Изобретение относится к сейсморазведке и может быть использовано для заливки морских сейсмокос жидким наполнителем.
В настоящее время при проведении сейсморазведочных работ на море в качестве приемного устройства сейсмических колебаний применяется шланговая жидкостнонаполненная сейсмокоса. Такая сейсмокоса имеет длину более 3 км и состоит из отдельных секций длиной 50-100 м. Секции соединяются с помощью соединительных муфт. С целью придания сейсмокосе нейтральной плавучести она заполняется жидким наполнителем, удельный вес которого меньше удельного веса воды. Для заливки жидкого наполнителя каждая соединительная муфта имеет отверстие, которое снабжено герметизирующим элементом.
Известно заливочное устройство для заливки жидкого наполнителя в сейсмокосу, выполненное в виде штуцера, соединенного одним концом с нагнетательным трубопроводом, а другой конец по диаметру равен диаметру отверстия на муфте и снабжен соответствующей резьбой. Перед заливкой удаляют герметизирующую пробку из отверстия на муфте, ввинчивают конец штуцера и под давлением закачивают наполнитель, например сепарированное дизельное топливо. После окончания заливки операции повторяют в обратном порядке.
Преимущество такого устройства заключается в простоте конструкции 1.
Однако после окончания заливки в момент расстыковки много заполнителя разливается, что загрязняет окружающую среду. Кроме того, токсичный заполнитель вызывает кожные заболевания у рабочих.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является заливочное устройство для морских жидкостнонаполненны сейсмокос с соединительными муфтами, содержащее штуцер и клапан, расположенный на корпусе соединительной муфты сейсмокосы. При этом клапан выполнен в виде корпуса с резьбой, содержащего пружину и шток с уплотнительным кольцом.
При заливке наполнителя штуцер вставляется в клапан и фиксируется поворотом щтуцера. При этом штуцер нажимает на шток, который перемещается, уплотнительное кольцо выходит из зацепления, клапан открывается, после чего производится заливка.
Устройство удобно в эксплуатации, при этом в нем отсутствует разлив наполнителя во время заливки секции 2.
Однако при эксплуатации сейсмокос в морских условиях за счет попадания инородных тел в клапан происходит самооткрывание последнего, при этом наполнитель выходит в море, что загрязняет окружающую среду. При вытекании наполнителя из секции нарушается плавучесть косы, что снижает
ее работоспособность. Кроме того, конструкция клапана сложна в изготовлении и дорогостояща, требуется высокоточное сопряжение деталей, количество их велико (на каждую секцию по две штуки), что резко удорожает стоимость сейсмокосы.
Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение техники безопасности.
Поставленная цель достигается тем, что
заливочное устройство для морских жидкостнонаполненных сейсмокос с соединительными муфтами, содержащее штуцер, и клапан, расположенный на корпусе соединительной муфты сейсмокосы, дополнительно содержит цилиндрическую поршневую.йару и фиксатор, причем цилиндр поршневой пары сообщается со штуцером, поршень выполнен с возможностью вращения в цилиндре и снабжен стыковочным элементом, а клапан выполнен в виде герметизирующей проб0 ки, состоящей из головки и резьбовой части, при этом форма головки согласована со стыковочным элементом, а резьбовая часть снабжена каналом, соединяющим ее торцевую и боковую поверхности.
На фиг. 1 показано заливочное устройство для морских жидкостнонаполненных сейсмокос; на фиг. 2 - то же, в момент заливки.
Заливочное устройство содержит поршневую пару, состоящую из цилиндра 1 и
0 поршня 2. Цилиндр 1 соединен со щтуцером 3 и вилкой 4. На верхнюю часть цилиндра 1 навинчена ограничительная гайка 5, а на нижнюю надето герметизирующее кольцо 6. Поршень 2, расположенный внутри цилиндра 1, верхним торцом жестко соединен
5 с ручкой 7, а нижний его торец имеет пря, моугольный выступ 8, входящий в шлиц на головке герметизирующей резьбовой пробки 9, расположенной с прокладкой 10 на корпусе муфты 11. Герметизирующая резьбовая пробка 9 имеет радиальное отверстие 12 и осевое 13, расположенные на резьбовой части пробки 9. Осевое отверстие открыто в полость муфты 11. Отверстия 12 и 13 образуют канал.
