Устройство для изготовления сотового заполнителя Советский патент 1983 года по МПК B21D47/04 

Описание патента на изобретение SU1013057A1

Изобретение относится к обработк .металлов давлением в частности к устройствам для изготовления издели чС ячеистой структурой, например сотовых заполнителей.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство . для изготовления изделий с ячеистой структурой, в частности сотовых заполнителей из продольно гофрированного- и поперечно.-. надрезанного полосового материала/ содержащее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, установленную на нижней Плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль подачи полосового материала каретку с направляющим пазом для сотового заполнителя, привод перемещения каретки, кинематически связанный с верхней плитой/ верхний гибочный нож, выполненный в виде гребенки и установленный с возможностью поворота и перемещения относительно гофриро.ванного материала/и механизм фиксаци .сотового заполнителя 1.

Недостатками известного устройства является то, что на нем невозможно обеспечить изготовление сотового заполнителя с наклонными ячейками, а также качественное его изготовление из гофрированного материала с малой высотой гофров, например менее 0/8 м

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем изготовления сотовых заполнителей с наклонными ячейками.

Цель достигается тем что устройство для изготовления сотового заполнителя из продольно гофрированного и поперечно ., надрезанного полосового материала, содержащее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль направления подачи полосового материала каретку с направляющим пазом для сотового заполнителя, кинематически связанный с верхней плитой привод каретки, жестко .закрепленный на поворотном рычаге гибочный нож и механизм фиксации сотового заполнителя, снабжено поворотным упором, установленным с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, и установленгной на нижней плите скобой, поворотнь1й ры:чаг выполнен двуплечим, гибочный нож.закреплен на одном его плече, а поворотный упор - на другом/ при этом механизм фиксации сотового заполнителя выполнен в виде установленной на каретке прижимной планки с кулачком, имеющим возможность взаимодействия с поворотным упором, смонтированного в держателе вертикально подвижного подпружиненного к верхней

плите ролика и поворотного подпружиненного фиксатора с выступами, закрепленного на верхней плт-те с возможностью взимодействия одним выступом с держателем ролика/ а другим со скобой.

На .фиг. 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг. 1; на фиг. 3 - схема деформации полуячейки при гибке; на фиг. 4 - схема поперечной гибки гофрированного материала.

Устройство содержит нижнюю плиту

I,на которой закреплены колонки 2 и верхнюю плиту 3/ имеющую возможность вертикального перемещения по колонкам 2.

На нижней плите 1 закреплена Тобразная направляющая 4 с кареткой 5 и пружиной 6, обеспечивающей возврат каретки в исходное положение. Сверху на кареЛе 5 установлена прижимная планка 7 с кулачком 8, имеющая возможность поворота вокруг оси 9. На боковых сторонах каретки 5 установлены два ролика 10 на осях

II.Кроме того, на нижней плите 1 установлены опора 12/ регулируемая по вертикали упорная скоба 13 и два кронштейна 14 с осями 15, на которых установлен двуплечий поворотный, рычаг 16. На одном конце двуплечего рычага 16 размещен гибочный нож 17с прямолинейной рабочей кромкой, а на другом - поворотный упор 18 с пружиной 19, которая связывает конец рычага 16 с нижней плитой 1.

Механизм прижима планки 7 выполнен в виде закрепленного на верхней плите вертикальной направляющей 20 держателя 21 .и ролика 22. Внутри держателя размещена пружина 23, которая, упираясь в верхнюю плиту/ обеспечивает прижим сотового заполнителя через ролик 22 и планку 7 к карет:се 5. На оси 24 направляющей 20 закреплен поворотный фиксатор 25/ один конец которого связан пружиной 26 с верхнейплитой 3 и взаимодействует со скобой 13/ а другой имеет высоту рабочей части/ равную высоте паза 27 в держателе 21/ и взаимодей;ствует с этим пазом.

Ход ролика вниз ограничивается штифтом 28i Кроме того/ на верхней плите размещен подпружиненный прижим 29 гофрированного материала и два клина 30/ взаимодействующих с роликами 10 каретки 5. Планка 7/ подпружиненный ролик 22 и поворотный фиксатор 25 образуют механизм фиксации сотового заполнителя.

Устройство работает следующим образом.

гофрированный и поперечно надрезанный материал вставляется менаду опорой 12 и прижимом 29 и вы.пускается за торец о. на шаг подачи, равный двум высотам сотового эа полнителя 2Н. На этапе заправки устройства поперечное склсшывание по линиям поперечных надрезов производйтся вручную на такую длину, что обеспечивается захват готового, сотового заполнителя прижимной планкой 7 Приэтом всеэлементы устройства находятся в исходном положении - верхняя плита 3 с прижимом 29, клиньями 30 и направляющей 20 находится вверху, г поворотный фиксатор 25 контактирует с упорной скобой 13 и соответственно выведен из зацепления с держателем 21. Ролик 22 в крайнем положении не касается прижимной планки 7, поэтому при подаче на шаг .2Н сотовый заполнитель свободно проходит под ней.

Каретка 5 с помощью пружины 6 отведена-Вправо, а гибочный нож 17 отведен пружиной 19 в верхнее положение и расположен над выступами гофрированного полосового материала.

При рабочем ходе верхней плиты .3 вниз прижим 29 фиксирует гофрированный материал на опоре 12, ролик 22 упирается в планку 7 и созда,ет пружиной 23 усилие сжатия в течение всего хода плиты 3 вниз. Одновременно каретка 5с зажатым сотовым заполнителем начинает перемеЩчться влево с помощью клиньев 30, взаимодействующих с роликами 10 каретки, а кулачок 8 планки 7 набегает на поворотный упор 18 двуплечего рычага 16 иповорачивает еговокруг осей 15, при этом происходит изгиб и складывание двух участков гофрированой полосы по линиям надрезов. При {прохождении кулачком 8 поворотнЬгО упора 18 пружина 19 возвращает ги,бочный нож рычагом 16 в исходное, положение и дальнейшая гибка осуществляется самой кареткой .5 при ее ходе влево.

