Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1984 года по МПК B28B1/87 

РТзобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известна виброплощадка, содержащая установленный на основании посредством упругих опор рабочий орган, соединенный посредством штока с поршнем закрепленного на основании гидравлического возбудителя колебаний, верхняя и нижняя полости которого соединены при помощи напорного и сливного трубопроводов через регулятор и обратный клапан с гидронасосом 1. Недостатком указанной виброплощадки является сложность клапанной системы, что приводит к утечкам через клапаны, а следовательно, к невысокой эффекгивности работы виброплощадки. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащая установленный на основании и связанный посредством щтока с рабочим органом гидравлический возбудитель колебаний, над- и подпорщневые полости которого сообщены с источником давления через распределитель в виде втулки с кольцевыми канавками и охватываемого последней, соединенного с упором порщня полого золотника {2). Недостатком указанного устройства является невысокое качество формуемых изделий вследствие низкой эффективности и невозможности настройки в процессе работы на оптимальный режим вибровоздействий. Цель изобретения - повышение качества формуемых изделий и эффективности уплотнения за счет обеспечения возможности настройки в процессе работы на оптимальный режим вибровоздействий. Указанная цель достигается тем, что в виброплощадке для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащей установленный на основании и связанный посредством штока с рабочим органом гидравлический возбудитель колебаний, над- и под поршневые полости которого сообщены с источником давления через распределитель в виде втулки с кольцевыми канавками и охватываемого последней, соединенного с упором поршня полого золотника, возбудитель колебаний снабжен регулятором в виде контактирующего с упором поршня, размещенного в полости золотника Т-образного резьбового ограничителя и кинематически связанного с его хвостовиком и смонтированного на основании управляющего электродвигателя с программирующим реле. На чертеже схематично изображена виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, разрез. Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из рабочего органа 1, установленного на основании 2 посредством упругих опор 3, гидравлического возбудителя 4 колебаний, закрепленного на основании, поршень 5 которого соединен при помощи-штока 6 с рабочим органом 1. Поршень 5 стержнем. 7 с упором 8 н конце соединен с золотником 9 распределителя, причем золотник размещен во втулке 10 с кольцевыми канавками, установленной в корпусе возбудителя 4 колебаний. В золотняке имеется полость .11 с резьбой, а внутри последней расположен резьбовой Тобразный ограничитель 12, в паз 13 хвостовика которого входит плоская тяга 14, соединенная валом с редуктором 15, который приводится во вращение управляющим электродвигателем 16, связанным с программирующим реле 17. Гидронасос 18 соединен напорным трубопроводом 19 с кольцевой канавкой 20 втулки 10, а кольцевые канавки 21 и 22 втулки 10 - сливным трубопроводом 23 с баком 24. Трубопроводы 25 и 26 соединяют кольцевые канавки 27 и 28 втулки 10 с полостями А и Б силового цилиндра и с полостью В под золотником. Направляющий штифт 29 предотвращает поворот золотника 9 относительно втулки 10. Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом. В исходном положении рабочий орган 1 смещает поршень 5 и золотник 9 в нижнее положение. При этом кольцевая канавка 20 соединяется с кольцевой канавкой 27, а канавка 22 - с канавкой 28 втулки 10. Т-образный резьбовый ограничитель 12 находится в исходном положении, которое соответствует началу цикла работы площадки. При включении начинает работать гидронасос 18 И одновременно подается питание на программирующее реле 17. Рабочая жидкость через трубопровод 19 поступает в полость Б цилиндра, сдвигает золотник вниз до упора 8. Порщень 5 перемещается вверх, вытесняя жидкость из полости А через трубопровод .26, канавки 28 и 22 втулки 10 в бак 24. Золотник 9 движется к нейтрали и, благодаря инерции рабочего органа 1, смещается несколько выше ее. При этом канавка 20 соединится с канавкой 28, а канавка 21 - с канавкой 27. Рабочая жидкость от насоса подается в полость В и смещает золотник 9 в верхнее положение до соприкосновения упора 8 с Т-образным резьбовым ограничителем 12. Одновременно рабочая жидкость поступает в полость 2 и тормозит движение порщня 5 до остановки его в верхней положении. Затем начинается движение поршня 5 и золотника 9 вниз к нейтрали. Золотник 9, дойдя до нейтрали перебрасывается в нижнее положение к цикл повторяется. Положеиие Т-образного резьбового ограничителя 12 задает амплитуду и частоту колебаний виброплощадки. Программирующее реле 17, подавая напряжение на двигатель 16, вызывает вращение Т-образного резьбового ограничителя 12, что приводит к постепенному изменению режима вибрации и позволяет получить оптимальное изменен е амплитуды и частоты колебаний площадки за цикл формования изделия. После завершения цикла формования останавливается гидромотор 18, вибрация пло;щадки прекращается, а программное реле выводит Т-образный резьбовой ограничитель 12 в исходное положение. Установка Т-образного резьбового ограничителя 12 внутри золотника 9 и применение программирующего реле для обеспечения заданного закона перемещения этого ограничителя позволяет подобрать оптимальный режим изменения параметров вибрации за цикл формования изделия. Это повыщает эффективность виброплощадок и улучшает качество формуемых изделий, особенно при изменении гранулометрического состава бетона и массы формуемых изделий.

ВИБРОПЛОЩАДКА ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ, содержащая установленный на основании и связанный посредством штока с рабочим органом гидравлический возбудитель колебаний над- и под поршневые полости которого сообщены с источником давления через распределитель в виде втулки с кольцевыми канавками и охватываемого последней, соединенного с упором поршня полого золотника, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и эффективности уплотнения за счет обеспечения возможности настройки в процессе работы на оптимальный режим вибровоздействий, возбудитель колебаний снабжен регулятором в виде контактирующего с упором поршня, размещенного в полости золотника Т-образного резьбового ограничителя и кинема- тически связанного с его хвостовиком,смон- тированного на основании управляющего электродвигателя с программирующим реле.. (Л со