Предохранительное устройство дробилки Советский патент 1984 года по МПК B02C23/04 

00

о 00

9 ел Изобретение относится к дроблению твердых материалов и пород, а имен1|о к дробилкам, имеющим массивные маховики или шкнвы маховики более конкретно - к предохранитель ным устройствам таких дробилок, и может быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности, применяющих дробилки, а также в динамическ подобных машинах другого назначени в которых целесообразно предусматривать предохранение от перегрузок Известно предохранительное устройство дробилки со шкивом (махови ком) на ПРИВОДНОМ валу, шкив соеди нен с валом с помощью фрикционных колец, прижимаемых к торцу шкива ленточной пружиной ClD. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигав мому результату является предохранительное устройство дробилки, содержащее водило на несущем маховик приводном валу дробилки, концевой .выключатель и по крайней мере один подпружиненный шарнирный многозвенник с входящим в паз маховика роликом сцепления водила с маховиком 2 . Однако известные предохранитель ные устройства трудоемки в обслужи вании. Цель изобретения - снижение тру доемкости обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что предохранительное устройство дробилки, содержащее водило на несущем маховик приводном валу дробилки, концевой выключатель и, крайней мере один подпружиненный шарнирный многозвенник с входящим в паз маховика роликом сцепления водила с маховиком, снабжено фрикционной муфтой сцепления водила с валом, аксиально смонтированной между ними, и управляющими ею рыча гами, соединяющими, ее подвижные элементы с исполнительным звеном многозвенника с возможностью расце ления муфты при выдвижении ролика из паза в случае перегрузки дробил На фиг, 1 изображено предлагаемое предохранительное устройство, фронтальный разрез; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1. Предохранительное устройство содержит маховик или шкив-маховик шарнирный многозвенник 2 и фрикционную муфту 3, соединенную с много звенником рычагом 4. Многозвенник состоит из рачага 5, шарнирно прикрепленного к водилу б, серьги 7, шарнирно прикрепленной к рычагу 5 и стакану 8, подпружиненному относительно водила пружиной или пружи нами 9, рычаг 5 несет ролик 10, входящий в паз маховика 1, Фрикционная муфта содержит втулку 11, жестко насаженную на приводной вал 12 дробилки, ведомые 13 и ведущие 14 диски, нажимной подвижной диск 15, пружины 16 с узлами 17 регулировки, рычаг 18 и крышку 19 водила 6. В цепи управления приводом дробилки имеется конечный выключатель 20, В рабочем положении под действием подпружиненного многозвенника 2 ролик 10 находится в зацеплении с маховиком 1, а водило 16 соединено с валом 12 посредством сжатых пружинами 16 через нажимной диск 15 ведущих и ведомых фрикционных дисков 13 и 14, При передаче крутящего момента с маховика на вал появляется момент, стремящийся повернуть многозвенник 2 и вывести ролик 10 из зацепления в пазе со шкивом. Расчетный момент уравновешивается моментом, создаваемым предварительно напряженной пружиной 9. Если же крутящий момент i превысит расчетное значение, например при попадании недробимого пред-мета в камеру дробления, рычаг 5 с роликом 10 поворачивается, сжимая пружину 9. При этом стакан 8 через рычаги 4 и 18 отжимает пружины 16 фрикционной муфты, давление на диски 13 и 14 ослабевает, вследствие чего маховик вместе с многозвенником 2, водилом 6 с крышкой 19, рычагом 18, нажимным диском 15 и пружинами 16 оказывается с рабочим валом машины, что и предохраняет машину от поломки. При этом рычаг 18 воздействует на конечный выключатель 20 и электродвигатель привода выключается, а предохранительное устройство аа счет усилий пружин возвращается в рабочее положение. Рычаги 4 и 1В оказываются управляющими элементами муфты 3, а звено 8 - исполнительным элементом многозвенника 2. При срабатывании устройства ширнирно-рычажный механизм 2,4 и 18 не выходит из зацепления с маховиком: развернувшись на некоторый угол по отношению к маховику и с помощью системы рычагов отключив фрикционную муфту, он продолжает вращаться вместе с маховиком относительно застопорившегося из-за перегрузки приводного вала. При этом отключенное состояние предохранительного устройства определяется лишь временем действия перегрузки. Как только перегрузка прекращается, устройство автоматически возвращается в рабочее положение, в этом главное достоинство устройства. Кроме того, поскольку шарнирнорычажный механизм при срабатывании

отключает фрикционную муфту, износ фрикционных дисков минимален. В результате снижается трудоемкость обслуживания устройства, в том числе затраты на замену изнашивающихся частей.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДРОБИЛКИ, содержащее водило на несущем мгисовик производном ,алу дробилки, концевой, выключатель и по крайней мере один подпружиненный шарнирный многозвенник с входящим в паз маховика роликом сцепления водила с махойиком, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости обслуживания, оно снабжено фрикционной муфтой...сцепления водила с валом, аксиально смонтированной между ними, и управляющими ею рычагами, соединякицими ее подвижные злементы с исполнительным звеном многозвенника с возможностью расцепления муфты при выдвижении ролика из паза в случае перегрузки (Л дробилки.

/5

/7

го

Фиг.г