Фильтрующий элемент Советский патент 1984 года по МПК B01D27/06 

Описание патента на изобретение SU1082456A1

Изобретение относится к машиност ению и предназначено для очистки ма сел и топлив, например, в двигателя внутреннего сгорания. Известен фильтрующий элемент для очистки жидкости, содержащий распол женные кондентрично гофрированные фильтрующие шторы, заключенные межд торцовыми крышками, центральную пер форированную трубку и разделительны прокладки ij . Недостатками известного фильтрую щего элемента являются малая грязеемкость и низкий ресурс работы при очистке сильно загрязненных жидкост и жидкостей, содержащих в загрязнит ле смолистые компоненты, например мо торные масла. На поверхности фильтрующего элемента первой ступени очи ки быстро накапливается грязевой слой, снижается пропускная способность фильтра, а наличие в загрязнителе смолистых компонентов значитель но снижает проницаемость грязевого слоя. Это обстоятельство приводит к тому, что при работе фильтрующего элемента его гидравлическое сопротив ление растет быстро и допускаемый пе репад давления достигается за короткое время. , Цель изобретения - увеличение гря зеемкости и повышение ресурса работы фильтрующего элемента. Указанная цель достигается тем, что в фильтрующем элементе для очист ки жидкости, содержащем расположенные концентрично гофрированные фильт рующие шторы, заключенные между торцовыми крышками , центральную перфорированную трубку и разделительные прокладки, каждая фильтрующая штора начиная со второй от центральной пер форированной трубки, выполнена с горизонтальными просечками, расположенными у торцовых крышек, а разделительные прокладки выполнены гофрированными и размещены у верхнего и нижнего краев фильтрующих штор, при этом высота прокладок больше расстоя ния от просечек до торцовых крышек. Целесообразно, чтобы для улучшения обслуживания фильтрующего элемента -каждая штора с просечками имела один или более гофр со скреплен ными торцовыми краями, высота которого в 2 раза больше высоты остальных гофров. На фиг. 1 схематически изображен фильтрующий элемент; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение на фиг. 3 фильтрующая штора с разделительной прокладкой. Фильтрующий элемент содержит цент ральную перфорированную трубку 1, концентрично расположенные гофрированные фильтрующие шторы 2, заключенные между торцовыми крышками 3 и и разделительные прокладки 5. Фильтрующие шторы 2, начиная со второй от центральной перфорированной трубки 1, выполнены с горизонтальными просечками 6 и отрывным гофром 7, высота - которого в 2 раза больше высоты остальных гофров. Фильтрующий элемент работает следующим образом. Очищаемая жидкость под действием рабочего давления фильтруется последовательно через гофрированные шторы 2, а затем через центральную перфорированную трубку 1 уходит к потребителю. После значительного загрязнения поверхности фильтрующей шторы 2, размещенной первой по ходу очищаемой жидкости, рабочее давление отключа.ют и прикладывая усилие к отрывному гофру 7, отрывают фильтрующую штору 2 от фильтрующего элемента. При этом отделение фильтрукяцей шторы 2 происходит по линии горизонтальных просечек 6. После отрыва фильтрующей шторы 2 возобновляют использование фильтрующего элемента в системе. При этом очистка жидкости осуществляется следующими гофрированными фильтрующими шторами 2. Ресурс работы фильтрующего элемента определяется временем достижения допускаемого перепада давления за счетувеличения гидравлического сопротивления фильтрующего материала и грязевого слоя. В начальный период работы перепад давления возникает от суммарного сопротивления, оказываемого фильтрующими шторами многоступенчатой очистки. По мере накопления осадка к этому сопротивлению добавляется гидравлическое сопротивление грязевого слоя, величина которого растет пропорционально увеличению толщины слоя. При фильтрации сильно загрязненных жидкостей, загрязнитель которых содержит смолистые компоненты и асфапьтены, коэффициент фильтрации грязевого слоя значительно меньше коэффициента фильтрации материала фильтрукяцей шторы, а поэтому вскоре после начала работы фильтрующего элемета рост гидравлического сопротивления определяется в основном проницаемостью грязевого слоя. Отделение гофрированной фильтрующей шторы первой ступени очистки с грязевым слоем значительно снижает гидравлическое сопротивление фильтрукЯцего элемента и восстанавливает его работоспособность. Экономическая эффективность достигается путем увеличения времени работы фильтрующего элемента и количества уловленного им загрязнителя. При увеличении количества ступеней очистkH эффективность применения предлагаемого фильтрующего элемента увели чивается за счет многократного осстановления его работоспособности.

