uz.l tf Z 1 Изобретение относится к испытательн вехнике, а именно к способам определения адгезионной прочности слоев соединений при скручивании, Известен способ определения адгезио .ной прочности слоев соединения, заключающийся в IOM, что к образцу соединения, Еаьшолненному в виде подложки и нанесенного на ее часть покрытия, прикпадьюают растягивающую нагрузку до нарущения целостности покрытия, измеря ют деформацию всей подложки и участка подложки с покрытием и по их соотношению судят об адгезионной прочности слоев соединения Cl. Недостатком данного способа является низкая точность определения адгезионной прочности сцшления слоев, так как не учитывается составляющая от тангенциальных напряжений, действующи в соединении. Наиболее близким к предлагаемому по тез нической сущности и достигаемом результату является способ определения адгезионной прочности слоев соединения при скручивании, заключающийся в том, что к образцу соединения, вьшолненному в виде цилиндрической подложки и нанесенного на ее поверхность покрытия, прикладывают cкpy raвaющyю нагрузку до разрушения сцеплетш слоев, по вели чине которой судят об адгезионной прочности Г23. Недостатком известного способа является низкая точность определения адгезионной прочности сцахления слоев соединения из-за невозможности фиксиpoBaiffiH начала смешения слоев соединения , Цель изобретения - повьш1ение точности определения. Поставленная дань достигается тем, что согласно способу определения адгезионной прочности слоев соединения при скручивании, заключающемуся в том, что к образцу адгезионного соединения прикладывают С1фучивающую нагрузку до разрушения сцепления слоев, используют образец прямоугольной форумы и другой образец такой же формы, в котором слои не связаны между собой, перед скручиванием наносят на боковую поверхность каждого образца риску, перпендикулярную к слоям соединения, после скручивания измеряют расстояния меакду частями риски в плоскости раздела слоев и определяют коэффициент адгезионной прочности слоев соединения по формуле . где4ддр- расстояние между частями риски после сдвига слоев в образце адгезионного соединения;макс- расстояние между частями риски после сдвига слоев во втором образце. На фиг. 1 показан предлагаемый jобразец соединения; на 4иг. 2 - то же, после скручивания, Образец вьшолнен в виде двух слоев 1 и 2 прямоугольной формы, соединенных между собой по плоскости раздела адгезивом 3, На боковой поверхности слоев 1 и 2 нанесена риска 4, Сущность способа заключается в следующем.Изготавливают два образца прямоугольной формы, один из которых вьшолняют в виде соединенных между собой, например, с помощью адгезива 3 двух слоев 1 и 2 разнородных материалов, и второй образец такой же формы, в котором слои 1 и 2 не связаны между собой адгезивом. На одну из боковых поверхностей каждого образца наносят риску 4, пертендикулярную слоям 1 и 2 соединения. Кошш второго образца закрепляют в захватах скручивающего приспособления (не показано) и прикладывают к соединению скручивающую нагрузку до закручивания его на 180, При этом слои 1 и 2 соединения пластически деформируются и сдвигаются относительно друг друга. Сдвиг слоев относительно друг друга наблюдают по смещению частей 5 и 6 риски 4 в плоскости раздела слоев 1 и 2. Измеряют расстояние между частями 5 и 6 риски 4, которое является ма1 симальньпу1 при закручивании второго образца. После этого прикладывают скручивающую нагрузку к первому образцу соединения и измеряют расстояние ежду частями 5 и б риски 4 в плоскоти раздела слоев 1 и 2 для этого образца. Коэффициент адгезионной прочности ля образца соединения, слои которого вязаны адгезивом, определяют по форуле
где л
расстояние между частями
«А г риски после сдвига слоев в
образце адгезионного соедин&ния;
расстояние меэкду частями
MOIKC риски после сдвига слоев во втором образце.
Коэффициент К является количесгве ной характеристикой адгезионной про« 1О7682О4
носги слоев в образце адгезионного соединения .
Изобретение позволяет повысить точ ность определения адгезионной прочносзти слоев адгезионного соединения при скручивании путем обеспеч1ения возможности измерения сдвига слоев соединения относительно друг друга непосредственно в плоскости их раздела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ | 1991 |
|
RU2019817C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛИЯНИЯ ГЕРМЕТИКОВ НА АДГЕЗИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ В СОЕДИНЕНИИ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ С ТКАНЯМИ ЗУБА | 2012 |
|
RU2496443C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА АДГЕЗИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1991 |
|
RU2067757C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СОЕДИНЕНИЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ФИКСАЦИИ С ТВЕРДЫМИ ТКАНЯМИ ЗУБА И МАТЕРИАЛОМ НЕСЪЕМНЫХ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2740252C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СДВИГ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548378C1 |
Способ определения адгезионной прочности покрытия | 1987 |
|
SU1552077A1 |
УКРЫВАЮЩЕЕ/ОБКЛАДОЧНОЕ СРЕДСТВО С ЛИПКИМ КРАЕМ ИЛИ ПЛЕНКА ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ НА РАЗРЕЗ И ХИРУРГИЧЕСКАЯ ЛЕНТА | 2006 |
|
RU2404721C2 |
Способ определения прочности соединения подложки с покрытием | 1988 |
|
SU1497515A1 |
КОМПОНЕНТ ДЛЯ ПРИКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ МЕДИКО-ТЕХНИЧЕСКОГО ТИПА К КОЖЕ | 2007 |
|
RU2443401C2 |
Способ изготовления образца для определения адгезии покрытия с основным материалом | 1986 |
|
SU1343307A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЛОЕВ СОЕДИНЕНИЯ ПРИ СКРУЧИВАНИИ, заключающийся в том, что к образцу адгезионного соединения прикладывают скручива ющую нагрузку до разрушения сцепления слоев, отличающийся тем, что, с целью повьщюния точности определения, используют образец пртмоугольной формы и другой образец такой же формы, в котором слои не связаны Между собой, перед скручиванием наносят на боковую поверхность каждого образца риску, перпендикулярную к слоям соединения, после скручивания измеряют расстояния между частями риски в плоскости раздела слоев и определяют коэффициент адгезионной прочности слоев соединения по формуле I макс где адг расстояние между частями § риски после сдвига слоев в образце адгезионного соеди(Л нения; мокс расстояние между частями риски После сдвига слоев в другом образце. а 00 к
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ СТЕКЛОЭМАЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ | 0 |
|
SU219855A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заводская лаборатория, 1972, № 5, с | |||
АППАРАТ ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ТОРФА НА СУШИЛЬНОМ ПОЛЕ | 1922 |
|
SU608A1 |
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1982-12-20—Подача