Сборная секция модуля Советский патент 1984 года по МПК E04B1/343 

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях передвижных малогабаритных блоков (модулей), предназначенных для сооружения временных жилых и вспомогательных зданий и сооружений малой этажности. По основному авт. св. № 916685 известна сборная секция модуля, включающая нижнее и верхнее перекрытия, каждое из которых выполнено в виде жесткой рамы с поперечными гнутыми профилями и настилом, угловые вертикальные стойки, объединяющие верхнюю и нижнюю рамы, панели ограждения - рамы верхнего и нижнего перекрытия - выполнены из полых гнутых профилей, имеющих опорную полку для вертикальных стоек, вертикальную стенку для фиксации положения панелей и одну гнутую полку для укладки настила, причем рамы нижнего перекрытия выполнены с вертикальными подгибами, нижний элемент каркаса панели ограждения выполнен с продольным пазом для ввода вертикального отгиба рамы нижнего перекрытия, а вертикальные стойки - из гнутого профиля углового сечения с отгибами и отбортовками для сопряжения с вертикальными отгибами лрофиля рам I j. Однако применение настила из профилированных листов связано с повышенным расходом металла, устройство перекрытия характеризуется большой трудоемкостью и низкой технологичностью, так как по верху профнастила укладываются и крепятся деревянные лаги, плитный утеплитель, по лагам деревянный настил из досок, поверх досок изоляция из рубероида, а затем линолиум. Цель изобретения - повыщение технологичности изготовления, снижение . металлоемкости и трудоемкости. Указанная цель достигается тем, что в Сборной секции модуля рама, утеплитель и настил в верхнем и нижнем перекрытиях объединены с образованием трехслойных панелей, причем утеплитель выполнен вспененным, а настил - из верхних и нижних жестких гвоздимых плит и дискретными связями между ними, расположенными поперечными рядами в местах стыков плит и в пролете и образованными из гнутого швеллера с зубчатыми щипами на полках, входящими в тело плит и отогнутыми на их внещние поверхности, при этом гнутые швеллеры в стыках плит выполнены с элементами взаимного зацепления в виде гребня на стенке одного щвеллера и паза на стенке другого, а крайние из щвеллеров оперты на отогнутую полку профиля рамы и соединены с ней крепежнымя элементами. .Кроме того, каждь;1Й зубчатый шип имеет уголковый профиль с тупым углом и основание в форме трапеции. На фиг. 1 изображена сборная секция модуля в сборе; нафиг. 2 - верхнее и нижнее перекрытия, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - каркас панели перекрытия, после прокола жестких плит щипами; на фиг. 5 - конструкция щипа; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5. Сборная секция модуля включает верхнее 1 и нижнее 2 перекрытия, стойки 3 и стенные панели 4. Перекрытие 1 включает контурную раму из профилей 5 с отогнутыми гребнем 6 и полкой 7, на которую опирается трехслойная панель 8, состоящая из жестких гвоздимых плит; верхней 9 и нижней 10, вспененного утеплителя 11 и дискретных связей в виде гнутого швеллера 12, имеющего на своих полках расположенные в шахматном порядке шипы 13, входящие в тело плит 9 и 10, и отогнутые участки щипов 14. Гнутые швеллеры 12, расположенные в стыках плит, имеют профили взаимного зацепления: гребень 15 на стенке одного швеллера и паз 16 на стенке другого. Трехслойные панели 8 закреплены к отогнутой полке 7 профиля рамы с помощью крепежных болтов 17. Для повышения водостойкости лицевые поверхности плит 9 и 10 защищены уложенным на клею рубероидом 18 Для обеспечения эффективного прокола плит щипами в процессе изготовления каркаса панели 8 между полками щвеллеров 12 установлены съемные в виде деревянного бруса пуансоны 19, а для загиба шипов используют валки 20. Перекрытия сборной секции модуля выполняют в следующей последовательности. С помощью щтампа за один удар на полосовой оцинкованной стальной пластине выбивают зубчатые шипы, затем на листогибочном прессе из пластины выполняют швеллеры с профилями взаимного зацепления на стенках и швеллеры без этих профилей. Далее укладывают нижнюю фанерную плиту щириной примерно 1-1,5 м на опорную платформу винтового пресса электроприводом, расставляют по щаблону швеллеры, после чего между полками швеллеров устанавливают съемные пуансоны, например из деревянного бруса, на зубчатые шипы щвеллеров укладывают верхнюю фанерную плиту и включают пресс. Верхняя платформа пресса задавливает фанерные плиты на шипы до упора плит в полки щвеллеров, причем на верхней и нижней платформах пресса выполнены участки с углублениями для выступающих концов шипов. После прокола фанерных плит образованную таким образом панель пропускают между стальными валками, с помощью которых выступающие части щипов загибают, а ненужные пуансоны выбивают из панели. Изготовленные панели переносят на участок формования, укладывают на горизонтальНые полки стержней сварной рамы и с помощью болтов закрепляют панели к раме, Которая уже расположена на опорной платформе другого винтового пресса.

Предварительно нижний слой защитного рубероида раскатывают на опорной платформе, а верх1|ий слой наклеивают на панели. Сквозь несколько отверстий в раме (с резьбовыми заглушками) впрыскивают компоненты утеплителя, например ФРП-1, внутрь замкнутого пространства, образованного стержнями рамы и фанерными плитами, затем включают пресс, n &peKf btTiie оказывается межлу платформами пресса, а утеплитель вспенивается, заполняя Замкнутое пространство, после чего перекрытие с помощью кра.н-балки подается на сборочный конвейер для .окончательного изготовления секции модуля.

Использование изобретения позволяет снизить металлоемкость модуля до 45%, трудоемкость по устройству пола и потолка

до 20%, расходы на антикоррозионные покрытия до и за счет этих факторов стоимость до 15%.

I. СБОРНАЯ СЕКЦИЯ МОДУЛЯ по авт. св. № 916685, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности изготовления, снижения металлоемкости и трудоемкости, рама, утеплитель и настил в верхнем и нижнем перекрытиях объединены с образованием трехслойных панелей. причем утеплитель выполнен вспененным, а настил - из верхних и нижних .жестких гво-, здимых плит с дискретными связями между ними, расположенными поперечными рядами в местах стыков плит и, в пролете и образованными из гнутого швеллера с зубчатыми шипами на полках, входящими в тело плит и отогнутыми на их внешние поверхности, при этом гнутые швеллеры выполнены с элементами взаимного зацепления в виде греб-. ня на стенке одного швеллера и паза на стенке другого, а крайние из швеллеров оперты на отогнутую полку профиля рамы и соединены с ней крепежными элементами. 2. Секция по п. 1, отличающаяся тем, что каждый зубчатый шип имеет у олковыйпрофиль с тупым углом и основание в форме трапеции., (Л о Од 01 СП Од

12

фиг. г

фиг. 15

12

«ir