Устройство для подачи шихто-кислородной смеси в печь Советский патент 1984 года по МПК F27B15/08 

Описание патента на изобретение SU1078225A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для подачи шихто-кислородной смеси в металлургические плавильные печи, работающие по принципу плавки во взвешенном состоянии, .такие как КИВЦЭТ установки (кислородно-взвешенной циклонно-электротермической плавки) или КФМ (кислородно-факельной плавки).

Известно устройство для подачи шихтокислородной смеси в печь, состоящее из эжектора для подачи кислорода, щихтового патрубка и смесительной водоохлажденной трубки. Устройство работает по принципу эжектора, который эжектирует струю кислорода со скоростью 13-28 м/с в слой щихты. При этом кислород подхватывает частицы шихты, образуя щихто-кислородный поток, который через смесительную трубку в виде факела истекает в пространство печи|1.

Недостаток данного устройства, из-за которого оно не нашло своего промышленного использования, состоит в том, что истекающий с большой скоростью шихто-кислородный поток (при вертикальном расположении устройства) приводит к интенсивному движению расплава, в результате чего очень быстро размывается кладка печи. При горизонтальном расположении устройства в печи движущийся с большой скоростью шихто-кислородный поток «разбивает кладку противоположной стенки пёчй или приводит к ее быстрому износу. Кроме того, одним из основных факторов плавки во взвешенном состоянии является наиболее длительное витание в печном пространстве частиц шихты для возможности их более полного окисления. Поскольку принцип эжектированкя связан с большими скоростями истекающего в печное пространство потока шихты, время витания частиц шихты сокращается до минимума, а это приводит k ихнеполному окислению, увеличенному пылевыносу и снижению производительности печи.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для подачи шихто-кислородной смеси, содержащее корпус с патрубком для подачи кислорода, диффузор и загрузочный патрубок 2.

Кислород, подаваемый в корпус устройства, благодаря спиралевидной направляющей получает вращательное движение и через отверстия в днище корпуса попадает в смеситель, куда по загрузочному патрубку, расположенному по центру, подается шихта при ее свободном истечении.

Известное устройство оказалось более работоспособным, чем описанное, однако недостаток этого устройства состоит в том, что оно не обеспечивает достаточно полного перемешивания шихты с кислородом, что приводит к неполному окислению частиц шихты и в результате - заниженная производительносгь печи. Это объясняется тем.

что поток кислорода , как бы охватывающий столб шихты, за время их совместного перемещения в направлении ванны с расплавом успевает перемещаться .и прореагировать только с периферийным слоем столба щихты, остальные же частицы щихты попадают в расплав, или частично окисливщись, или вообще не прореагировав с кислородом.

Целью изобретения является интенсификация технологического процесса.

.. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи щихто-кислородной смеси в печь, содержащем корпус с патрубком, диффузор и загрузочный патрубок, диффузо.р снабжен радиально расположенными перегородками, выполненными в виде треугольника, причем перегородка, размещена в полости диффузора одной стороной параллельно центральной оси устройства и другой стороной, жестко соединенной с внутренней поверхностью диффузора.

0 На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I.

Устройство для подачи щихто-кислородной смеси содержи г корпус I с патрубком, диффузор 2, направляющие лопатки 3, загрузочный патрубок 4, патрубок-компенсатор 5, втулку 6 сальника, болт 7 регулировочный , набивку 8 сальника.

Направляющие лопатки 3 выполнены треугольной формы и установлены в диффузоре радиально. С одной сторог.ы направляющие лопатки жестко соединены по образующей с внутренней поверхиостью диффузора. Другая сторона направляющей лопатки параллельна оси горелки и касается загрузочного патрубка 4. Направляющие лопатки могут быть изогнуты в форме винтовой поверхности, в этом случае поток кислорода проходящий через диффузор получает вращательное движение.

Загрузочный патрубок выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса 1 за счет регулировочных болтов 7.

Патрубок-компенсатор 5 также выполнен с возможностью вертикального перемещения и служит для компенсации линейнйх расширений печи при ее нагреве и охлаждении. Патрубок-компенсатор своим фланцем подсоединяется к разгрузочному устройству щихтоподачи. К патрубку корпуса устройства подсоединяется кислородопровод. Устройство устанавливается иа своде печи над ее плавильной частью.

Устройство работает следующим образом.

Шихта по загрузочноку патрубку подается в диффузор. Поток кислорода, подаваемый в корпус горелки, также направляется в диффузор и проходит через полости,.

