Изобретение относится к электронной технике, в частности к конструкции и технологии электроннолучевых приборов, и может быть использовано в цветных кинескопах с компланарными электронно-оптическими системами (ЭОС). Известен катодно-модуляторный узел (КМУ) компланарной ЭОС, содержащий модулятор, три расположенных в Линию катода и держатель катодов 1. Основным недостатком указанного узла является невозможность повторного использования арматуры ЭОС. Наиболее близким к предлагаемому является КМУ компланарной ЭОС, содержащий модулятор чащечного типа, три расположенных в линию катода соосно отверстиям модулятора и держатель катодов. В известной конструкции держатель катодов выполнен в виде отдельной детали, внешний контур которой повторяет внутренний контур модулятора 2. Недостатком такого рещения является сложность сборки узла и невозможность замены катодов для повторного использования ЭОС. Цель изобретения - упрощение сборки узла с возможностью его регенерации. Указанная цель достигается тем, что в КМУ компланарной ЭОС, содержащем модулятор чащечного типа, три распооложенных в линию катода соосно отверстиям модулятора и держатель катодов, последний снабжен плоской пружиной П-образного профиля, боковые части которой выполнены гофрированными с щагом, равном расстоянию между осями катодов, и выполнен в виде плас1;ины с отверстиями, имеющей параллельные направляющие упоры, при этом боковые части пружины размещены в промежутке между пластиной и упорами, а высота этого промежутка составляет 1/3-2/3 высоты гофров пружины в свободном состоянии. На фиг. 1 представлена об.щая схема ЭОС; на фиг. 2 - пластина держателя катодов; на фиг. 3 и 4 - продольный разрез и вид пружины соответственно; на фиг. 5 и 6 - варианты конструкции направляющих упоров на пластине держателя катодов. В состав ЭОС входит КМУ, включающий катоды 1, смонтированные на изоляторах 2, и модулятор 3 чащечного типа с отверстиями 4. Набор электродов 5 образует системы фокусировки и сведения электронных пучков. Держатель катодов выполнен в виде пластины 6 (фиг. 2) с отверстиями 7, крайние из которых могут быть снабжены выемками 8 на линии расположения катодов 1. Пластина имеет технологические выступы 9 для закрепления в изоляторах ЭОС. Пружина 10 (фиг. 3 и 4) выполнена в виде плоского П-образного профиля, боковые части 11 которой выполнены гофрированными для обеспечения ее упругости. Перемычка пружи ны 10 может иметь отогнутый выступ 12 для ее фиксации. Направляющие упорь 13 могут быть выполнены в виде отдельных деталей 14 с Г-образными отогнутыми элементами (фиг. 5) или отформованы за одно целое с пластиной б в области ее перемычек 15. Боковые поверхности упоров 13 служат направляющими для поджимной пружины 10 Высота боковых частей упоров должна быть меньще -высоты гофров пружины 10 для того, чтобы гофры пружины сжимались и могли осуществлять прижим катодов 1 к модулятору 3. Экспериментально установлено, что высота боковых частей упоров промежутков между пластиной и упорами должна находиться в предел,ах 1/3-2/3 высоты гофров пружины 10 в свободном состоянии. Это обосновано необходимостью создания требуемого сжимающего усилия, которое обеспечивает плотный прижим катодов 1 с изоляторами 2 к дну чащки модулятора 3 Если указанная высота меньше 1/3 высоты гофров пружины,то возможна дефор-, мация рабочей поверхности дна чашки модулятора 3 за счет очень сильного сжатия пружины 10, что может привести к ухудшению параметров ЭОС, в частности, разрешающей способности. При высоте, большей 2/3, сжимающее усилие пружины 10 недостаточно, и возможно смещение катодов. Сборку арматуры ЭОС производят с помощью специальной оправки следующим образом. На стеклянном изоляторе закрепляют электроды 5, обеспечивающие фокусировку и сведение электронных лучей, модулятор 3, пластины 6 с упорами 13. Затем в отверстия 7 пластины 6 вставляют катоды 1, смонтированные на изоляторах 2. Внещним механическим усилием вставляют поджимную пружину 10 в упоры 13, используя их боковые стороны в качестве направляющих. При этом пружину 10 размещают таким образом, чтобы выступ 12 (фиг. 3) был направлен к наружной плоскости пластины 6 для обеспечения его зацепления в выемке 8 (фиг. 2). Пружину 10 перемещают в плоскости пластины 6 до зацепления выступа 12 с выемкой 8. После фиксации пружина 10 остается в сжатом состоянии и поэтомувсе элементы КМУ оказываются под воздействием сжимающего усилия, что обеспечивает плотный прижим катодов 1, смонтированных на изоляторах 2, к дну модулятора 3. При регенерации ЭОС замена катодов I осуществляется следующим образом. Внешним механическим усилием, направленным перпендикулярно к плоскости пружины 10, выступ 12 выталкивается из выем
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катодно-модуляторный узел электронно-лучевого прибора | 1981 |
|
SU945917A1 |
КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНЫЙ УЗЕЛ | 1985 |
|
RU1380509C |
Электронно-оптическая система приемной электронно-лучевой трубки | 1985 |
|
SU1314853A1 |
КОМПЛАНАРНАЯ ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЦВЕТНОГО КИНЕСКОПА | 1988 |
|
RU1535262C |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНОГО УЗЛА КИНЕСКОПА | 1965 |
|
SU168325A1 |
Электронно-оптическая система для цветных кинескопов | 1982 |
|
SU1128718A1 |
ЭЛЕКТРОННО-ОПТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ | 1980 |
|
SU902621A1 |
Устройство для изготовления сотового заполнителя | 1981 |
|
SU1013057A1 |
Способ изготовления электронно-оптической системы и электронно-оптическая система | 1982 |
|
SU1035674A1 |
Электроннооптическая система | 1980 |
|
SU864378A1 |
КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНЫЙ УЗЕЛ KO/V ПЛAHAPHOЙ ЭЛЕКТРОННООПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ, содержащий модулятор чашечного типа, три расположенных в линию катода соосно отверстиям модулятора и держатель катодов, отличающийся тем, что, с целью упрощения сборки узла с возможностью его регенерации, держатель снабжен плоской пружиной П-образного про-филя, боковые части которой выполнены гофрированными с щагом, равным расстоянию между осями катодов, и выполнен в виде пластины с отверстиями, имеющей параллельные направляющие упоры, при этом боковые части пружины размещены в промежутке между Пластиной и упорами, а высота этого промежутка составляет 1/3-2/3 высоты гофров пружины в свободном состоянии. (О 00 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3883771, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-09-03—Подача