Похожие патенты SU1082456A1

название год авторы номер документа
Фильтрующий элемент 1979
  • Фрадкин Марк Лейбович
  • Ляшенко Сергей Александрович
  • Белявский Исаак Юдкович
  • Смирнов Лев Иванович
  • Донских Виталий Иванович
SU865330A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2003
  • Удлер Э.И.
  • Шевченко П.В.
  • Давыдов А.В.
  • Шевченко Н.Н.
RU2232619C1
Фильтрующий элемент 1981
  • Кича Геннадий Петрович
  • Синченко Сергей Владиславович
SU1018685A1
Фильтрующий элемент 1979
  • Кича Геннадий Петрович
  • Свистунов Николай Михайлович
  • Полоротов Сергей Павлович
  • Кича Павел Петрович
  • Липин Геннадий Максимович
SU831143A1
Комбинированный фильтрующий элемент 1977
  • Кича Геннадий Петрович
  • Свистунов Николай Михайлович
  • Ященков Виктор Алексеевич
SU647002A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2005
  • Морозов Евгений Владимирович
RU2306968C1
Фильтрующий элемент 1985
  • Пустыльников Яков Анатольевич
  • Зуев Владимир Иванович
  • Гуревичев Алексей Федорович
SU1242206A1
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ 2009
  • Удлер Эдуард Исаакович
  • Зыков Сергей Анатольевич
  • Малиновский Максим Владимирович
RU2397005C1
Комбинированный фильтрующий элемент 1978
  • Кича Геннадий Петрович
  • Свистунов Николай Михайлович
  • Полянский Игорь Владимирович
SU856494A1
Фильтрующий элемент 1980
  • Кича Геннадий Петрович
  • Свистунов Николай Михайлович
  • Полоротов Сергей Павлович
  • Кича Павел Петрович
  • Артемьев Аркадий Константинович
  • Липин Геннадий Максимович
  • Гусев Евгений Владимирович
SU927271A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 456 A1

Реферат патента 1984 года Фильтрующий элемент

1. ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ для очистки жидкости, содержащий располо женные концентрично гофрированные фильтрующие шторы, заключенные между торцовыми крышками, центральную перфорированную трубку и разделительные прокладки, отличающийся тем, что, с целью увеличения грязеемкости и повышения ресурса работы фильтрующего элемента, кгикдая фильтрующая штора, начиная со второй от центральной перфорированной трубки, выполнена с горизонтальными просечками, расположенными у торцо х крышек, а разделительные прокладки выполнены гофрированными и размещены у верхнего и нижнего краев фильтрующих штор, при этом высота прокладок больше расстояния от просечек до торцовых крышек. 2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что, с целью улучшения обслуживания фильтрующего элемента, каждая штс ра с просечками име-j ет один или более гофр со скреплен- { ными торцовыми краями, высота которого в 2 раза больше высоты остальных гофров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082456A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фильтрующий элемент 1979
  • Фрадкин Марк Лейбович
  • Ляшенко Сергей Александрович
  • Белявский Исаак Юдкович
  • Смирнов Лев Иванович
  • Донских Виталий Иванович
SU865330A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 082 456 A1

Авторы

Пустыльников Яков Анатольевич

Смирнов Лев Иванович

Ивановский Владимир Владимирович

Даты

1984-03-30Публикация

1982-12-17Подача