Пылегазовая горелка Советский патент 1984 года по МПК F23D17/00 

Изофетонве втносится к энергетике в может быть использовано на котельных агрегатах сжигающих твердое и гаао.oGpaa/aoQ тсщливо. Известна пылегазовая горелка, солвржашая пвпиндрнческую вамеру смешения снабженную тангенциальным патрубком для ввода втсфичного воздуха, трубой для подачи аэросмеси и газораспределителем. размешенным на выходе из камеры смеше ния и перед пережимом амбразуры JpQ Недостатком известной горелки явпягется низкая надежность вследствие ; обгорания амбразуры и неизбежного теплового расширения, приводяшего к разрыву газораспределителей. Наиболее близкой к предлагаемой является пьшегазовая горелка, содержащая воздушный цилиндрический корпус с зави:фителем на входе, центральную tpy бу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечай ка, выступающая за срез трубы, и амбра зуру с диффуаорным выходным участком, перед которой размешены газовые коллев торы с радиальными выходными отвер стиями 2Д. Недостатком описанной горелки такж является низкая надежность. Цель изобретения - повьШ1ение надежности. Поставленная цель достигается тем, что в пылегазовой горелке, содержашей воздушный цилиндрический корпус с за вихрител м на входе, центральнузо трубу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором установлена обечайка, выступаюшая за срез трубы, и амбразуру с Ш1ффузорным выходным учаском, перед которой 1 азмешены газовые коллекторы с радиальными выходными оо версти 1ми, газовые коллекторы вьшолнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой и обечайкой дополнительно установлен лопаточный завизф тель, шшравление крутки которого совпадает с направлением вфутки завихрителя, установленного на входе в корпус, амбразура имеет конфузор ый участок с углом сужения 40-70® и диа метром пережнкю (0,5-0,7)В, а угол рас1фытия диффузорногс выходного участ на амбрбзуры составляет 20-4О, выходной срез обечайки расположен на расстоянии от пережима амбразуры, соста ляюшем (0,,18)1, ее двам01р (O,375-O,7)D, а диаметр центральиой трубы составляет (0,3-O,47)D, први чем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки составляет (0,19-0,75)D , где Т) - диаметр корпуса. На фиг. 1 торбражена горелка, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Пылегазовая горелка содержит воздушный шшиндрический корпус 1 с завюфителем 2 в виде тангенциального патрубка, установленного на входе, центральную трубу 3 для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором 4 установлена обечайка 5, выступаюшая за срез трубы 3, и амфазуру 6 с диффузорным выходным участком 7, перед которой раэмешень газовые коллекторы 8 с радвн альными выходными отверстиями 9. Газовые коллекторы 8 выполнены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубой 3 и обечайкой 5 дополнительно установлен лопаточный завюфитель 10, направление крутки которого совпадает с направлением крутки завихрителя 2, установленного на входе в корпус 1. Амбразура 6 имеет входной конфузорный учаоток 11 с углом сужения 4О-70° и пережим 3.2 с диаметром (0,5-0,7)D, а угол раскрытия диффузорного участка 7 амбразуры б составляет 2О-4О. Выходной срез обечайки 5 расположен на расстоянии от пережима 12 амбразуры 6, составляющем (O,O5-0,18)D, ее диаметр равен {0,375-О,7)р, а диа1у1етр центральной .орубы 3 составляет (0,3О,47)Р,Паричем расстояние от ее выходного среза до выходного среза обечайки 5 составляет (0,19-1,75)D, где X) диаметр корпуса. Амбразура 6 выполнена из теплоизоляционного материала. К каждому газовому коллектору 8 подключены подводящие трубы 13, ориентированные вдоль оси корпуса 1, установленные с возможностью продольного перемещения в направляющих втулках 14 и выведенные за торцовую стенку корпуса 1. Работа пылегазовой горелки осушест вляется путем подачи вторичного воздуха в цилиндрический корпус 1 через подродяшие чрубы 13 в газовые коллекторы 8 газа и через центральную тРубу 3 аэросмеси. Газ через радиальные вызводные отверстия 9 мелкими струями вводится в поток воздуха и перемешивается с ним в полости корпуса 1, Эффективность пер&. мешивания повышается за счет организации пережима 12 в амбразуре 6 горелки.

Перемешивание аэросмеси с воздухом происходит в две ступени - вначале в обечайке 5, снабженной лопаточным зави}фитвпем 1О, а затем в полости корпуса 1. Лопаточный аавихриталь 10 установ лен в области течения вторичного воздуха и не подвержен абразивному износу пыли.

Вшюлневие амбразуры 6 с входным конфузорным участком 11 с углом сужения 4О-7О, диаметром пережима 12 (0,5-0,7)1) и углом рас1фытия диффузорного участка 7 амбразуры 6, составляк пшм , обеспечивает поддержание крутки 0КФИЧНОГО воздуха на урювне, достаточном для раскрытия факела в объеме топки за срезом амбразуры 6,

его воспламенения и предотвращения попадания эжектирузмых газов в объем корпуса 1 в зону смесителя за пережим 12 амфазуры 6.

Размещение обечайки 5 и ее сштямальные размеры, устаюэвлешше экспериментально, исклкяаютпопадание пыли на юутреннюю поверхность обечайки 5 что снижает ее абразивный износ.

Исключение попадашхя реагентов в объем корпуса-1 и эффективное охлаждение горелки потоками вторичного воэ духа снижают вероятность пережога металлических частей, а отсутствие жестко связи внутри горелки между отдельными ее элементами предотвращает ее раэру иение.

ПЫЛЕГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА, содерзкащая воздушный шшиндрический корпус с аавизфителем на входе, ценграль ую орубу для подачи аэросмеси, вокруг которой с кольцевым зазором ; -- «ri-f., rf, ffii;, :1;;;тг. .. - УлЛ:/Л установлена обечайка, высту11аюшая за срез трубы, и амбразуру с диффузорным выходным участком, перед которой ра& мещены газовые коллекторы с радиальными выходными отверстиями, отличающаяся тем, , с целью ловышення надежности, газовые коллевторы выпоп нены в виде частей тора, в кольцевом зазоре между трубкой и обечайкой до полнкгельно установлен лопаточный завшфитель, направление 1футки которого совпадает с направлением заваян рителя, установленного на входе в корпус, амбразура имеет входной вюнфузорный участок с углом сужения 40-70° и диа«ч метром пережима

ПЫЛб .-.; : Ч. /% - : V.;.. v-v , .-;. . ,/,.. .. .-. -., . .. ...,-. . .«.. «. : :.. о., ги. ...-.: .. 1 ;/.-. t Л.; : ,-./..%.-..I.... S i/f. г т S 14 1 а A-L