Станок для намотки якорей электрических машин Советский патент 1984 года по МПК H02K15/09 

Описание патента на изобретение SU1078544A1

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин, а именно для намотки малогабаритных якорей и статоров обращенных электрических ма шин, и может быть использовано в электромашиностроении. Известен станок для намотки якорей, содержащий держатель якоря, механизм намотки и механизм укладки провода в пазы якоря tl. Однако данный станок характеризуется сложностью конструкции и недостаточной производительностью в связи с последующей формовкой лобовы частей. . Наиболее близким к предлагаемому является станок для обмотки малогабаритных пакетов роторв, содержащий устройство для закрепления ротора, состоящее из двух половин,жест ко связанных с валами, устройство для направления и уплотнения витков и оправки для формования лобовой части обмотки С 21, Однако известный станок сложен по конструкции, так как имеет отдельное устройство для направления провода в паз, и обладает недостаточной про изводительностью из-за необходимост последующей формовки лобовых частей обмотки. Цель изобретения - упрощение кон струкции и повышение производительности станка. Поставленная цель достигается тем, что в станке для намотки якоре электрических машин, содержащем уст |ройство для закрепления якоря, выпол /ненное из двух частей, каждая из ко торых содержит корпус и связана с валом, и оправку для формования лоб вых частей, каждая часть устройства для закрепления якоря выполнена в виде двух рычагов, каждый из которых снабжен выступом для захода в паз якоря, установлен на оси, закрепленной на корпусе, и подпружинен к нему, при этом выступы закруглены для направления провода в паз, а оправка выполнена конической. На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг. 3 - якорь, лобовые части обмотки которого уложены на конические оправкиj на фиг. 4 лкорь с отформованной лобовой частью Намоточный станок содержит станину 1, на которой установлены вращаемые валы 2 и 3. На вал 3 надета- пружина 4, упираквдаяся одной стороной в гайку 5, а другой - в подшипник б ПРИ этом вал 3 может свободно перемещаться в осевом направлении. Устройство для закрепления якоря состоит- из- двух частей, каждая из которых выполнена из двух рычагов 7, каждый из которых установлен на оси 8, закрепленной на корпусе 9, и подпружинен к нему пружинами 10. Рычаги 7 снабжены закругленными выступами 11 для захода в паз якоря 12 и образуют между собой щели 13 для прохода провода. Кроме того, станок содержит стойку 14 с Двумя ручьями 15 и 16 для направления провода каждой из секций, В расточку якоря 12 устанавливаются конические оправки 17 для формования лобовых частей обмотки. Станок снабжен механизмом натяжения провода, счетчиком числа витков и приводом (не показаны). Станок для намотки якорей электрических машин работает следующим образом. Для установки якоря 12 необходимо нажать на рычаг 7 в зоне пружин 10, при этом происходит поворот на осях 8 рычагов 7 и раскрытие последних. В раскрытые рычаги 7 устанавливается якорь 12 с вставленными конусообразными оправКс1ми 17 так, чтобы выступы 11 рачагов 7 вошли в пазы якоря 12, после чего снимается усилие нажатия рычага 7. Точно так же производится раскрытие рычагов другой части устройства для закрепления якоря с одновременным перемещением ее в осевом направлении вместе с валом 3 к якорю 12, при этом пружина 4 сжимается и создает постоянное растяжение рычагов 7, что способствует образованию щели 13 и надежной фиксации якоря в станке.Закругленные края рычагов 7 имеют полированные поверхности и предохраняют изоляцию провода от повреждения при намотке. После намотки первой секции якоря провод укладывается в ручей 15 стойки 14. При вращении вала 2 провод скользит по коническим оправкам 17 формуется ими для образования лобовых частей, подхватывается закругленными краями рычагов 7 и направляется в щели 13. После намотки первой секции якоря провод перебрасывается в ручей 16 и формуется другой сторорой конусообразных оправок 17, подхватывается закругленными краями рычагов и направляется в щели 13, После окончания намотки якорь 12 освобождается нажатием на рычаги 7 в зоне пружин 10. После освобождения якоря 12 витки намотанного провода отгибаются стороны, причем происходит самоформование лобовых частей, так как в процессе намотки последующие витки в зоне лобовых частей располагаются на конической оправке вышеуказанных и при отгибании располагаются дальше от оси якоря. Применение изобретения упрощает конструкцию путем исключения механизма для направления провода в паз и использования конической оправки и повышает производительность станка.

