ПреДоТагаемын способ получения леталей для объемной заготовки обуви позволяет повысить ее формоустойчивость и значительно уменьшить количество повторных подгонок деталей.
Особенность способа заключается в том, что детали для верха обуви получают по шаблонам расчлененного слепка заготовки, уменьп енным на величину выточки и на заданную величину деформации при формировании заготовки.
Для получения шаблонов на колодку наклеивают промежуточные детали, обтягивают последние тканью и покрывают пленкообразуюи1,им веществом, после высыхания которого на полученный слепок наносят линии его расчленения, а затем слепок снимают с колодки и разрезают на нгаблопы.
Способ осуществляют следующим образом.
На колодку прикрепляют все промежуточные детали, например, подкладку, межподкладку, кожа1Н5И1 задник, подносок и др. в последовательности расположения их в готовой обуви. На подготовленную таким образом колодку посыпают тальк и натягивают ткань, например, белый тик-ластик, заранее вь кроенную соответствуюишм образом, и закрепляют ее на колодке гвоздями.
В пяточной части колодки ткань соединяют встык или внахлестку. После этого на ткань наносят тонкий слой п.яенкообразующего вещества, например, клей БФ-2, после высыхания которого на полученный слепок наносят линни его расчленения. Выбрав соответствующий фасон обуви, на слепок карандашом наносят ЛИН1Н-1 через заранее обозначенные на нем точки.
По этим линиям, не снимая слепка с колодки, производят члененне слепка на детали посрехчством ножа. Затем слепок обрезают по ребру колодки, как это производится при СНЯТ1П1 обычных копий.
Снятые с колодки части слепкарасполагают на столе. Части слепка, имеющие выпуклые места, распрямляются надсечкамп от края до самой выпуклой точки. Расправленные и надрезанные части слепка обводят тонким острием карандаша и обрисовывают образовавшиеся в надрезах вытачки;
Все детали слепка.обрабатываются так, чтобы каждый край детали имел плавные контуры. При оформлевди деталей учитывается необходимость сохранения исходных геометрических размеров.
Так как вся заготовка обуви подвергается при формировании растяжению, а слепок снимается с колодки в рабочем положении с наклеенными на нее премежуточными деталями, то вносят соответствующие поправки в форму и размеры щаблонов, уменьшая их на величину вытачки и на заданную величину деформации при формовании деталей.
- г-По полученным таким образом шаблонам выкраивают детали для объемной заготовки обуви.
Предмет изобретения
1.Способ получения деталей для объемной заготовки обуви, отличающийся тем, что, с целью повышения формоустойчивости обуви, детали для верха обуви получают по щаблонам расчлененного слепка заготовки, уменьшенным на величину вытачки и на заданную величину деформации при формовании заготовки.
2.Форма выполнения способа по п. 2, отличающаяся тем, что, с целью получения шаблонов деталей, на колодку наклеивают промежуточные детали, обтягивают последние тканью и покрывают пленкообразующим веществом, после высыхания которого на полученный слепок наносят линии его расчленения, а затем слепок снимают с колодки и разрезают на шаблоны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения развертки оболочки, образованной на боковой поверхности колодки | 1961 |
|
SU150768A1 |
Способ увлажнения заготовок для верха обуви и аппарат для выполнения способа | 1960 |
|
SU140345A1 |
ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ОБУВЬ ДЛЯ БОЛЬНЫХ САХАРНЫМ ДИАБЕТОМ, ИМЕЮЩИХ ДИАБЕТИЧЕСКУЮ ПАТОЛОГИЮ СТОПЫ, И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2182808C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2001 |
|
RU2223020C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УСЛОВНОЙ РАЗВЕРТКИ ПОВЕРХНОСТИ КОЛОДКИ ДЛЯ ОБУВИ | 1992 |
|
RU2086165C1 |
Способ получения шаблонов деталей одежды | 1982 |
|
SU1140746A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 2001 |
|
RU2219814C2 |
СПОСОБ ПОСТРОЕНИЯ ШАБЛОНОВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХНЕЙ ПЛЕЧЕВОЙ ОДЕЖДЫ | 1993 |
|
RU2057472C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБУВИ ЛИТЬЕВОГО МЕТОДА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА | 1998 |
|
RU2134528C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ | 2006 |
|
RU2313418C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-20—Подача