1 Изобретение относится к дорожлому строительству, а именно к машинам для уплотнеж1Я дорожного покрытия. Известен рабочий орган асфальтоукладчика, содержащий составной вибробрус в виде балок коробчатого сечения с закрепленными на них приводHbtMH дебалансными валами, прикреплен ными посредством упругих элементов с натяжными приспособлениями к опорной раме, шарнирно соединенной с несущими брусьями базовой машины С1Недостатком этого устройства является неудобство настройки на задан ный поперечный профиль дорожного покрытия . Наиболее близким к предлагаемому является рабочий орган асфальтоуклад чика, содержащий смонтированный на опорной раме отвал с отражателем и соединенный с последним эластичными прокладками двухсекционньш уплотняющий брус с закрепленным на каждой секции одновальным дебалансным возбудителем колебаний 2 J. Недостатком известного устройства является низкое качество и степен уплотнения покрытия. Цель изобретения - повьщ1ение качества и степени уплотнения покрытия Указанная цель достигается тем, что рабочий орган асфальтоукладчика, содержащий смонтированный на опорной раме отвал с отражателем и соединенный с последним эластичными прокладк ми двухсекционньп уплотняющий брус с закрепленным на каждой секции одновальным дебалансным возбудителем колебаний, снабжен жестко закрепленной на опорной раме выглаживающей плитой каждая секция уплотняющего бруса выполнена в виде параллельных балок, связанных по торцам траверсами, которые оперты посредством амортизаторов на выглаживающую плиту, размещен ную между балками, причем валы возбудителей колебаний установлены пара лельно продольной оси асфальтоукладчика, а дебалансы развернуты в противофазе. На фиг, 1 схематично изображен рабочий орган асфальтоукладчика, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, Рабочий орган асфальтоукладчика с состоит из опорной рамы I, отвала 2, отражателя 3, эластичных прокладок 621 4, составного уплотняющего бруса из секций 5 и 6 с закрепленным m каждой секции 5 и 6 в опорах 7 одновальным дебалансным возбудителем 8 колебаний, установленной на опорной раме 1 выглаживающей плиты 9, причем секции 5 и 6 уплотняющего бруса вьшолнены в виде параллельных балок 10, связанных по торцам траверсами 11, которые оперты посредством амортизаторов 12 через пальцы 13 на выглажипающую плиту 9, размещенную между балками 10 секций 5 и 6. Валы возбудителей 8 колебаний установлены параллельно продольной оси асфальтоукладчика, а дебалансы 14 развернуты в протизофазе и имеют привод от шкива 15. К опорной раме I жестко прикреплен кронитейн 16 выглаживающей плиты 9. Опорная рама 1 шарнирно прикреплена к несущим брусьям I7 асфальтоукладчика и может изменять угол наклона рабочего органа относительно горизонтальной гшоскости регулировочным винтом 18. Рабочий орган асфальтоукладчика работает следующим образом. Регулирующим винтом 18 устанавливается необходимая толщина укладываемого слоя покрытия. При движении асфальтоукладчика отвал 2 участвует в распределении массы асфальтобетона по ширине укладьшаемого покрытия и совместно с отражателем 3 ограничивает ее подачу под рабочий орган, который под действием возбудителей 8 колебаний совершает крутильные колебания относительно амортизаторов I. При этом передняя балка 10 секций 5 и 6 уплотняющего бруса возбуждает в уплотняемом слое асфальтобетонной смеси периодические колебания и осуществляет ее предварительное уплотнение, а выглаживающая плита 9 доуплотняет возбужденную асфальтобетонную смесь статическим давлением. Задняя балка 10 секций 5 и 6 уплотняющего бруса вновь возбуждает в уплотняемом слое асфальтобетона периодические колебания и завершает уплотнение и выглаживание дорожного покрытия до норм, предусмотренных технологическими требованиями. Вибрационные нанагрузки в чередовании со статическими обеспечивает эффективное уплотнение асфальтобетонных смесей до- коэффициента уплотнения 0,98-0,99. Благодаря выполнению подвески в виде траверсы, опертых посредством аммортизаторов 12 на плиту 9, возникающие при
работе от колеблющихся инерционных масс динамические нагрузки полностью уравновешиваются и практически не передаются выглаживакщей плите 9, а, следовательно, и базовой машине. Это позволяет выполнить рабочий орган асфальтоукладчика широкозахватным, длиной более 4 м.
Использование предпоженного рабочего органа асфальтоукладчика позволяет упростить его конструкцию, устранить передачу вредных вибрационных воздействий базовой машине, улучшив тем самым условия работы обслуживающего персонала, получить равное и качественное покрытие с коэффициентом уплотнения 0,98-0,99 без применения дополнительных уплотн1пощих средств, расширить технологические возможности за счет укладки и уплотнения покрытия за один проход свьппе А м, обеспечив тем са14ым повышение производительности . t MkpHyme
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1981 |
|
SU1006561A1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1979 |
|
SU850778A1 |
УПЛОТНЯЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА | 1995 |
|
RU2078869C1 |
Асфальтоукладчик | 1992 |
|
SU1838500A3 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1989 |
|
SU1731891A1 |
УПЛОТНЯЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА | 2002 |
|
RU2225911C1 |
Рабочий орган укладчика дорожно-строительных материалов | 1983 |
|
SU1237731A1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1986 |
|
SU1520176A1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1987 |
|
SU1446203A1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1991 |
|
SU1827404A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА, содержащий смонтированный Hfa опорной раме отвал с отражателем и соединенный с последним эластичными прокладками двухсекционный уплотняющий брус с закрепленным на каждой секции одновальным дебалансным возбудителем колебаний, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества и степени уплотнения покрытия, он снабжен жестко закрепленной на опорной раме выглаживающей плитой, каждая секция уплотняющегго бруса вьшолнена в виде параллельных балок, связанных по торцам траверсами, которые оперты посредством амортизаторов на выглаживающую плиту, размещенную между балками, причем валы возбудителей колебаний установлены параллельно продольной оси асфальтоукладчика, а дебапансы развернуты в противофазе.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1979 |
|
SU850778A1 |
I |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-08-26—Подача