исключая операцию окончательного формования лобовой части обмогки.

Похожие патенты SU1078544A1

название год авторы номер документа
Станок для намотки коллекторных элек-ТРичЕСКиХ МАшиН 1978
  • Миндели Гиви Валерианович
  • Буачидзе Нодар Иванович
  • Ахаладзе Тенгиз Прокофьевич
SU817886A1
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин 1980
  • Бударин Лев Константинович
  • Демидович Станислав Владимирович
  • Лебедев Александр Генрихович
  • Нейман Леонид Евсеевич
SU877718A1
Станок для намотки волновых обмоток статоров электрических машин 1989
  • Ефремов Николай Алексеевич
  • Бухтеев Павел Иванович
  • Белая Изольда Ивановна
SU1791914A1
Станок для намотки якорей электрических машин 1975
  • Хохлов Игорь Васильевич
  • Кетов Борис Петрович
  • Аникин Иван Яковлевич
  • Левченко Виктор Николаевич
  • Богданов Владимир Федорович
  • Соколов Евгений Михайлович
SU653690A1
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин 1987
  • Бударин Лев Константинович
  • Сивицкий Олег Ксаверьевич
SU1525824A1
Станак для намотки якорей электрических машин 1976
  • Картавцев Виктор Митрофанович
  • Быцак Владимир Сергеевич
  • Послейдер Григорий Яковлевич
  • Бухтеев Павел Иванович
SU616692A1
Станок для намотки якорей коллекторных электрических машин 1976
  • Дубенчук Василий Иванович
  • Нагорнов Владимир Иванович
SU688962A1
Станок для намотки якорей электрических машин 1975
  • Сандыков Герман Алексеевич
SU604088A1
Станок для изготовления катушечных групп электрических машин 1978
  • Фельдштейн Исаак Яковлевич
  • Епифанов Валерий Сергеевич
  • Олефиренко Владимир Николаевич
  • Карелов Юрий Иванович
  • Боярский Александр Александрович
  • Пашков Александр Никитович
SU868934A1
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ПАКЕТОВ 1973
  • Н. И. Ильин, В. К. Богатов, С. И. Яскевич, А. П. Погремушкин, В. Н. Кузнецов В. И. Аксенов
SU365006A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 078 544 A1

Реферат патента 1984 года Станок для намотки якорей электрических машин

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ЯКОРЕЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН, содержащий устройство для закрепления якоря, выполненное из двух частей, каждая из которых содержит корпус и связана с валом, и оправку для формования лобовых частей, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, каждая часть устройства для закрепления якоря выполнена в виде двух рычагов, каждый из которых снабжен выступом для захода в паз якоря, установлен на оси, закрепленной на корпусе, и подпружинен к нему, при этом выступы закруглены для направления провода в паз, а оправка выполнена конической. 4j 00 ел 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1078544A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СТАНОК ДЛЯ ОБМОТКИ МАЛОГАБАРИТНЫХ ПАКЕТОВ 0
  • Н. И. Ильин, В. К. Богатов, С. И. Яскевич, А. П. Погремушкин, В. Н. Кузнецов В. И. Аксенов
SU365006A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 078 544 A1

Авторы

Дыбовский Виталий Леонидович

Колобов Евгений Александрович

Лавринович Александр Львович

Озеров Александр Федорович

Дука Александр Петрович

Даты

1984-03-07Публикация

1982-06-03Подача