Глазурь Советский патент 1984 года по МПК C03C9/00 

3

ф

3

Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к состаг вам глазурей для покрытия бытовой посуды и декоративно-художественных изделий.

Известна глазурь следующего химиг ческого состава, мас.%: SlOg 63,5 69,5; А120 U,5-18,5; NagO 1,5-2,5; BaO 5-7; CaO 3,5-5,5; НоО 0,5-1,5; ZnO 0,5-1,5; 1,5-3,5 ГП.

Недостатком данного составва глазури- Является высокая температура варки фритты - .

Наиболее близким к изобретению является состав глазури, содержащий, мас.: SIOj ,5б-«8, 20,1525,63; AtyO 6,8it-8,71; CaO 3,2-(Г 6,88; Ваоз, i,39-5,19; KjO 3,15-,5Э; ZnO до 2,33; MgO до Oj92 2 .

Однако этот состав имеет повышенный коэффициент термического расширения.

Целью изобретения является уменьшение коэффициента термического расширения .

Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая 510, ВлОд, ВаО, СаО, 11а20, К20, содержит указанные компоненты в следуюсчих количествах,мае. %: SlOg 35-39; AljjO 5-10; ,3 35-37; ВаО 2-IOi CaO з,5-5; ,9; К,0 1,5-5.

Использование предлагаемого состава глазури позволяет сократить

потери продукции от брака за счет отсутствия цека, а также снизить расход топлива в результате понижения максимальной температуры варки глазури, что дает возможность расширить ассортимент и повысить качество покрытий бытовой посуды и декоративно-художественных изделий.

:Таблица1

ГЛАЗУРЬ, включакхчая SJO, AlgO, BjOg, BaO, Ca,0, Na20, K20, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения коэффициента термического расширения, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%: 35-39 Sr02 5-10 AlgOa 35-37 2-10 ВаО. 3.5-5 СаО -,9 КагО 1,5-5 Kj

Температура варки, ®С U00i20 Н00±20 Температура обжига глазури, 850 Длительность политого обжига. Ч1,0

Таблица 2 1«50±20 1400±20 820-890 0,75

Температура размягчения , С

570

Температура растекания,С 760-1200

Продолжение табл. 2

630-670

570 760-1200 755-1200