В момент окончания гибки поворотный фиксатор 25 под действием пружины 26 входит в зацепление с пазом 27 держателя 21 ролика, а верхняя плита 3 начинает движение вверх, снимая усилие ррлика с планки 7. Каретка 5 начинает движение вправо под действием пружины 6, а сотовый заполнитель остается на.месте. При отходе каретки 5 вправо кулачок 8 прижимной планки поворачивает упор 18 и свободно проходит за него.

Рабочая часть гибочного ножа 17 (фиг, 4) должна находиться от торцаа опоры 12 на расстоянии, меньшем чем Н, и при повороте вокруг своей оси 15 не должна пересекать линию сгиба при перемещении ее ниже плоскости вершин гофров II-II по окружности с радиусом R. Минимальная глубина хода ножа 17 вниз определяется устойчивым гибом двух элементов.

0

Между торцами -виг планки 7 и каретки 5 по всей ширине сотового заполнителя на участкеЬ должно находиться несколько свободных, незафиксированных полуячеек. Это вызыва-5ется условиями поперечной гибки гофрированных элементов, имеющих высоту Н.

При выходе перемычки S. из плоскости II-II до пересечению ею плоскости I-I происходит сжатие полуячеек со0тового заполнителя на участке L в сторону каретки 5, а так как в это время движется и сама каретка 5 с зафиксированным сотовым заполнителем, эти полуячейки сжимаются и в сторону

5 опоры 12, т.е. сжимаются с двух сторон. При сжатии высота каждой полуячейки уменьшается с до tiy, . При этом наклонные стороны полуячейки С ; поворачиваются относительно основа0ния К. Деформация каждой полуячейки должна быть в пределах допускаемого угла пружинения складываемого материала.

Исходя из этого, количество сво5бодных незафиксированных полуячеек на участке U должно быть примерно 5-10 шт. в зависимости от угла npvжинения материала и высоты полу-ячейки. .

0

Таким образом, имеет место процесс свободного окончательного деформирования ячеек. Это позволяет изготовлять плоские равновысокие сотовые заполнители как прямолинейной,

5 так и криволинейной формы в плоскости полосового материала.

Конструкция механизма фиксации и гиРочного узла не имеет элементов, повторяющих форму и размер ячеек, поэтому она позволяет формировать

0 соты постоянной высоты со сколь угодно мaлkми размерами ячеек, расположенных перпендикулярно к плоскости полосового материала и наклонно. Конструкция обеспечивает удобст5во перенгипадки на другой типоразмер и работу в автоматической линии.

Похожие патенты SU1013057A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля 1978
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806209A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля из пОлОСОВОгО МАТЕРиАлА 1977
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
SU806204A1
Устройство для изготовления сотовогозАпОлНиТЕля ТРубчАТОй фОРМы 1979
  • Ряховский Павел Иванович
  • Родин Дмитрий Иванович
  • Ряховский Александр Павлович
SU797827A1
Устройство для изготовления деталей 1974
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Булатов Виктор Семенович
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU639632A1
Способ изготовления сотового заполнителя 1978
  • Ряховский Павел Иванович
SU770622A1
Подающее устройство к штампу для изготовления сотового заполнителя 1980
  • Петухов Герман Александрович
SU958021A1
Устройство для изготовления заполнителя трубчатой формы 1978
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Родионов Анатолий Александрович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
  • Пейчев Георгий Иванович
  • Холявкин Виктор Григорьевич
SU747592A1
Способ изготовления сотового заполнителя 1977
  • Ряховский Павел Иванович
SU722638A1
Штамп для изготовления просечно-вытяжной сетки 1984
  • Виленский Борис Израилевич
SU1260070A1
Каретка Кривовязюка к устройству для вырубки заготовок из полосового и ленточного материала 1980
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU871929A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 057 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для изготовления сотового заполнителя

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ из продольного гофрированного и поперечно надрезанного полосового материала, содержащее верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, установленную с возможностью вс звратно-прступательного перемещения вдоль направления подачи полосового материала каретку с направляюским плазом для сотового заполнителя, кинематически связанный с верхней плитой привод каретки, закрепленный на поворотном рычаге гибочный нож и мезанизм фиксации сотового заполнителя, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления сотовых заполнителей с наклонными ячейками, оно снабжено поворотным упором, установленным с возможностью взаимодействия с поворотным рычагом, и установленной на нижней плнте скобой, поворотный рычаг выполнен двуплечим, гибочный ;нож закреплен на одном его плече, а поворотный упор - на другом, при этом механизм фиксации сотового заполнителя выполнен в виде установленной на каретке прижимной планки с кулачком, имеющим возможность взаимодействия с поворотныг4 упором, смонтированного О) в держателе вертикально подвижного подпружиненного к верхней плите ро- . лика и поворотного подпружиненного фиксатора с выступами, закрепленного на верхней плите с возможностью вза- 5 имодействия одним выступом с держате ,лем ролика, а другим - со скобой. аи СО о ел

Формула изобретения SU 1 013 057 A1

Фигз

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013057A1

Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 013 057 A1

Авторы

Скоромыслов Владимир Васильевич

Тябут Геннадий Михайлович

Пошеченков Александр Петрович

Даты

1983-04-23Публикация

1981-12-29Подача