, Изобретение относится к составам стекла для производства стекловолокна и стеклопластиков.
Известно стекло 1} состава, масс.%: SiOo. SrO 22-28; А}2.0з 7-10; СаО 7-10; МдО 4-5; до 2,0.
Однако это стекло содержит большое количество окиси стронция, которая вводится посредством дорогостоящего сырья - технического карбоната стронция.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло 2 состава,масЛ: SiOo, 55-63; А 12.0 3 12-16; СаО 12-17; МдО 3-7; SrO if-8; ВаО+ +МпО до 3; B2.0: 0,5-1.
Недостатком этого стекла является низкое удельное сопротивление (У 2,08-10Ом-см), низкая электрическая прочность (Е 116 кВ/мм), /высокая температура размягчения 730 С
Цель изобретения - улучшение электроизоляционных свойств и снижение температуры размягчения.
Поставленная цель достигается тем, что стекло включающее ЗЮд, , СаО, МдО, SrO, , дополнительно содержит и F при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SiOa. 5,0-55,0
А1гОэ 12,0-13,0
СаО 15,0-18,0
МдО 2,6-3,2
SrO 11,8-12,i
Вд.0, 0,5-1,0
KnO 0,5-0,8
F0,2-0,8
В.арку стекла проводят в лабораторной стекловаренной печи, отапливаемой природным газом, в корундовых тиглях емкостью 0,5 л при с выдержкрй при максимальной температуре 2ч. В качестве сырья для варки применяют как реактивные, так и технические материалы. Расчет шихты производится с 3927769 учетом содержания в сырье основного вещества. Состав стекол указан в табл. 1. Основные техно/1огические и физикохимические свойства стекол представ- s лены в табл. 2. Таблица 1 Ко ст А
Таблиц- a 2 Продолжение табл. 1 Состав, масД мпоненты екла i::ii:ii::: 12,0° 12,i 13,0 2.03 2,8 2,6 3.2 18,0 17,5 15,0 11,7 11,0 12,i 0,8 0,6 n,5 0,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для стекловолокна | 1982 |
|
SU1097575A1 |
Стекло | 1990 |
|
SU1730064A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU692786A1 |
Глушеное стекло | 1980 |
|
SU925886A1 |
Стекло для спаивания с коваром | 1979 |
|
SU863518A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU975615A1 |
Глушеное стекло | 1980 |
|
SU903320A1 |
СТЕКЛО | 2006 |
|
RU2328458C2 |
Стекло | 1988 |
|
SU1675236A1 |
Стекло для непрерывного волокна | 1981 |
|
SU1008179A1 |
Температура варки стекла, С
Температура верхнего предела кристаллизации, С
Коэффициент лин йного расширения elio
Электрические свойства
Удельное объемное сопротивление. Ом . см
Удельное поверхностное сопротивление. Ом
Диэлектрические потери
Диэлектрическая проницаемость
Электрическая прочность, кВ/мм
Химическая стойкость
стекла (процент потери в весе ) при обработке
1520
1520
1110
1120
5V,8
55,0
Температура размягчения, С
Температура выработки волокна ( фильерной пластины), С
Линейная плотность (толщина) комплексной нити, такс
Разрывная нагрузка комплексной нити, гс
Диаметр элементарной нити, мкм
Прочность элементарной нити а кгс/мм
Разрывная длина, км
Экономический эффект от внедренияотличающееся тем, что,
предлагаемого стекла составляетJQс целью улучшения электроизоляцион903, тыс. руб в год. Кроме того эко-ных- свойств и снижения температуры
номится в год 2568,7 т дефицитной бор-размягчения, оно дополнительно содерной кислоты.жит КпО и Р при следующем соотношении
Формула изобретения . A12.0-J 12,0-13,0
Стекло для стекловолокна, включаю- МдО 2,6-3,2 щееЕЮа., AliO-j, СаО, МдО, SrO, 87.03, SrO 11,0-12,
672
11 0-1180
332,8 57.5
компонентов, мас.: „SiOa.5,0-55.0
СаО 15/0-18,0 7 0,,0 0,5-0,8 F0,2-0,3 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 9277698 . 1. Авторское свидетельство СССР № Й8209, кл. С 03 С 13/00, 19б2, 2. Авторское свидетельство СССР 5 ff 3291 кл. С 03. С 3/0, 1972.
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-07-10—Подача