.

Недостатком данного экскаватора является перемешивание полезного ископаемого с породой.

Наиболее близким к предлагаемому явля ется карьерный агрегат для селективно выемки полезных ископаемых, содержаш,ий погрузчик с встроенным конвейером, установленную на поворотной платформе стрелу с приемным транспортером, ходовую часть, передаточные конвейеры, гидроцилинд ры управления и привод 2.

Однако известный агрегат характеризуется недостаточным отделением полезного ископаемого от породы и разделением ископаемого по сортам. Кроме того, агрегат не производит операций по подготовке руд к переработке.

Цель изобретения - повышение качества выемки полезных, ископаемых, их сортировки и подготовки к переработке.

Поставленная цель достигается тем, что карьерный агрегат для селективной выемки полезных ископаемых, содержащий погрузчик с встроенным конвейером, установленную на поворотной платформе стрелу с приемным транспортером, ходовую часть, передаточные конвейеры, гидроцилиндры управления и привод, снабжен П-образной рамой, которая сверху имеет направляк щие и подвижно установленный в них рычаг, при этом П-образная рама своими концами шарнирно соединена с погрузчиком, а направляюш.ие связаны посредством одного дополнительного гидроцилиндра с рычагом, а другого - с погрузчиком, при этом карьерный агрегат имеет установленный на пово|)отной платформе сортировочный механизм и связанные с ним передаточными конвейерами бункеры с механизмами перемешивания ископаемого.

При этом сортировочный механизм содержит датчик качества горной массы, реле времени и заслонку с приводом ее поворота.

Кроме того, бункеры с механизмами перемешивания ископаемого смонтированы на ходовой части, а механизмы перемешивания выполнены в виде шнеков.

На фиг. 1 изображен карьерный агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - схема сортировочного механизма, в плане.

Карьерный агрегат включает ходовое оборудование I, поворотную платформу 2, стрелу 3, шарнирно закрепленную на noiaoротной платформе 2, с приемным конвейером 4, на конце которой установлен рабочий орган непрерывного действия, выполненный в виде погрузчика 5 с встроенным конвейером 6 и исполнительного механизма 7 смонтированного в направляющих 8 шар нирио закрепленной на погрузчике П-об разной рамы 9, соединенной с погрузчиком гидроцилиндрами 10. Внутри направляюших 8 рамы 9 установлен гидроцилиндр 11, закрепленный одним концом на исполнительном механизме - рычаге 7, а другим - на корпусе направляющих 8 рамы 9, посредством которого исполнительный механизм 7 имеет возможность осуществлять возвратно-поступательное движение. Агрегат включает также сортировочный механизм 12, расположенный на поворотной платформе 2, и передаточные конвейеры 13. Специальные бункеры 14 для предварительного аккумулирования полезного . ископаемого по типам или сортам и его раздельного усреднения установлены на автономном ходовом оборудовании 15 и снабжены механизмами 16 для принудительного перемещения усредняемой горной массы, например шнекового типа, и разгрузочными устройствами 17 выполненными, например, в виде перегружателей.

У конвейера 4, транспортирующего горную массу 18, поступающую от рабочего органа, установлен датчик 19, например, ядерно-физического типа, служащий для определения качества движущейся горной массь (отдельного ее куска или порции). В состав сортировочного механизма 12 входят также реле 20 времени и система 2J управления привода 22 исполнительного механизма - заслонки 23, посредством которой осуществляется разделение непрерывного грузопотока и направление определенной его части (куска, порции) на соответствующий из конвейеров 13 и далее в один из бункеров 14

Агрегат работает следующим образом.

Рабочий орган агрегата {погрузчик 5 с рычагом 7) посредством стрелы 3 подводится к разрабатываемому забою. Рычаг 7 при помощи гидроцилиндров 10 и 11 внедряется в забой непосредственно над погрузчиком 5, куски горной массы под действием рычага и собственного веса попадают на конвейер 6 погрузчика 5. При этом конструкция рабочего органа агрегата вследствие высокой подвижности рычага 7 обеспечивает высокую степень избирательности при погрузке вплоть до извлечения из забоя рычагом 7 отдельных кусков горной массы. Далее извлеченная горная масса поступает с конвейера 6 погрузчика 5 на конвейер 4 приемной стрелы 3, который осуществляет их транспортировку к сортировочному механизму 12. Посредством датчика 19 сортировочного устройства 12 уста.навливают качество определенной части горной массы в потоке (куска или порции). Сигнал от датчика 19 поступает на реле 20 времени для осуществления требуемой задержки сигнала, равной времени прохождения опробованной части грузопотока до

исполнительного механизма-заслонки 23, и далее в систему 21 управления, вырабатывающую командный сигнал для привода 22 заслонки 23. Посредством последней, принимающей необходимое положение, определенная часть потока горной массы (кусок, порция) попадает на один из передаточных конвейеров 13, соответствующий по назначению, и затем в один из бункеров 14. Направляемая в бункер 14 горная масса, представленная полезным ископаемым определенного типа или сорта, подвергается принудительному механическому перемещиванию посредством специального механизма 16, например щнекового типа. Усредненная масса отгружается в средства транспорта при помощи разгрузочных устройств 17.

Применение изббретения обеспечивает глубокое разделение полезного ископаемого и пород на двух основных стадиях - при непосредственной отработке забоя и при последующем формировании грузопотоков

от забоя. Причем разделение полезного ископаемого по типам и сортам и отделение его .от породы осуществляются с высокой степенью дифференциации, пределом которой служит отдельный кусок горной массы. Рабочий орган агрегата позволяет эффективно отрабатывать рудные и породные вклю чения, а также тела малой мощности. Использование на второй стадии селекции сортировочного устройства позволяет осуществлять качественное разделение ч Р отсутствии визуального различия между полезным ископаемым и породами.

Предлагаемый агрегат осуществляет предварительное аккумулирование полезного ископаемого по типам или сортам и их раздельное усреднение, т.е. производит операции по подготовке руд к переработке. Все это в комплексе обеспечивает существенное повыщение полноты н качества извлечения полезных ископаемых из недр, повыщение эффективности их добычи и переработки в целом.

I. КАРЬЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, содержащий погрузчик с встроенным конвейером, установленную на поворотной платформе стрелу с приемным транспортером, ходовую часть, передаточные конвейеры, гидроцилиндры управления и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выемки полезных ископаемых, их сортировки и подготовки к переработке, он снабжен П-образной рамой, которая сверху имеет направляющие и подвижно установленный в них рычаг, при этом П-образная рама своими концами шарнирно соединена с погрузчиком, а направляющие связаны посредством одного дополнительного гидроцилиндра с рычагом, а другого - с погрузчиком, при этом карьерный агрегат имеет установленный на поворотной платформе сортировочный механизм и связанные с ним передаточными конвейерами бункеры с механизмами перемешивания ископаемого. 2.Агрегат по п. 1, обличающийся тем, что сортировочный механизм содержит датчик качества горной массы, реле времени и заслонку с приводом ее поворота. I 3.Агрегат по п. 1 н 2, отличающийся тем, что бункеры с механизмами перемеши(Л вания ископаемого смонтированы на ходовой части,и механизмы перемешивания выполнены в виде шнеков.