Способ очистки газов от пыли Советский патент 1981 года по МПК B01D49/00 B03C3/00 

Описание патента на изобретение SU869799A1

С54) СПОСОЬ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Похожие патенты SU869799A1

название год авторы номер документа
Способ очистки газов 1979
  • Черчинцев Вячеслав Дмитриевич
  • Савинчук Людмила Григорьевна
  • Фарваева Римма Николаевна
SU833286A1
Электрофильтр 1981
  • Черчинцев Вячеслав Дмитриевич
  • Гусев Александр Михайлович
  • Иванов Виктор Михайлович
SU965521A1
Способ электрической очистки газов от пыли 1984
  • Андрусенко Е.Н.
  • Антонов М.В.
  • Баранов Л.П.
  • Верещагин И.П.
  • Ворожейкин А.П.
  • Данилин В.В.
  • Матюшенко Н.К.
  • Сахапов Г.З.
  • Скрипник Г.З.
SU1220195A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Пикулик Николай Всеволодович
  • Чекалов Лев Валентинович
  • Санаев Юрий Иванович
  • Гузаев Виталий Александрович
RU2636488C2
Электрокоагулятор аэрозолей 1980
  • Черчинцев Вячеслав Дмитриевич
  • Гусев Александр Михайлович
  • Иванов Виктор Михайлович
  • Ивашинников Валентин Трофимович
SU940856A1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2007
  • Курицын Николай Алексеевич
  • Санаев Юрий Иванович
  • Морозов Юрий Михайлович
RU2337746C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Чистяков Ю.Л.
RU2122472C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 2007
  • Федоров Борис Сергеевич
  • Бабкин Сергей Викторович
  • Миловидов Юрий Сергеевич
  • Корчагин Антон Сергеевич
  • Бирюков Олег Владимирович
RU2330727C1
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР 1998
  • Чистяков Ю.Л.
RU2137551C1
Способ управления работой электрофильтра 1980
  • Кройтор Дмитрий Семенович
  • Кравец Жорж Рефулович
SU919747A1

Реферат патента 1981 года Способ очистки газов от пыли

Формула изобретения SU 869 799 A1

.1

Изобретение касается промышленной и санитарной очистки газов и может быть использовано для улавливания пыли из дымов промьшшеиных предприятий в различных отраслях народного хозяйства.

Известен способ обработки пылегазовых потоков кондиционирующими реагентами lj.

Недостатком такого способа является низкая эффективность процесса.

Известен способ очистки газов от пыли, заключа101ф1йся в одновременн6м j наложении напылегазовый поток аку Гтического и электрического полей 2.

По 3TOM-.yj способу на пылегЬзовый поток акустическое поле накладывшот одновременно с элект рическим полем, например полем коронного разряда электрофильтра.

Однако известный Способ не обеспечивает высокой зффективности очист хи газов от пыли, особенно в случае ее низкой концентрации.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки газов

от ПЫ.1Ш. .

Цель достигается тем, что при очистке газов способом, заклк ающимся в одновременном наложении на пылегазовый поток акустического и электрического полей, в пылегазовый поток предварительно подают тонкораспыленный заряженный раствор высокомолекулярного полимера, например полиакриламида.

Кроме того, частицам тонкораспыленного раствора полимера предварительно сообщают заряды, противоположные по знаку зарядам частиц .

