Центратор для бурильных труб Советский патент 1984 года по МПК E21B19/24 

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к центраторам для бурильных труб.

Известен центратор для бурильных труб, который содержит корпус и центрирующие элементы 1.

Недостатком данного устройства является наличие одного центрирующего элемента, иснользуемого как при снуско-подъемных операциях, так и при бурении скважин, что приводит к быстрому износу центрирующих элементов.

Наиболее близким к изобретению по технической 1 сущности является центратор для бурильных труб, включающий корпус и центрирующие элементы в виде роликов, установленных на осях 2.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает надежной работы при подаче бурильных труб в скважину и используется только при свинчивании и развинчивании труб.

Целью изобретения является повыщение надежности в работе устройства.

Указанная цель достигается тем, что центратор ля бурильных труб, содержащий корпус и центрирующие элементы в виде роликов, установленных на осях, снабжен сепаратором, в котором закреплены оси роликов, причем последние выполнены в виде кольцевых пружин сферической формы с амортиз аторами, а корпус снабжен установленной с возможностью осевого перемещения, крыщкой с твердосплавной вставкой, имеющей осевое центральное отверстие под бурильные трубы, и конической поверхностью для взаимодействия с кольцевыми пружинами.

Такое выполнение устройства повыщает надежность работы устройства и позволяет использовать его как при свинчивании и при развинчивании труб, так и при бурении и подаче труб в скважину.

На фиг. 1 изображено устройство при вращении труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, при осевых перемещениях трубы; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Центратор состоит из корпуса 1 с резьбовой крыщкой 2, в котором расположены центрирующие элементы в виде роликов 3, выполненных в виде кольцевых пружин 4 сферической формы с амортизаторами 5. Ролики 3 установлены на осях 6 сепаратора 7 и имеют отверстия 8 под оси, диаметр которых несколько больще диаметра осей, для исключения их заклинивания. Крыщка 2 имеет твердосплавную вставку 9 и коническую поверхность 10, взаимодействующую с кольцевыми пружинами 4.

Центратор работает следующим образом.

При центрировании вращающихся буг рильных труб 11 резьбовая крыщка 2 путем вращения переводится в верхнее положение, при этом коническая поверхность

10не взаимодействует с кольцевыми пружинами 4, которые прижимаются к бурильной трубе 11, обеспечивая ее центрирование.

0 При вращении трубы происходит и вращение роликов 3 вместе с сепаратором 7 в корпусе 1. Наличие в роликах 3 амортизаторов 5, например резиновых, обеспечивает уменьщение вибраций бурильной колонны

11в процессе ее вращения.

При центрировании бурильных труб 11 в процессе спуско-подъемных операций и подаче их в скважину, резьбовая крыщка 2 путем вращения переводится в нижQ нее положение, при этом коническая поверхность 10, взаимодействуя с кольцевыми пружинами 4, отводит их от бурильных труб 11 за пределы центрального отверстия твердосплавной вставки 9. Центрирование бурильных труб 11 в этом случае

5 осуществляется твердосплавной вставкой 9.

Благодаря тому, что центратор позволяет центрировать бурильные трубы как при вращении, так и при их осевом перемещении без износа центрирующих элементов,

повыщается надежность работы центратора, уменьщаются вибрации колонны и повышается срок службы центратора.

ЦЕНТРАТОР ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус и центрирующие элементы в виде роликов, установленных на осях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, он снабжен сепаратором, в котором закреплены оси роликов, причем последние выполнены в виде кольцевых пружин сферической формы с амортизаторами, а корпус снабжен установленной с возможностью осевого перемещения крышкой с твердосплавной вставкой, имеющей осевое центральное отверстие под бурильные трубы, и конической поверхностью для взаимодействия с кольцевыми пружинами. i (Л 00 о Ю