5 образованные направляющими лопатками, внутренней стенкой диффузора и наружной стенкой загрузочного патрубка. В связи с тем, что направляющие лопатки расположёны в диффузоре радиально, каждая гго лость в радиальном направлении сужается, образуя между двумя направляющими лопатками на выходе щель. Благодаря такому щелевому исполнению полостей диффузора кислород истекает из них отдельными струями в радиальном направлении и под углом оси горелки. Истечение кислорода из щели происходит с более высокой скоростью, чем его поступление в диффузор, в результате чего струи кислорода, встречаясь с потоком щихты, разбивают его, обеспечивая хорощее перемещивание кислорода с шихтой по всему €6 объему. Струйное, перемешивание кислорода с шихтой начинается в нижней части диффузора, определяемой положением нижнего торца загрузочного патрубка, и закан.чнвается в печном пространстве. При необходимости более тщательного перемещения шихты с кислородом, что диктуется высотой расположения устройства над плавильной ванной, направляющие лопатки выполняются по форме винтовой поверхности, чем достигается вращательное движение струи кислорода. Измененнем высоты загрузочного патрубка осуществляется регулирование величины потока кислорода, истекающего из щелей, и следовательно, регулирование производнтельностн щихто-кислородной горел1:и. Хорошее перемешивание шнхты с кислородом обеспечивает наиболее полное окисление частиц шихты во взвешенном состоянии, чем достигается интенснфикация процес са плавки шихты, увеличение производи:; тельности агрегата н снижение энергозатрат. Экономический эффект ссктавнт 250 тыс. руб.

Похожие патенты SU1078225A1

название год авторы номер документа
Плавильная камера 1979
  • Гель Виталий Иванович
  • Лысенко Вячеслав Александрович
  • Мамонов Евгений Георгиевич
  • Попов Владимир Васильевич
  • Тарасов Андрей Владимирович
  • Шурчков Вадим Павлович
SU819544A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Трегубов Игорь Олегович
  • Сергеев Виктор Владиленович
  • Надинский Юрий Николаевич
RU2383837C1
ДУПЛЕКС-ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАРГАНЦЕВЫХ СПЛАВОВ ИЗ ЖЕЛЕЗОМАРГАНЦЕВЫХ БЕДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ И ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИИ 2008
  • Салихов Зуфар Гарифуллович
  • Ишметьев Евгений Николаевич
  • Щетинин Анатолий Петрович
RU2380633C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ПРЯМЫМ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ В ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВДУВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА В ПЛАЗМЕННУЮ СТРУЮ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
RU2367687C2
АВТОГЕННЫЙ ОБЖИГОВО-ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Окунев А.И.
  • Путилова Н.А.
RU2241931C2
Шихтозагрузочное устройство плавильной печи 1986
  • Ашимов Ундасын Байкенович
  • Аспандияров Булат Белялович
  • Балгабеков Айдар Кабылкасович
  • Достияров Абай Мухамедьярович
  • Белогрудов Александр Григорьевич
SU1357668A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
  • Новинский Вадим Владиславович
RU2361926C1
МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ 1999
  • Лозин Геннадий Аркадьевич
  • Богданов Николай Александрович
  • Конюхов Вадим Владимирович
  • Кутаков Александр Викторович
  • Деревянченко Игорь Витальевич
  • Бурнашев Рустам Рафатович
RU2186294C2
ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ 2008
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Еникеев Сабирьян Садыкович
  • Кокорин Василий Алексеевич
  • Стерхов Виктор Геннадьевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Копач Вадим Григорьевич
  • Шайморданов Владимир Ильдусович
  • Захаров Вадим Вячеславович
RU2399003C2
Устройство для обжига цементного клинкера 1981
  • Шубин Владимир Иванович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
  • Казанский Юрий Владимирович
  • Кузьмин Вячеслав Николаевич
  • Шелудько Валентин Васильевич
  • Горбань Татьяна Михайловна
  • Уманский Юрий Владимирович
SU970059A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 078 225 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для подачи шихто-кислородной смеси в печь

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИХТО-КИСЛОРОДНОЙ СМЕСИ В ПЕЧЬ, содержащее корпус с патрубком, диффузор и загрузочный патрубок, отличающееся тем, что, с целью интенсификации технологического процесса, диффузор снабжен радиально расположенными перегородками, выполненными в виде треугольника, причем перегородка размещена в полости диффузора одной стороной параллельно центральной оси устройства и другой стороной, жестко соединенной с внутренней поверхностью диффузора. ел 00 Ю го СП

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1078225A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Горелка для сжигания порошкообразных материалов в струе кислорода 1960
  • Борисов Б.Н.
  • Бочкарев Л.М.
  • Быховский Ю.А.
  • Галков Ф.Ф.
  • Еремин В.И.
  • Доброчивер И.Г.
  • Костерин В.В.
  • Радионова Н.М.
  • Рафалович И.М.
  • Шейнкман Л.Н.
SU139043A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Бабанов Л
Н
и др
Плавка шихтовых материалов во взвешенном состоянии
- «Цветные металлы, 1979, № 4, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 078 225 A1

Авторы

Юшин Василий Георгиевич

Саков Юрий Иванович

Кремерман Ефим Лазаревич

Бычевский Юрий Дмитриевич

Серебренников Вадим Борисович

Смирнова Александра Александровна

Даты

1984-03-07Публикация

1983-03-02Подача