Фильтрующий элемент Советский патент 1982 года по МПК B01D25/20 B01D27/06 

1

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к спиральным фильтрам, предназначенным для очистки жидкостей и газов, в частности для фильтрования топлива и масла в двигателйх внутреннего сгорания.

Известен фильтр для очистки смазочного масла, в котором фильтрующий элемент содержит винтовую фильтрующую штору со складками. Фильтрующая штора располагается вокруг центральной отводной трубки и уплотняется по торцам тарельчатыми крышками 1 1...

Недостатком этого фильтра являются плохая гидравлическая характеристика, малые срок службы и жесткость фильтрующей пере.городки. В процессе работы, в связи с радиальной деформацией складок, происходит их взаимное слипание. В результате часть складок выводится из процесса очистки.

Известен фильтрующий элемент, выполненный в виде винтовой шторы с увеличивающимся под действием перепада давлений шагом 2.

Недостатками элемента являются сложность конструкции и технологии изготовления, а также малый срок службы. Неполное использование объема фильтрующего элемента приводит к недостаточной для обеспечения продолжительной эксплуатации поверхности фильтрования.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фильтрующий элемент, содержащий винтовую фильтрующую штору со складка и, , заключенную между наружной перфорированной обечайкой и центральной отводной трубкой, уплотненную по торцам крышкамиСЗ

JO

Недостатками фильтрующего элемента являются малый срок службы и плохая гидравлическая характеристика. R пооцессе работы, в результате радиальной деформации одной-двух складок и прижгэтия фильтрующего материала к центральной отводной, труб ке происходит осевое сжатие большин ства складок шторы. Поток фильтруемой «идкости перераспределяется. Через прижатую к выходной трубке часть перегородки скорость фильтрации резко возрастает. Остальные складки выводятся из процесса фильт рования. Через них загрязненная жид кость почти не проходит. Гидравлическая характеристика элемента ухурс шается, часто наблюдаются порывы шторы. Надежность таких элементов, очень низкая. Элемент винтового типа в осевом направлении имеет низкую жесткость, в результате чего складки в процессе работы могут легко пер мещаться вдоль оси элемента, создавая условия для полного смятия некоторых из них путем осевого прижатия остальных друг к другу по внутренне му диаметру. Целью изобретения является увеличение осевой жесткости фильтрующей шторы, улучшение гидравлической характеристики и увеличение срока службы элемента. Указанная цель достигается тем, что в фильтрующем элементе, содер 1 а щем винтовую фильтрующую штору со складками, заключенную между наружной перфорированной обечайкой и центральной отводной трубкой, уплот ненную по торцам крьшками, между складок шторы со стороны центральной отводной трубки размещена распорная проставка, выполненная в виде гофрированной ленты, расположенной по винтовой линии вокруг центральной отводной трубки. При работе элемента складки шторы не имеют возможности перемещения в направлении оси элемента, так как они жестко закреплены между витками гофрированной ленты. В результате процесс очистки нормализуется, Ьмятия складок не происходит. Вся поверхность шторы участвует в пр цессе фильтрования в течение всего периода работы фильтрующего элемента. Последнее обстоятельство приводит к значительному увеличению срока службы элемента. Размещение распорной простарки в виде гофрирова ной ленты, расположенной по винтовой линии вокруг центральной отводной трубки, дает возможность существенно улучшить гидравлическую характеристику элемента. При совокупности указанных признаков лента вокруг трубки образует большое количество отверстий, через которые свободно проходит отфильтрованная жидкость. На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг. 2 - гофрированная лента. Фильтрующий элемент состоит из фильтрующей шторы 1, заключенной между наружной перфорированной обечайкой 2 и центральной отводной трубкой 3- Фильтрующий элемент уплотнен по торцам крышками k и 5- Вокруг центральной отводной трубки 3 между складок 6 фильтрующей шторы со стороны отфильтрованной жидкости расположена распорная проетавка 7 с прямоугольными гофрами 8. Фильтр работает следующим ,образом. Фильтруемая среда проходит под авлением через наружную перфорированную обечайку 2, затем сквозь винтовую фильтрующую штору 1 и отверстия, образованные проставкой 7 и далее попадает в центральную выходную трубку 3, из которой поступает по назначению. Частицы загрязнений задерживаются на наружной поверхности шторы 1 и в порах фильтрующего материаИспользование винтовой шторы с распорной проставкой позволяет увеличить срок службы элемента. Грязеемкость предлагаемых элементов по сравнению с известным выше на 25 В результате улучшения гидравлической характеристики срок службы фильтрующего элемента соответственно увеличивается на Значительно повышается надежность работы элементов. Полностью прекращаются деформации шторы и обжатие фильтрующим материалом центральной отводной трубки. Формула изобретения фильтрующий элемент, содержащий винтовую фильтрующую штору со складками, заключенную между наружной перфорированной обечайкой и центральной отводной трубкой, уплотненную по торцам крышками, отличающийся тем, что, с целью уве592727

личения осевой жесткости фильтрующей шторы, улучшения гидравлической характеристики и увеличения срока службы элемента, он снабжен размещенной между складками шторы со сто- 5 роны центральной отводной трубки распорной проставкой, выполненной в виде гофрированной ленты, расположенной по винтовой линии вокруг центральной отводной трубки.О

1&

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 27ЭЗ., кл. F. 01 М 1/10, 1972,

2.Авторское свидетельство СССР N- 2 49121, кл. F 02 F, 1970.

3.Фильтрующий элемент типа Реготмас 412-2-05, ТУ 63 РСФСР 3-74.