Устройство для измельчения материалов Советский патент 1984 года по МПК B02C17/04 

Изобретение относится к помольному оборудованию и может выть использовано для тонкого измельчения минеральных материалов и механической активации твердых веществ,

По основному авт. св. СССР № 660706 известно устройство для измельчения материалов, содержащее станину и расположенный на ней барабан с возможностью вращения, затполненный мелющими телами и посредством шарнирной асинхронной муфты кинематически связанный с ведущим валом привода, ось которого расположена к оси барабана под углом .

Однако в этой мельнице при ускорении вращения барабана вал электродвигателя с маховиком замедляет свое вращение, а при замедлении барбана вал электродвигателя с маховиком вращается ускоренно. Для обеспечения равномерного хода привода и его нормальной работы необходимо, чтобы ведущий вал вращался равномерно. Обеспечить равномерное вращение ведущего вала электродвигателя в мельнице не представляется возможным, так как для обеспечения равномерного вращения ведущего вала масса маховика должна быть несоизмериМО большей по сравнению с массой барабана и загрузки.

Наиболее эффективное измельчение будет при наибольшем скольжении рабочих тел и измельчаемого материала относительно стенок барабана, т.е. при наибольшем значении угловых ускорений барабана относительно центростремительных ускорений. При равномерном вращении ведущего вала, при данном угле между осями барабана и ведущего вала угловые ускорения барабана достигают наибольших значений относительно центростремительных ускорений.

Так как обеспечить равномерное вращение ведущего вала в известной мельнице невозможно, то указанные укорения снижаются, что ведет к снижению эффективности измельчения и активации. Кроме того, в известной мельнице на ускорение и,замедление ротора и вала электродвигателя с маховиком затрачивается дополнительная энергия.

Цель изобретения - повышение эффективности помола и активации твердых веществ.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измельчеНИН материалов снабжено дополнительным барабаном, соединенным с ведущим валом с помощью дополнительной асинхронной муфты, причем вилки ведущего вала расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Согласно изобретению при ускоренном вращении одного барабана второй барабан вращается замедленно и наоборот. Реактивные моменты на ведущем валу, возникающие от неравномерного вращения f направлены: в противоположные стороны и равны (при одинаковых углах пересечения осей барабанов с осью ведущего вала и одинаковой загрузке барабанов) и на равномерность вращения ведущего вала не влияют. Работа, совершаемая в .барабанах, и трение в опорах создают постоянный момент на ведущем валу, поэтому вал вращается равномерно. Такая уравновешенная система позволяет обеспечить равномерный ход привода и его нормальную работу. Так как ведущий вал вращается равномерно, то угловые ускорения барабанов относительно центростремительных ускорений значительно больше , чем в известном устройстве, при одинаковом угле МЕГЕ ду осями барабанов и ведущего вала., Возможность получения больших, чем в известном устройстве, угловЕлх ускорений относительно центростремительных позволяет повысить эффектиЕ:ность измельчения и активации в предлагаемом устройигве Кроме тог;.: ускорение и замедление скорости вращения одного барабана происходят за счет энергии, затрачиваемой на замедление и ускорение вращения другого барабана. Это позволяет в предлагаемом устройстве значительно снизить расход энергии по сравнению с известным.

На чертеже показан пример выпол нения предлагаемого устройства с двумя помольными барабанами.

Устройство состоит из помольных барабанов 1, загружаемых рабочими телами, ведущего вала 2, кинематически связанного с барабанами с помощью шарнирных асинхронных муфт 3, На концах ведуще:го вала 2 установлены вилки шарнирных асинхронных муфт. Вилки расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Барабаны установлены по отношению ведущего вала так, что углы между осью ведущего вала и осями барабанов рав между собой и могут достигать 45 . Ведущий вал приводится во вращение от электродвигателя 4 через клиноременную передачу 5,

При включении электродвигателя приводится во вращение ведущий .вал а от ведущего вала через шарнирные асинхронные муфты вращение передается помольным барабанам.

Помольные барабаны вращаются с переменной угловой скоростью, так как шарнирные асинхронные муфты имеют переменное передаточное отношение. Так как вилки шарнирны}{ асин лронных муфт- закрепленные на ве.цуLici.j ьаЛу. расаол:ожаны во ьэашано периандикулярных плоскостяхf то при ускоренном вращении первого барабан БтоЪой барабан вращается эамедленdo Hj, наоборот при замедлении вращйййй барабана второй барабан вращаемся ускоренно Реактивные моменты на ведущем ва лу . возникшие от неравномерного вра Щснкя барабанов, направлены в проти ; воположные стороны и равны (при оди наковых углах пересечения осей барабанов с осью ведущего вала и одинаковой загрузке барабанов) и на равномерность вращения ведущего вал на влияют. Таким образом ведущий ва вращается равномерно. При вращении барабанов с переменкой угловой скоростью на рабочие тела и измельчаемый материал действуют центробежные силы от нормального ускорения и инерционные касатальг.ые силы от углового ускорения, передаваемого от стенок барабана. Центробежные силы прижимают рабочие1:ела и измельчаемый материал к стенкам барабана, происходит раздавлиэакг е. частиц, а под действием касагельных сил происходит смещение -..,;C4i:.:; м истирание частиц измельчаемоге материала. Оптимальный режим работы истирания под действием касательных сил может быть достигнут подбором угла между осями барабанов и осью ведущего вала. Шарнирные асинхронные муфты могут быть установлены непосредственно на валу электродвигателя. При таком варианте исполнения устройства вилки шарнирных муфт устанавливают с обоих концов вала электродвигателя и располагают во взаимно перпендикулярных плоскостях. В этом случае ведущим валом 2 является вал электродвигателя . По сравнению с известным устройством изобретение позволяет повысить .эффективность измельчения и активации твердых веществ, так как угловые ускорения помольных барабанов относительно центростремительных ускорений будут значительно большими, чем в известном устройстве, при тех же значениях угла между осями барабанов и осью ведущего вала; значительно снизить расход энергии, так как ускорение и замедление скорости вращения одного барабана происходят за счет энергии, затрачиваемой на ЗсЦледление и ускорение враг щения другого барабана; обеспечить нормальную работу привода, так как привод вращается равномерно.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЙ МАТЕРИАЛОВ по авт. св.D 660706, отличающееся тем, что, с целью повьвоения эффективности памола и активации твердых веществ, устройство снабжено дополнительным барабаном, соединенным с ведущим валом с помощью дополнительной асинхронной муфты, причем вилки ведущего вала расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. 00 о 00 ел 00