В корпусе муфты вокруг головки герме5 тизирующей резьбовой пробки 9 выполнена цилиндрическая выборка, диаметр которой равен наружному диаметру цилиндра 1, последний имеет внутренний диаметр больший, чем головка пробки 9. Место стыковки верхней части поршня 2 с цилиндром 1 гер0 метизировано кольцом 14. Фиксатор положения заливочного устройства выполнен в виде гибкой ленты 15, которая через шарниры 16 и 17 соединена с одной стороны с винтовой парой 18, с другой - с цилиндром 1 через кронштейн 19.
Перед заливкой пьезокосы цилиндр 1 поршневой пары устанавливают в цилиндрическую выборку на муфте 11, затем гибкой лентой 15 охватывают муфту 11 и винтовую пару 19 вставляют в вилку 4, и гайкой винтовой пары 18 прижимают цилиндр 1 к муфте. Благодаря наличию уплотнительных колец 6 и 14 полость вокруг пробки 9 герметизируется. Ручкой 7 опускают поршень 2 так, чтобы выступ 8 совпал с шлицом на головке пробки 9, после чего поршень 2 вращают, вывинчивая герметизирующую пробку 9. Вращают поршень 2 до упора в ограничительную гайку 5 (фиг. 2), за это время порщень, а следовательно, и пробка 9 переместятся так, что радиальное отверстие 12 выйдет из тела муфты, соединив полости муфты 11, цилиндра 1 и штуцера 3, т. е. открылся канал для заливки. Под давлением заливается жидкий наполнитель в секцию сейсмокосы. После заливки выключают компрессор и, вращая поршень 2 в обратную сторону, завинчивают герметизи/
Фиг.2.
рующую пробку 9, радиальное отверстие 12 входит в тело муфты 11. Затем, отвинтив гайку винтовой пары 18, снимают ленту 15 и вынимают цилиндр 1 из выемки на муфте И. Цикл закончен. Устройство готово для заливки следующей секции.
Таким образом, устройство просто конструктивно, так как клапан сложной конструкции на каждой муфте заменен резьбовой пробкой. Заливка осуществляется в полости, изолированной от окружающей среды, следовательно, последняя не загрязняется. Улучшена техника безопасности, так как устройство во время заливки надежно удерживается на муфте, а поскольку жидкость не разливается, то кожные заболевания исключаются. Устройство не требует высокого класса точности при изготовлении, что снижает его стоимость. Устройство просто в обращении.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Морская секционная сейсмокоса | 1980 |
|
SU1012168A1 |
Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом | 1988 |
|
SU1717471A1 |
Установка для сборки шланговых секций морской сейсмической косы | 1985 |
|
SU1287070A1 |
ГИДРОПРИВОДНОЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2005 |
|
RU2296884C2 |
Соединительная муфта для морских сейсмоприемных кос | 1984 |
|
SU1267324A1 |
Устройство для вакуумирования и заливки взрывчатым веществом герметичных корпусов боеприпасов | 1966 |
|
SU1841131A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МАЛОВЯЗКИХ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И ЗАЛИВКИ ИМИ БОЕПРИПАСОВ БЕСКУСКОВЫМ ИЛИ ВАКУУМ-КУСКОВЫМ СПОСОБАМИ | 1966 |
|
SU1841114A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ЖИДКОСТИ ИЗ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБ | 2005 |
|
RU2278245C1 |
СЕЙСМИЧЕСКОЕ МОРСКОЕ БУКСИРУЕМОЕ ПРИЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2111513C1 |
Гидроприводной погружной насосный агрегат | 2023 |
|
RU2813013C1 |
ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОРСКИХ ЖИДКОСТНОНАПОЛ7 НЕННЫХ СЕЙСМОКОС с соединительными муфтами, содержащее штуцер и клапан, расположенный на корпусе соединительной муфты сейсмокосы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения техники безопасности, устройство дополнительно содержитцилиндрическую порщневую пару и фиксатор, причем цилиндр поршневой пары сообщается со штуцером, поршень выполнен с возможностью вращения в цилиндре и снабжен стыковочным элементом, а клапан выполнен в виде герметизирующей пробки, состоящей из головки и резьбовой части, при этом форма головки согласована со стыковочным элементом, а резьбовая часть снабжена каналом, соединяющим ее торцевую и боковую поверхности. (/) 00 СП
Г | |||
УСКОРИТЕЛЬ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВОЙ СМЕСИ | 1993 |
|
RU2071487C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1984-03-23—Публикация
1982-10-20—Подача