Способ управления процессом очистки газов в электрофильтре Советский патент 1984 года по МПК B03C3/76 G05D27/00 

ее to

со

vj Изобретение относится к способам управления процессом очистки металлургических газов в электрофильтре и может быть использовано в металлур гической, химической, угольной и других отраслях промышленности. Известен способ управления процес сом очистки газов в электрофильтре путем регулирования-начала периода встряхивания электродов в зависимост от веса осевшей на них пыли С1J. Недостатком способа является то, что скорость газового потока во время встряхивания остается постоянной, вследствие этого, при недостаточной толщине развеивание, и пыль при скорости газового потока, превышающей скорость витания частиц преобладающей фракции, вместе с газовым потоко уносится из электро а1льтра, т.е. имеет место, так называемый, вторичный пылевьшос. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ управления процессом очистки газов в электрофильтре путем измерения температуры, давления и состава газа на вхо де в электрофильтр 2. Недостатком известного способа яв ляется, то, что в нем не предусмотрено снижение скорости газового потока на время встряхивания электродов : электрофильтра от осевшей пыли, что в свою очередь, приводит к вторичному пьшевьшосу. Цель изобретения - уменьшение вто ричного уноса пыли. Поставленная цель достигается тем что согласно способу управления процессом очистки газов в электро мльре путем измерения температуры, дав .ления и состава газа на входе в элек трофильтр, дополнительно измеряют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пыли, по измеренным параметрам определяют скорость витания частиц пыли преобладающей фрак ции, при этом расход газа через элек трофильтр на время встряхивания элек тродов изменяют в зависимости от ско рости витания частиц пыли. На чертеже представлена принципиальная схема системы, реализующая данный способ. Газы медеплавильного производства поступают на очистку от пыли в электрофильтр 1. Датчиками 2, 3 и 4 измеряются состав, температура и 1 7 газа, результаты измерений давление поступают в первый вычислительнь1Й блок 5, где производится вычисление текущего значения плотности р.. и вязкости /и. f- газового потока по Лормулам ft + D 1 о-,-, 273+с/Тг р о -о () 273 :Y 5(г Ко гУО 101325 Т г l273/ плотность газа при нормальных условиях, Б - барометрическое давление, Pf - давление (разряжение ) в газопроводе, Tj. - температура газа, °К; /tip - вязкость газа при 0°С; С - константа. Измеренные вручную или автоматически датчиками 6 и 7, плотность р. и дисперсный состав d пыли и вычисленное в первом вычислительном блоке 5 значение плотности и вязкости газа поступают во второй вычислительный блок 8. Диаметр частиц пыли преобладающей фракции вычисляется по формуле муле ,-- f 2J} 1 у (d4 /d ) относительное содержание частиц,%; среднеквадратическое отклонение; t(d /o/vv) логарифм отношения текушего размера d. к медианному d f. Во втором вычислительном блоке 8 роизводится вычисление скорости виания частиц пыли V преобладающей ракции по формуле 2 (f4-fr) V Л, Вычисленное значение скорости виания поступает на первый вход блока ереключений 9. Перед включением командо-электриеского прибора 10 исполнительного еханизма 1I устройства встряхивания лектродов электрофильтра 1 соотетствующий сигнал поступает на втоой вход блока перекл чення 9. При том последний отключает выход блоа задания 12, работающего в пеиод между встряхиваниями электродов, т входа блока сравнения 13 и подлючает выход второго вычислительноо блока 8 к входу блока cpaBHeHHf

310792974

13. Блок сравнения 13 производитрунщего органа 17. Исполнительный месравнение т екущего значения расходаханизм 16 отрабатьюает управляющий

газового потока поступающего отсигнал блока регулирования 15 и умеиьдатчика расхода 14 с расходом газа, шзет расход rasa на входе электро

заданным на период встряхивания элек- .фильтра I на заданную величину регутродов, поступающего с выхода вто-лирующим органом 17. рого вычислительного блока 8, и ре- Регулирование расходом газа, прозультат рассогласования с блока срав-текающего через электрофильтр на

нения 13 передается в блок регулиро-периоде встряхивания до скорости не

вания 15, который вырабатывает управ-|Qпревышаияцей скорости витания частиц

ляющий сигнал, например, на уменьше-пыли преобладающей фракции, уменьние расхода газового потока. Управ-шает вторичный пылевынос при всгряхиляющий сигнал на уменьшение расходавании злектродов на 75%, что дает

с блока регулирования 15 поступает кэкономический эффект.30 тыс.руб. в

исполнительному механизму 16 регули- .

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ путем измерения температуры, давления и состава газа на входе в электрофильтр, отличающийся тем, что, с целью уменьшения вторичного уноса пьши, дополнительно измеряют на входе электрофильтра дисперсный состав и плотность пьши по измеренным параметрам определяют скорость витания частиц пыли преобладающей фракции, при этом расход газа через электрофильтр на время встряхивания электродов изменяют в зависимости от скорости витания частиц пыли.