Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.
Известна виброплоцадка для уплотнения бетонных, в форме, соЗдержащая подвижную раму, соединенную со штоком установленного на основании силового цилиндра, распределитель в виде приводного золотника с окнами, корпус которого посредством трубопроводов соединен с силовым цилиндром и источником давления 1.
Наиболее близкой к предлагаемой по техническому решению является виброплощадка для уплотнения бетонных . смесей в форме, содержащая смонтированную посредством упругих опор на основании подвижную раму, соединенную со штоком силового цилиндра, сообщенного с полостью корпуса рас-, пределителя, в котором размещен приводной золотник с напорными и сливными окнами 2.
Недостатками указанных устройств является большая энергоемкость и недостаточно высокое качество формуемых изделий.
Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение качества формуемых изделий за счет воздействия
на последний чередующимися по величине силовыми импульсами.
Указанная цель достигается тем, что виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащей смонтированную посредством упругих опор на основании подвижную раму, соединенную со штоком силового цилиндра, сообщенного с полостью корпуса рас10пределителя , в котором размещен приводной золотник с напорными и сливными окнами, напорные и сливные окна золотника выполнены овальньши с расположением больших полуосей соот15ветственно параллельно и перпендикулярно продольной оси золотника, а силовой цилиндр установлен на корпусе распределителя и сообщен с его полостью при помощи напорного и слив20ного каналов, причем площадь поперечного сечения напорного канала в 1,2-1,6 раза меньше площади поперечного сечения сливного кансша.
На фиг. 1 схематично изображена 25 виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме, общий вид; разрез; на фиг. 2 - развертка рабочей .поверхности золотника; на фиг.З развертка внутренней рабочей поверх30ности корпуса распределителя.Виброплощадка для уплотнения бетонньох смесей в форме состоит из подвижной рамы 1 с электрюмагнитами установленную на основание упругих опор в виде посредством нижних 2 и верхних 3 упругих элементов. К средней части подвижной рамы 1 прикреплен силовой шток 4 цилиндра 5, нижний торец которого жестко закреплен на корпусе б распределителя. В штоке 4 предусмотрен клапан 7 для сбрасыва ния воздуха. Распределитель состоит из корпуса 6, задней 8 и передней 9 крышек и золотника 10 цилиндрической формы. Между торцами золотника 10 и крышками предусмотрены пространства, образующие напорную 11 и .сливную 12 камеры. В верхней части корпуса 6 имеются напорный .канал 13 для соединения напорной камеры 11 с полостью силового цилиндра 5 и сливной канал 14 для соединения со сливной камерой 12. Напорная 11 и сливная 12 камеры распределителя имеют отверстия для подключения напорного 15 и сливного 16 трубопроводов гидросистемы. Кроме того, напорная камера 11 соединена с гидроаккумулятором 17. Золотник 10 имеет напорные 18 и сливные 19 каналы и напорные 20 и сливные 21 окна на его цилиндрической поверхности, причем напорные 20 к сливные 21 окна золотника 10 выполнены овальными с расположением больших полуосей соответственно параллельно и перпендикулярно продольной оси золотника 10, а плетдадь поперечного сечения напорного канала 13 в 1,2-1,6 раза меньше площади поперечного сечения сливногоканала 14 Эти отношения площадей поперечных се чений напорного 18 и сливного 19 каналов обеспечивают наибольшую эффективность вибровоздействий, так как при отношении меньше 1,2 ассимметрич ность колебаний практически отсутствует, а при отношении выше 1,6 составляющие колебаний, направленные вверх, имеют значения близкие к нулю т.е. снижают эффективность вибровоздействий. Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей работает следукяцим образом. При вр ёицении золотника 10 в момен совпадения одного из окон 20 с каналом 13 корпуса 6 осуществляется впус жидкости в цилиндр 5, что вызывает подъем подвижной рамы 1 и сжатие верх .них упругих элементов 3. При совпаде НИИ сливного окна 21 золотника 10 со сливнымканалом 14 корпуса 6 происходит выпуск рабочей жидкости ив силового цилиндра 5 и опускание рамы 1 под действием силы тяжести и давления верхних упругих элементов 3. Далее процесс повторяется, при этом величина амплитуды колебаний за один оборот золотника 10 при прочих равных условиях изменяется в зависимости от количества и плсяцади напорных 20 и сливных 21 окон золотника 10. Кроме того, следует отметить, что выполнение окон 20 и 21 овальными JH взаимно перпендикулярными позволяет, получать асимметричные колебания, при которыхускорения подвижной рамы по величине превышают ускорения при ее движении вниз. Применение виброплощадки,снабженной приводом асимметричных колебаний, позволяет Сократить время и повысить степень уплотнения бетонных и других подобного рода смесей. Формула изобретенияэ Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в , содержащая смонтированную при помощи упругих опор на основании подвижную раму, соединенную со штоком силового цилиндра, сообщенного с полостью корпуса распределителя, в котором размещен приводной золотник с напорными и сливными окнами, отличающ а.я с я тем, что, с целью снижения энергоемкости и повышения качества фо1 1уемых изделий за счет воздействия на последний чередукяцимися по величине силовыми импульсами, напорные и сливные окна золотника выполнены овальными с расположением больших полуосей соответственно параллельно и перпендикулярно с продольной оси золотника, а силовой цилиндр установлен на корпусе распределителя и сообщен с его уолостью при ггомощи напорного и сливного каналов, причем площадь поперечного сечения напорного канала в 1,2-1,6 раза меньше площади поперечного сечения сливного канала. Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 617260-, кл. В 28 В 1/08, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР 735400, кл. В 28 В 1/08, 1977. Фиг./ i
НапраКлеиие братения золотника
.1
If
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1977 |
|
SU735400A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1982 |
|
SU1077791A1 |
Виброплощадка | 1986 |
|
SU1395497A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1985 |
|
SU1423390A1 |
Виброплощадка | 1975 |
|
SU617260A1 |
Виброплощадка | 1983 |
|
SU1140958A2 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей | 1989 |
|
SU1734999A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1988 |
|
SU1653963A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU887171A1 |
Виброплощадка | 1986 |
|
SU1395498A2 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-11-26—Подача