Устройство для непрерывного выщелачивания Советский патент 1984 года по МПК C22B3/02 

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что отверстия внутренней камеры направлены под

тупым углом к продольной оси аэратора, а отверстия внешней камеры - под острым углом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЕЛВНОГО ВЫЦЕЛАЧИВАНИЯ, содержацее.сгуститель, фильтр и агитатор.с установленным на входе аэратором, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса, аэратор выполнен в вкде корпуса с коаксиально расположенными вихревыми камерами с рабочими торцами, в которых выполнены расположенные по окружности отверстия, направленные под углом к продольной оси аэратора и под острым углом к радиусу указанной окружности, при этом отверстия одной камеры направлены встречноперекрестно к отверстиям другой ка- Q меры.S (Л о со 4 О фиг. t

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для гидрометаллургической переработки материалов, содержащих благородные металлы,

Известно устройство для аэрации перемешивания пульпы, содержащее полы вал с импеллером и патрубки 1.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, недостаточное насыщение раствора кислородом воздуха и низкий выход металла .

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является устройство для непрерывного выщелачивания, содержащее сгуститель, фильтр и агитатор с установленным на входе аэратором, выполненным в виде корпуса с соосно расположенным внутри него соплом со спиральными направляющими 2 .

Однако данная к.онструкция осуществляет только одностороннее направление вихревого движения потока пульпы, которое не обеспечивает в достаточной степени механохимическу активацию, так как при увеличении расхода объема пульпы внутренние слои потока насыщаются воздухом незначительно, что приводит к снижению производительности устройства.

Целью изобретения является повышение производительности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного выщелачивания, содержащем сгуститель, фильтр и агитатор с установленным иа входе аэратором, аэратор выполнен в виде корпуса с коаксиально расположенными вихревыVSK камерами с рабочими торцами в которых выполнены расположенные по окружности отверстия, направленные под углом к продольной оси аэратора и под острым углом к радиусу указанной окружности, при этом отверстия одной камеры направлены встречноперекрестно к отверстиям другой каме15ы,

Кроме того, отверстия внутренней камеры предпочтительно направлены под тупым углом.к продольной оси аэратора, а отверстия внешней камеры - под острым углом.

Создание встречных вихревых потоков воздуха, достигаемое за счет конструктивных особенностей предлагаемого устройства, обеспечивает интенсивную аэрацию пульпы и высокую степень механохимической активации всего поперечного сечения потока, повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - продольное сечение аэратора/ на фиг,3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - схема возможного расположения отверстий камер.

Устройство для непрерывного выщелачивания содержит сгуститель 1, агитаторы 2 и 3, фильтр 4 и аэраторы 5, установленные на входе агита торов. Аэраторы 5 состоят из корпуса б с коаксиально расположенными внутренней 7 и наружной 8 камерами и патрубка 9, по которому подается сжатый воздух. Камеры 7 и 8 сообщаются отверстиями в перегородках 10, В рабочих торцах 11 и 12 камер выполнены наклонные к продольной оси аэратора (совпадающей с направлением потока пульпы) отверстия 13, причем геометрические оси отверстий 13 составляют острый угол с радиусо окружности, по которой онирасположены, находятся во взаимно пересейающихся плоскостях и наклонены под острым углом к направлению потока пульпы. Кроме того, оси отверстий одной камеры по отношению к осям отверстий другой камеры выполнены так что вихревые потоки, создаваемые отверстиями, взаимодействуют во встречных вращениях. Возможно и другое выполнение отверстий,когда наклон геометрических осей отверстий виутренней камеры составляет тупой угол с.направлением потока пульпы, а отверстий внаиней камеры острый угол,

Устройство для непрерывного выщелачивания работает следующим образом.

Пульпа из сгустителя 1 поступает через аэратор 5 в агитатор 2, Одновременно сжатый воздух поступает по патрубку 9 в камеры 7 и 8 аэратора 5, При прохождении воздуха через отверстия 13 в торцовых поверхностях 11 и 12 камер образуются две встречные системы дискретных струек которые, расширяясь, образуют замкну тые полые потоки, имеющие форму однополостного гиперболоида вращения. В результате взаимодействия гидродинамических и инерционных сил вращающихся потоков и подаваемой пульпы происходит полное освобождение тонко вкрапленных частиц благородных метал лов от минергшьных пород, которые подвергаются интенсивной механохимической активации. В случае разнонаправленности углов наклона осей отверстий 13 камер 7 и 8 к направлению потока пульпы дискретные струйки образуют два замкнутых вращающихся навстречу друг другу воздушных потока: один, имеющий форму однополостного гиперболоида вращения, а другой форму вытянутого эллипсоида вращения. В местах пересечения воздушных потоков происходит интенсивное разру шение кристаллической решетки минеральных частиц и механохимическая активация полученных реакционных поверхностей, запас свободной энергии твердых частиц возрастает, что обеспечивает высокое извлечение.-:йлаго родных металлов. Насыщенная кислородом воздуха пульпа из аэратора 5 поступает в агитатор 2, из которого подается через аэратор в агитатор 3, затем на фильтр 4. Использование -,предложенного устройства для непрерывного выщелачивания обеспечивает интенсивную аэрацию пульпы по всему сечению за счет образования взаимно-встречных закручен- ных потоков воздуха и повышение производительности по сравнению с базовым объектом ij . Применение предложенного устройства позволит повысить извлечение золота на 5%, серебра - на 10% за счет полного вскрытия тонковкрапленных в минеральных породах золотинок и непрерывного интенсивного окислетг ния активированной реакционной поверхности, при этом вермя цианирования сокращено в 1,5 раза по соавнению с известным устройством i2j . Изготовление и монтаж устройства несложны, оно компактно и проще по конструкции. Так, например, стоимость одного готового аэратора не превьшает 60 рублей. Экономическая эффективность, получаемая только за счет дополнительного извлечения благородных металлов, при использовании яредложенногс устройства на одной золотоизвлекательной фабрике ориентировочно составит более 500 тыс.руб. в год.