Изобретение относится к измерительной технике и может быть испол зовано в автоматизированных производственных процессах, а частности при контроле параметров газовой среды взрывобезопасных установок для сушки печатных плат. Известна установка для отбора ( отсасывания } газов из закрытых емкостей, содержащая цилиндр с пат рубком для подвода воды, струйные сопла, соединенные с полостью цилиндра, газовую камеру, диафрагмы, отверстия которых выполнены соосно с соплами, соединенными с транспор ным трубопроводом С 13. Недостатком данной установки яв ляется обеспечение только отбора проб газа из анализируемого пространств-а и подачи его к газоанализа тору без очистки от механических примесей и охлаждения. Известно также устройство для о бора и очистки проб газа, включающее сосуд, снабженный фильтрующим элементом, приспособление подвода анализируемого газа и подачи очище ного газа к анализатору 23. Однако это йстройство громоздко ПО конструкции, не обеспечивает ох лаждения газа, кроме того, фильтр быстро засоряется механическими при месями, имеющимися в анализируемом газе, вследствие чего время прохож дения анализируемого газа от отборного пространства до газоанализатор нестабильно. Ремонт и регенерация фильтра затруднены вследствие конструктивных особенностей устройства I Целью изобретения является повы шение надежности конструкции и эффективности очистки и охлаждения пробы газа горячих взрывоопасных сред. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки и охлаждения проб газа горячих взрывоопасных сред, содержащем сосуд, снабженный фильтрующим элементом и установленным концентрично с ним приспособлением подвода анализируемой пробы и подачи очищенного газа к датчику уровня взрывоопасной концен рации, указанное приспособление выполнено в виде стержня с осевым каналом, расположенным в нижней и вер ней его частях, стержень снабжен размещенными между каналами коллекторами , между которыми на наружной поверхности стержня, установлен филь рующий злемент, а устройство снабжено диафрагмой ввода пробы газа, прижатой к нижнему торцу сосуда и расположенной в нижней части стержня, и теплообменником, установленным в верхней части стержня и распо ложенным снаружи стержня. Фильтрующий элемент выполнен в виде соосно установленных дисков из металлической сетки с размерами ячеек, уменьшающимися по высоте, причем размеры ячеек ниже расположенного диска равны максимальному размеру загрязняющей фракции, а размеры ячеек каждого выше расположенного диска, меньше предьщущего. Теплообменник выполнен в виде корпуса, снабженного отверстиями для ввода и вывода сжатого воздуха с цилиндрической и кольцевой камерами, расположенными концентрично оси канала стержня, при sfTOM стержень снабжен батареей радиаторов, закрепленной на нем внутри цилиндрической камеры, а стенки цилиндрической камеры выполнены с отверстиями, соединяющими ее-с кольцевой камерой. Сосудс фильтрующим элементом и теплообменник выполнены разъемными. На чертеже изображено устройство для отбора и охлаждения проб газа горячих взрывоопасных сред, сечение. Приспособление подвода анализируемой пробы газа и подачи очищенного газа к датчику уровня взрывоопасной концентрации выполнены в виде стержня 1( разделенного на два участка 2 и 3 коллекторами 4 и 5, между которыми на наружной поверхности закреплены фильтрующие элементы 6-10, выполненные в виде дисков из металлической сетки, по нару ной цилиндрической поверхности находяш.ихся в контакте с полостью сосуда 11, который прижат к диафрагме ввода пробы газа из контролируемого объема 12 фланцем 13 и взаимодействует со стержнем 1 посредством гайки 14. На опорном фланце 15 установлен теплообменник 16. Объем цилиндрической камеры 17 и сопряженного с ней канала 18 герметизирован с помощью гаек 19. В теплообменнике имеется кольцевая камера 20, на поверхности которой, обращенной к цилиндрической камере 17, выполнены отверстия 21. В цилиндрической камере 17 расположены установленные на стержне 1 радиаторы 22. Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух попадает в кольцевую камеру 20, откуда через отверстия 21 проходит в цилиндрическую камеру 17, где охлаждает радиаторы 22, и через канал 18 проходит к эжектору датчика уровня взрывоопасной концентрации. Эжектор датчика всасывает пробу газа через диафрагму 12. Газ по каналу 2, через коллектор 4 попадает в полость сосуда 11, где пройдя фильтры.6-10, очищается и через коллектор Ь и канал 3 попадает в зону охлаждения, далее по каналу 3 проходит к газоанализатору датчика
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОБ ГАЗА ГОРЯЧИХ ВЗРЫВООПАСНЫХ СРЕД, содержащее сосуд, снабженный фильтруквдим элементом и установленным концентрично с ним приспособлением подвода анализируемой пробы и подачи очищенного газа к датчику уровня взрывоопасной концентрации, отличающееся тем, что, с целью повьт1ения надежности конструкции.и повышения эффективности очистки и охлаждения пробы газа, приспособление подвода пробы и подачи очищенного и охлажденного газа к датчику уровня взрывоопасной концентрации выполнено в виде стержня с осевым каналом, расположенным в нижней и верхней его частях, стержень снабжен размещенными между каналами коллекторами, между которыми на наружной поверхности стежня установлен фильтрующий элемент, а устройство, снабжено диафрагмой ввода пробы газа, прижатой к нижнему торцу сосуда и расположенной в нижней части стержня, и теплообменником, установленным в верхней части стержня и расположенным снаружи стержня. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтрующий элемент выполнен в виде соосно установленных дисков из металлической сетки с размерами ячеек, уменьшающимися по высоте, причем размеры ячеек ниже расположенного диска равны максимальному размеру загрязняющей фракции, а размеры ячеек каждого выше расположенного диска меньите предыдущего. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что теплообменник выполнен в виде корпуса, снабженного отверстиями для ввода и вывода сжатого воздуха с цилиндрической и кольцевой камерами, расположенными концентрично оси канала стержня, при этом стержень снабжен батареей радиаторов, закрепленной на нем внутри цилиндрической камеры, а стенки цилиндрической камеры вы00 4 полнены с отверстиями, соединяющими ее с кольцевой камерой. 4.Устройство по пп,1-3,. отличающееся тем, что со суд с фильтруннцим элементом и тепоь лообменник выполнены разъемными. 4:
