Плавильная камера Советский патент 1981 года по МПК F27B15/00 C22B1/10 

Описание патента на изобретение SU819544A1

(54) ПЛАВИЛЬНАЯ КАМЕРА

Похожие патенты SU819544A1

название год авторы номер документа
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2022
  • Трусов Владимир Александрович
RU2796999C1
Устройство для подачи шихто-кислородной смеси в печь 1983
  • Юшин Василий Георгиевич
  • Саков Юрий Иванович
  • Кремерман Ефим Лазаревич
  • Бычевский Юрий Дмитриевич
  • Серебренников Вадим Борисович
  • Смирнова Александра Александровна
SU1078225A1
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ 2015
  • Трусов Владимир Александрович
RU2606349C1
Способ получения стали и портландцемента и технологические камеры для реализации способа 2018
  • Ласанкин Сергей Викторович
RU2710088C1
Способ совместного получения стали и портландцемента и технологическая камера для реализации способа 2017
  • Ласанкин Сергей Викторович
RU2674048C2
ШАХТНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛА 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2588700C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Шатохин Игорь Михайлович
  • Кузьмин Александр Леонидович
RU2611229C2
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОРПУСА ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
  • Трегубов Игорь Олегович
  • Сергеев Виктор Владиленович
  • Надинский Юрий Николаевич
RU2383837C1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2548871C2
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов 2018
  • Трусов Владимир Александрович
RU2688067C1

Реферат патента 1981 года Плавильная камера

Формула изобретения SU 819 544 A1

Изобретение относится к цветно.й ме- таппургии и может быть использовано дпя плавки мепкозернистого сырья во взвешенном состоянии Известна плавильная камера, содержащая вертикально расположенный цилиндроконический корпус с патрубком для выгрузки продуктов плавки, размещенным в нижней части корпуса, загрузочный патрубок, кислородопровод и соппо для подачи кислорода, расположенные в крыщке корпуса l. Недостаток известной камеры состоит в низкой надежности работы конической части корпуса. Цепью изобретения является п овыше- ние надежности работы плавильной камеры Поставленная цель достигается тем, -.:: ЧТО в известной кислородно-циклонной камере, содержащей вертикально-расположен ный ципиндро-конический корпус с патрубком для выгрузки продуктов плавки размешенным в нижней части корпуса, загрузочный патрубок, кислородопровод и расположенные в крышке корпуса, сопло для подачи кислорода и патрубок для выгрузки продукта плавки выполнены в виде сопла Лава ля, а коническая часть камеры имеет угол наклона образующей к своему основанию 6О-7О и удалена от крышки камеры на 4-7 диаметров сопла для подачи кислорода, при этом диаметр цилинд-рической части камеры составляет 3,5.6 диаметров сопла подачи кислорода. На чертеже приведена схема установки. Плавильная камера содержит цилиндрическую 1 и коническую 2 части корпуса, который сочленяется с патрубком для выгрузки 1родуЛтов плавки, выполненным в виде сопла Лаваля 3. В крышке 4 каме- рь1, встроено сопло для подачи кислорода, имеющее форму сопла Лаваля 5, патрубок для загрузки шихты 6, зажи1 ательное устройство 7, которое может, быть расположено, как по вертикальной оси камеры, так и тангенциально, под крышкой 4 камеры, к соплу подключен кислородопровод 8.

Сопло 5 для поцмчи кислороцз и загрузочный патрубок О образуют эжекцнонную систему, которая служит одновременно для смешения шихты н кисгюроаа и транспорта шихтово-кисиороаного потока в полость камеры.

Плавильная камера работает следующим образом.

При поааче шихты загрузочный патрубок 6 и подаче кислорода через штуцер 8 в сопло 5 в нем происходит смешение шихты с кислородом. Шихтово-кислородная смесь поступает в полость плавильной камеры, где она поджигается от постороннего источника пламени 7, например факелом от сжигания мазута, газа и т.д. После возгорания шихтово-кислородной смеси зажигательное устройство либо выводится из полости камеры, либо продолжает работать в качестве дополнительного источника тепла, особенно при обжиге-ппаь -е шихты с низкой теплотворной способносгью (менее 480 ккал/кг).

В объеме камеры происходит обжигплавки шихты, причем за счет отражения pacKphiToro с помощью верхнего сопла 5 кислородно-шихтового факела (на угол 1826,5) конусом нижней части корпуса 2 возникает рециркуляция раскаленных запыленных газов к крышке камеры 4, которые способствуют воспламенению шихтово-кислородной смеси в месте выхода ее из сопла.

Формула изобретения

Ппавиггьняя кпмера, сооержашая вертикально рпсположеиный цилиноро- онический

44

Таким образом, в резуиьттте развитой непрерывной тороидальной ци)купяции горячих запыленных газов, обеспечивается полное использование обьема плавильной камеры непосредственно для процесса обжига-плавки шихты, что в свою очередь способствует снижению теплонапряженности конической Части камеры.

Высота цилиндрической части камеры,

т.е. расстояние между крышкой и конической частью камеры, выбрана в пределах 4-7 диаметров сопла для подачи кислорода и шихты из условий горения шихтовокислородного факела, т.е. из условий обеспечения необходимой степени дисульфуризации получающегося расплава на выходе из плавильной камеры (см. таблицу).

Известно, например, что диаметр сопел Лаваля выбирается таким образом, чтобы скорость поступления шихтово-кислородной смеси в плавильную камеру, а также, скорость выгрузки продуктов плавки из камеры составляла 2О-4О м/сек. В этом случае сопло Лаваля работает в нерасчетном режиме, что обеспечивает хорошее перемешивания дисперсной среды (шихты в одном случае и пылевой фракци продуктов плавки в другом случае) с газами за счет .отрыва струи газа от стенки и создания циркуляционных потоков в полости сопла.

55 корпус с патрубком для выгрузки продуктов плавки, размещенным в нижней- части корпуса, загрузочный патрубок, кислороаопровод и сопло для подачи кислорода, распопожеин1 1е n крышке корпуса, о т п и ч л ю ш а я с я тем, что, с цепью повыашния надежпости работы камеры, сопло для попачи кислорода и патрубок для выгрузки продуктов плавки выполнены в виае сопла , п коническая часть камер, имеет угол шклона образующей к основанию 60-70 и удалена от крыи1ки камеры на 4-7 диаметров сопла для поцачи кисei

vcaofloff

Зо

Soffff 4.. , лри этом диаметр ципинцрической части камеры составляет 3,5-6 диаметров сопла для поаачи кислорода. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетепьство СССР по зяявке М 2О459О1, кл. С 22 В 1/1О, F 27 В 3/02, опублик. 1974.

SU 819 544 A1

Авторы

Гель Виталий Иванович

Лысенко Вячеслав Александрович

Мамонов Евгений Георгиевич

Попов Владимир Васильевич

Тарасов Андрей Владимирович

Шурчков Вадим Павлович

Даты

1981-04-07Публикация

1979-02-20Подача