Подача тонкораспыленного раствора высокомолекулярного полимера, например полиакриламида, в пылегазовый поток при входеего в зону действия электрического и акустического полей обеспечивает более интенсивную коагуляцию частиц пыли за счет увеличения счетной концентрации 38 Частиц, различной подвижности частиц пыли и гидрозоля в электрическом поле и адгезии частиц на каплях гидрозоля, что повышает эффективность осаящеиия частиц.Кроме то го, предварительная зарядка частиц распьшенного рас твора полимера обеспечивает увеличение эффекта коагуляции за счет электростати ческих сил,действующих на частицы пыли. со стороны частиц гидрозоля, что также способствует очистке газа от пыли. Очищаемый от пьши газ подают в электрическое поле коронного разряда, создаваемое известными системами, состоящими из коронирующих и осадительных электродов. Акустический поток в межэлектоодном промежутке создают акустическими сиренами, установленными над электрическими полями. Перед последними по ходу газового потока по дают раствор высокомолекулярного полимера, который распыляют с помощью форсунок и заряжают, например, в поле коронного разряда, создаваемого в области факела форсунки. При этом частицам распыляемого раствора сообщают заряд противоположного по отношению к частицам пыли знака. Например, частицы распыляемого раствора за ряжают положительно, тогда как в элек трическом поле коронного paзpя |k элек трофильтра частицам пыли сообщают отрицательные заряды. Под действием акустического потока частицы приходят в колебательное движение, сближаются и коагулируют. Одно временно с этим под действием электрических сил они движутся к осадител ным электродам и уже в виде более кру ных агрегатов под действием собственного веса и пристеночных звуковых потоков соскальзывают вдоль осадительных электродов и улавливаются извест™ ными техническими средствами. Подача в зону акустического и электрического полей распыленного раствора обеспечивает повышение эффективности акустической коагуляции за счет увеличения вероятности столкновения частиц, поскольку увеличивается их счетная концентрация. Этот эффект обусловлен так же разницей в скоростях движения частиц пыли и распыленного раствора в электрическом поле и разницей в величинах и знаках зарядов -этих частиц. При этом процессу акустической коагуляции сопутствуют процессы электростатической коагуляции и адгезии частиц пыли на частицах распыленного раствора. В результате этого повышается эффективность очистки газа от пьши. Пример. На полупромьшшенной установке электрофильтра с поперечным ходом газового потока, смонтированной на печи № 3 Челябинского абразивного рроизводственного объединения, подвергались очистке дымовые газы, образующиеся при плавке нормального электрокорунда.Производительность элак;трофильтра,снабженного С-образными осадительными электродами высотой 1 200 мм, шириной 60 мм и игольчатыми коронирующими электродами, составляла 2500 при скорости газового потока 1,8 м/с. Начальная запьлленг ность очищаемого газа 1200 мг/мм, температура . Напряжение между электродами электрофильтра поддерживалось на уровне 65 кВ при расстоянии между ними 75 мм. Над полями электрофильтра была установлена акустическая сирена газоструйного типа, обеспечивающая создание звукового потока с частотой колебаний 4,2 кГц и уровень силы звука 150 дб. В электрофильтре была смонтирована форсунка для распыления раствора полиакриламида, снабженная зарядным устройством в виде игсльчатого коронирующего и пластинчатого осадительного электродов. Коронирующие электроды электрофильтра соединялись с отрицательным полюсом высоковольтной выпрямительной установки, а коронирующие электроды зарядного устройства - с положительным полюсом. Расход раствора полиакриламида составлял 0,06 г/нм при концентрации 0,1%. При начальной запыленности газового потока 1,2 г/им 3 при указанных параметрах без подачи раствора полиакриламида в пылегазовый поток удается снизить запыленность до 0,15 г/нм что соответствует степени очистки 87%. Подача раствора полиакриламида в указанных количествах позволяет снизить запыленность до 0,08 г/им что соответствует степени очистки 93%. Использование предлагаемого способа очистки газов от пьши позволяет по сравнению с известными способами получать более высокую степень очистки газов при небольших дополкительньпс затратах; проводить глубокую очистку газов от пыли при низких ее значениях концентрации в очищаемом газе; расширить область применения

электрической очистки газов; обеспечивать тоикую очистку газов, содержащих высокоомную твердую фазу; сиизить уровень силы звука акустичес ких излучателей и повысить экономичность процесса очистки газов.

Формула изобретения

I. Способ очистки газов от пыли заключающийся в одновременном наложении на пылегазовый поток акустического и электрического полей, о тличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности очистки, в пылегазовый поток предварительно подают тонкораспыленный за69799 .6

ряженный раствор высокомолекулярного полимера.

2.Способ поп, 1, отличающий с я тем, что частицам тонS кораспыленного раствора полимера предварительно сообщают заряды противоположные по знаку зарядам частиц лыли.3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что в качестве

10 тонкораспыленного заряженного раствора высокомолекулярнйго полимера используют полиакриламид.

Источники информации, принятые во внимание При экспертизе 15 .I Авторское свидетельство № 589023, кл. В 03 С 3/01, 1976.

2. Авторское свидетельство № 389821, кл. В 01 О 49/00, 1970.

SU 869 799 A1

Авторы

Черчинцев Вячеслав Дмитриевич

Гусев Александр Михайлович

Иванов Виктор Михайлович

Ивашинников Валентин Трофимович

Даты

1981-10-07Публикация

1979-03-26Подача