Ферромагнитное стекло Советский патент 1984 года по МПК C03C3/30 

-Nj

СО

05

Изобрегение огносигся к ферромаз нигным стеклам, которые используются в приборах радиоэлекгроники.

Известно ферромагнитное стекло, включающее, мол. %: SiO 35-63,

СаО 25-53, 7-20, 5-10, i L1 j

Однако стекло имеет TeMnepaiypy варки 140О-1450 С, температуру размягчения 77О-845 С, температуру Кюри 565-580 3, относительную магни- ную пр Я1ицаеК(1ость 3-6.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является ферромагнитное сге л о, включающее , моп.%: SiO 35-45, СаО 4О-45, 15-2 О, имеющее температуру варки , температуру размягчения 725 ± и температуру Кюри 55О-58ОС C2j,.

Недостатками данного стекла являютс высокие температуры варки и размягчения и относительно невысокая температура Кюр1.

Цель изобретения - снижение температуры варки и размягчения, а также повышение температуры Кюри.

Поставленная цель достигается тем, что ферромагнитное стекло, включающее Si 02 , Fe Q , дополнительно содержит

,B,jO , Mn Oj при следующем co отношении компонентов, мол.%: SOi31,0 - 41,0

2 ,

11,0 - 18,0

Li 20 31,0-35,0 12,0 - 17,0

Ми 021,0 - 5,0

Предлагаемые составы стекол и их свойства приведены в таблице.

Стекла синтезируют при 12ОО1250С в корундовых тиглях в электрических печах .с карборундовыми нагревателями из реактивов марки ч. , Х.Ч. и ч.д.а, объемом до 1ОО-150 мл. Отливку стекол производят в стальные и графитовые формы. Полученные образцы отжигают при 550-570 0.

Как видно из Т19блицы, предлагаемое ферромагнитное стекло имеет температур ру варвм на 18О-200°С, температуру размягчения на 140-150 С ниже по сравнению с npoTOTHntWvi при одинаковой магнитной проницаемости, температура Кюри у прототипа ниже на 1О-15 С.

Экономический эффект при производстве 1т. указанного стекла за счет экономии энергозатрат составляет окопо2Оруб

ФЕРРОМАШИТНОЕ СТЕКЛО, включаюшее-бЮ , 2 т л н чаюшееся тем,чтЬ, с целью снвжеквя температуры варки и размягчения, а также повышения температуры Кюри, оно дополнительно содержит . , В 2 0,3 и Мп О при следу клцём соотношении компонентов, мсп.%: SiOj31,0 - 41,О 11,0 - 18,0 Рерз . tip 31,0 - 35,О 12,0 - 17,О Мпрг1,0 - 5,О