Тигель для заливки металла в формы Советский патент 1957 года по МПК F27B14/10 

Известно, что при заливке деталей под давлением точная дозировка металла, подаваемого в форму, представляет значительную трудность.

При правильном дозировании металла и своевременной подаче давления можно получить высококачественную отливку с минимальным расходом металла на литниковую систему.;

Описываемое изобретение тигеля с дозатором позволяет точно и быстро отбирать нужные количества металла ипередавать их в прессформу.

На чертеже показан тигель, в котором уровень металла, подаваемого по желобу , контролируется контактным приспособлением 2, на штоке которого с одной стороны укреплен поплавок 3 из жароупорной стали, а на другом - скользящий контакт 4. Последний соприкасается с реечным контактом 5, к которому подводится напряжение, и разрезным контактом 6.

Верхняя и нижняя часть контакта 6 соединена с пускателями мотора плавильной печи, сигнальными лампами и пультом управления.

При нормальном уровне металла в раздаточной печи мотор плавильной печи отключен, на пульте управления горит зеленая лампа. При понижении, уровня металла в печи контакт 4 переходит на нижнюю часть контакта 6, загорается красная лампа на пульте управления и включается мотор наклона плавильной печи. Мотор наклона печи будет включен до тех пор, пока контакт 4 не перейдет на верхнюю часть контакта 6. В этом случае на пульте унравления загорается оранжевая лампа, мотор наклона печи включается на обратный ход и приводит печь в нормальное положение. Через крышку печи 7 проходит термопара 8, соединенная с контактным милливольтметром.

По достижению максимальной допустимой температуры сплава контактный милливольтметр воздействует на выключатель нагревательного элемента печи 9 и отключает его. При понижении температуры сплава происходит включение печи и металл нагревается вновь.

Дозатор тигля состоит из цилиндра 10 и сдвоенного поршня 11. Цилиндр 10 устанавливается в отверстии дна тигля на асбестовой прокладке 12, защищающей теплоизоляцию 13 от попадания металла.

Сдвоенный поршень /Усоединен со штоком 14 цилиндра дозатора. Замкнутый объем пространства между стенками цилиндра 10 и внутренними поверхностями сдвоенного поршня // представляет рабочий объем, соответствующий объему жидкого металла в отливке с учетом литейной усадки.

При верхнем положении сдвоенного поршня // верхний поршень выходит из цилиндра 10 и металл свободно поступает в сдвоенный цилиндр, перекрытый нижним поршеньком.

При движении сдвоенного поршня вниз верхний поршень перекрывает цилиндр, нижний же выходит из цилиндра и открывает свободный доступ металлу на футерованный желоб 15, по которому он поступает в прессформу. Длина хода поршня регулируется ограничителем 16, представляюш,им собой

винт с двумя гайками 17, помеш;енными с двух сторон неподвижно закрепленной пластинки 18. Меняя положение гаек, производят регулировку хода поршня. .

Предмет изобретения

1.Тигель для заливки металла в формы литейного автомата, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точной дозировки подаваемого в форму металла, в дно тигля вмонтирован цилиндр с поршнем, выполненным по типу поршневого золотника с двумя дисками, полость между которыми определяет объем выдаваемой порции металла.

2.Тигель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения объема выдаваемого металла, диски поршня выполнены с возможностью перемещения вдоль штока.